À partir de 25 000 USD / ensemble
Demander un devisCette sélection couvre les systèmes à rouleaux annulaires, à rouleaux verticaux et à jet de disque destinés à la production de poudres ultrafines à sec, avec des fourchettes comparables en termes d’alimentation, de finesse, de capacité, de matériaux, de services et de budget pour faciliter la présélection des équipements. Les recommandations relatives au broyage et à la classification en circuit fermé montrent comment le comportement du matériau d’alimentation, la recirculation et les indicateurs d’acceptation contribuent à définir une spécification de poudre stable. Les données du projet établissent un lien entre les essais des matériaux et la configuration, le devis, l'installation et la formation.
Commencez par consulter le cahier des charges, puis éliminez les machines qui ne peuvent pas traiter le flux d'alimentation ou fournir la capacité requise. Les chiffres indiqués ci-dessous sont des fourchettes prévisionnelles ; le devis final dépendra des essais sur les matériaux, de la protection contre l'usure, de la charge de travail du classificateur, de la taille du collecteur, des commandes et de l'étendue de la livraison.
| Moulin | Le choix le plus adapté | Flux | Résultat | Capacité | Prix prévisionnel |
|---|---|---|---|---|---|
| Rouleau annulaire HGM | Broyage minéral à sec à grande échelle | ≤ 20 mm (≤ 0,79 pouce) | 5 à 100 μm | 0,5 à 45 t/h | À partir de 35 000 USD / ensemble |
| Rouleau vertical CLUM | Production en continu de charge minérale blanche | < 10 mm (< 0,39 pouce) | 400 à 3 000 mesh | 0,2 à 45 t/h | À partir de 120 000 USD / ensemble |
| Jet à disque CLJM-Y | Poudres très fines, sensibles à la chaleur ou à la contamination | ≤ 0,25 mm (≤ 0,0098 pouce) | 0,5 à 75 μm | 0,5 à 800 kg/h | À partir de 25 000 USD / ensemble |
Cette sélection comprend des systèmes à rouleaux annulaires, à rouleaux verticaux et à disques à jet destinés à la production de poudres ultrafines à sec.
Précisez la distribution granulométrique requise à l’aide d’une méthode d’essai, telle que d97, d50 ou une limite de tamisage. Indiquez la fraction de particules surdimensionnées autorisée, les exigences en matière de densité apparente ou de blancheur, la limite de contamination et le débit horaire. Un simple numéro de “ maille ” ne suffit généralement pas à décrire l’ensemble de la norme d’acceptation.
L'humidité, la dureté, l'abrasivité, la sensibilité à la température et la granulométrie initiale du produit déterminent le prétraitement et le choix du broyeur. La classification en circuit fermé renvoie les particules grossières vers un nouveau passage, tandis que la poudre fine acceptée est acheminée vers le collecteur. Une alimentation stable, un débit d'air constant et une pression différentielle adéquate permettent de maîtriser cette charge de recirculation.
Un essai doit être réalisé avec une alimentation représentative de la production normale. Noter l'état de l'alimentation, les réglages du classificateur, la répartition obtenue, le débit observé, la demande énergétique et la température du produit. Utiliser ces résultats pour définir la configuration contractuelle et les essais de réception.
Veuillez indiquer le nom du matériau, sa composition minérale, la granulométrie de l'alimentation, son taux d'humidité, sa dureté, son abrasivité, sa sensibilité à la température et fournir un échantillon représentatif.
Définissez la granulométrie cible (d97, d50 ou distribution granulométrique), la surdimension admissible, le débit horaire, les heures de fonctionnement et les limites de qualité telles que la blancheur ou la contamination métallique.
Précisez la tension et la fréquence, la disponibilité en air comprimé, l'altitude, les conditions ambiantes, l'espace disponible pour l'installation, les équipements en amont et en aval, le port de destination ainsi que les besoins en matière de mise en service ou de formation.
La société Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd. utilise ces données, associées aux résultats des essais sur les matériaux, pour établir le déroulement du processus, la liste des équipements, les besoins en services techniques, le plan d'implantation et le devis commercial.
An ultrafine grinding mill reduces dry feed into fine or ultrafine powder and controls the finished particle-size distribution through an integrated or external classification step. The selected machine depends on feed size and behavior, target fineness, throughput, utilities, contamination limits and the required acceptance test.
Model: HGM
À partir de 35 000 USD / ensemble
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Model: CLUM
À partir de 120 000 USD / ensemble
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Model: CLJM-Y
À partir de 25 000 USD / ensemble
Demander un devisMaterial test and grinding trial: 10 kg (22 lb) representative sample minimum; USD 800–2,500 per trial; 5–10 business days; the test fee is credited against a machine order.
Configured mill package: MOQ 1 set; budgetary technical proposal in 3–5 business days after complete material and capacity data are received.
Complete powder line: MOQ 1 line; process flow, equipment list, utilities and layout are issued after material testing and technical review.
Made-to-order manufacturing: typically 35–60 calendar days after the technical sheet and commercial order are approved.
Export delivery: sea, rail or road shipment can be arranged from Shanghai; freight and insurance are quoted for the named destination and Incoterm.
Project documents: foundation conditions, utility list, operation guidance, inspection records and packing list are supplied for the contracted scope.
Send the material name, feed particle size, moisture, hardness or abrasiveness, target fineness or particle-size distribution, required hourly output, available utilities and site constraints. Shanghai clirik Machinery Co., Ltd. can use these inputs and a representative sample to select the mill, classifier, dust collection, conveying, controls and plant layout for a technical proposal.
La teneur en humidité des matières premières destinées au HGM doit normalement être égale ou inférieure à 6%, tandis que celle des matières premières destinées au CLUM doit être inférieure à 3%. Il convient de recourir à un séchage ou à tout autre prétraitement lorsque les matières entrantes dépassent la limite fixée par l'usine concernée.
Oui. Le modèle de la machine, son numéro de série ainsi que des photos ou les dimensions de la pièce existante permettent au fabricant d'identifier le rouleau, la bague, la chemise ou tout autre composant correspondant.
Oui, sous réserve d'une étude technique portant sur le concasseur, l'alimentateur, le classificateur, le ventilateur, le collecteur, les conduits, les systèmes de commande, les installations techniques et l'empreinte au sol disponible existants.
Un essai permet d'enregistrer l'état du matériau testé, la distribution granulométrique obtenue, le débit observé et les paramètres de fonctionnement. Les garanties finales sont définies dans le protocole technique approuvé.
Le champ de téléchargement accepte les fichiers PDF, DOC, DOCX, XLS, XLSX, JPG et PNG d'une taille maximale de 10 Mo chacun.
Describe your material and target powder. An engineer can review the required process, utilities and budget range.
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