Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
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Solution de biopoudre pour l'alimentation humaine et animale
La poudre de coquille d'œuf, la poudre de bio-calcium, la poudre minérale fonctionnelle, les herbes et le tabac constituent des matières premières essentielles dans les secteurs de l'alimentation humaine et animale ainsi que de la bio-ingénierie. Nos équipements sont capables de répondre aux exigences de transformation de ces matières pour obtenir des poudres “ de haute pureté, ultra-fines et conservant leur activité ”, en assurant un traitement complet, du broyage des matières premières au broyage fin. Après traitement par nos équipements de broyage, ces matières peuvent améliorer considérablement la biodisponibilité, renforcer l'appétence des aliments pour animaux ou augmenter l'efficacité de libération des médicaments. Nos équipements permettent de transformer des matières premières biologiques et minérales naturelles en poudres fonctionnelles hautement actives et facilement assimilables, répondant ainsi aux normes élevées requises pour l'enrichissement des aliments, les additifs alimentaires et les produits biopharmaceutiques.
Solution de biopoudre pour l'alimentation humaine et animale
La poudre de coquille d'œuf, la poudre de bio-calcium, la poudre minérale fonctionnelle, les herbes et le tabac constituent des matières premières essentielles dans les secteurs de l'alimentation humaine et animale ainsi que de la bio-ingénierie. Nos équipements sont capables de répondre aux exigences de transformation de ces matières pour obtenir des poudres “ de haute pureté, ultra-fines et conservant leur activité ”, en assurant un traitement complet, du broyage des matières premières au broyage fin. Après traitement par nos équipements de broyage, ces matières peuvent améliorer considérablement la biodisponibilité, renforcer l'appétence des aliments pour animaux ou augmenter l'efficacité de libération des médicaments. Nos équipements permettent de transformer des matières premières biologiques et minérales naturelles en poudres fonctionnelles hautement actives et facilement assimilables, répondant ainsi aux normes élevées requises pour l'enrichissement des aliments, les additifs alimentaires et les produits biopharmaceutiques.
+8613512155195
Processus et solutions
Répondant aux exigences de production des secteurs de l'alimentation humaine et animale ainsi que de la bio-ingénierie, qui requièrent “ une sécurité sanitaire, une granulométrie homogène et la préservation de l'activité ” pour les poudres, nos équipements permettent de réaliser l'ensemble du processus de concassage, de broyage, de calibrage, de collecte et de conditionnement des poudres, garantissant ainsi que celles-ci offrent des performances optimales dans leurs applications finales.
Étape 1 : Broyage
Les matières premières (telles que les coquilles d'œufs et les herbes) doivent être broyées au préalable afin de maintenir la taille des particules dans une fourchette comprise entre 10 et 20 mm, ce qui permet de respecter les critères d'alimentation du broyeur ultrafin et d'éviter tout blocage de l'équipement dû à des particules trop grosses.
Étape 2 : Broyage
Le matériau prétraité est acheminé vers la trémie de matières premières par un élévateur, puis distribué de manière uniforme et dosée dans la chambre de broyage du broyeur par un alimentateur vibrant.
●Traitement des poudres ultrafines : Pour les poudres ultrafines de 800 à 2 500 mesh nécessaires à la fabrication de poudre de calcium biologique, de poudres minérales fonctionnelles et d'extraits de plantes, notre broyeur ultrafin de la série HGM offre des performances exceptionnelles. Grâce à sa conception à anneau de broyage multicouche et à rouleaux en suspension, associée à un classificateur de haute précision, cet équipement permet de produire de manière stable des poudres d'une grande finesse. De plus, l'absence de contact avec des métaux à l'intérieur de l'équipement évite toute contamination des matériaux et préserve les composants bioactifs.
●Traitement de poudres ultrafines de haute pureté : Pour les matériaux nécessitant une distribution granulométrique extrêmement étroite ou présentant une sensibilité à la chaleur (tels que le tabac et les herbes de grande valeur), nos broyeurs à jet d'air de la série CLJM et nos broyeurs à vortex de la série CLCM constituent le choix idéal. Les broyeurs à jet d'air utilisent un flux d'air à grande vitesse pour broyer automatiquement les matériaux, ce qui entraîne une élévation de température extrêmement faible et préserve efficacement les propriétés chimiques des matériaux. Les broyeurs à vortex, quant à eux, permettent un broyage ultrafin grâce à une force de cisaillement à grande vitesse, garantissant une excellente forme des particules et une bonne dispersibilité.
Étape 3 :Classification
Le matériau broyé est acheminé avec le flux d'air vers un classificateur à turbine à haut rendement. En réglant la vitesse de rotation de la roue de classification, il est possible d'obtenir avec précision la granulométrie requise (par exemple, D97 ≤ 10 μm). La poudre fine conforme entre dans le système de collecte avec le flux d'air, tandis que les particules grossières retombent automatiquement dans la chambre de broyage pour un broyage supplémentaire, formant ainsi un cycle en boucle fermée. Cela assure une distribution granulométrique concentrée dans le produit fini, exempt d'impuretés grossières, et garantit une biodisponibilité élevée.
Étape 4 :Collection Poudre
La micropoudre répondant aux exigences de finesse est acheminée vers un dépoussiéreur à impulsions pour la séparation gaz-solide. L'ensemble du système fonctionne en dépression et est équipé d'un dépoussiéreur à impulsions à sacs longs et à basse pression. Les concentrations de poussières émises sont bien inférieures aux normes nationales, avec un rendement de collecte pouvant atteindre 99,91 %. La poudre finie collectée est évacuée par une vanne de décharge vers le silo de produit fini, permettant ainsi une production sans poussière.
Étape 5 : Emballage
La poudre finie est conditionnée dans des sacs de 25 kg ou des sacs d'une tonne à l'aide d'une machine d'emballage automatique. L'ensemble du processus se déroule dans un système fermé afin d'éviter toute contamination par la poussière et de garantir l'hygiène et la sécurité du produit fini pendant le transport et le stockage.
Processus et solutions
Répondant aux exigences de production des secteurs de l'alimentation humaine et animale ainsi que de la bio-ingénierie, qui requièrent “ une sécurité sanitaire, une granulométrie homogène et la préservation de l'activité ” pour les poudres, nos équipements permettent de réaliser l'ensemble du processus de concassage, de broyage, de calibrage, de collecte et de conditionnement des poudres, garantissant ainsi que celles-ci offrent des performances optimales dans leurs applications finales.
Étape 1 : Broyage
Les matières premières (telles que les coquilles d'œufs et les herbes) doivent être broyées au préalable afin de maintenir la taille des particules dans une fourchette comprise entre 10 et 20 mm, ce qui permet de respecter les critères d'alimentation du broyeur ultrafin et d'éviter tout blocage de l'équipement dû à des particules trop grosses.
Étape 2 : Broyage
Le matériau prétraité est acheminé vers la trémie de matières premières par un élévateur, puis distribué de manière uniforme et dosée dans la chambre de broyage du broyeur par un alimentateur vibrant.
●Traitement des poudres ultrafines : Pour les poudres ultrafines de 800 à 2 500 mesh nécessaires à la fabrication de poudre de calcium biologique, de poudres minérales fonctionnelles et d'extraits de plantes, notre broyeur ultrafin de la série HGM offre des performances exceptionnelles. Grâce à sa conception à anneau de broyage multicouche et à rouleaux en suspension, associée à un classificateur de haute précision, cet équipement permet de produire de manière stable des poudres d'une grande finesse. De plus, l'absence de contact avec des métaux à l'intérieur de l'équipement évite toute contamination des matériaux et préserve les composants bioactifs.
●Traitement de poudres ultrafines de haute pureté : Pour les matériaux nécessitant une distribution granulométrique extrêmement étroite ou présentant une sensibilité à la chaleur (tels que le tabac et les herbes de grande valeur), nos broyeurs à jet d'air de la série CLJM et nos broyeurs à vortex de la série CLCM constituent le choix idéal. Les broyeurs à jet d'air utilisent un flux d'air à grande vitesse pour broyer automatiquement les matériaux, ce qui entraîne une élévation de température extrêmement faible et préserve efficacement les propriétés chimiques des matériaux. Les broyeurs à vortex, quant à eux, permettent un broyage ultrafin grâce à une force de cisaillement à grande vitesse, garantissant une excellente forme des particules et une bonne dispersibilité.
Étape 3 :Classification
Le matériau broyé est acheminé avec le flux d'air vers un classificateur à turbine à haut rendement. En réglant la vitesse de rotation de la roue de classification, il est possible d'obtenir avec précision la granulométrie requise (par exemple, D97 ≤ 10 μm). La poudre fine conforme entre dans le système de collecte avec le flux d'air, tandis que les particules grossières retombent automatiquement dans la chambre de broyage pour un broyage supplémentaire, formant ainsi un cycle en boucle fermée. Cela assure une distribution granulométrique concentrée dans le produit fini, exempt d'impuretés grossières, et garantit une biodisponibilité élevée.
Étape 4 :Collection Poudre
La micropoudre répondant aux exigences de finesse est acheminée vers un dépoussiéreur à impulsions pour la séparation gaz-solide. L'ensemble du système fonctionne en dépression et est équipé d'un dépoussiéreur à impulsions à sacs longs et à basse pression. Les concentrations de poussières émises sont bien inférieures aux normes nationales, avec un rendement de collecte pouvant atteindre 99,91 %. La poudre finie collectée est évacuée par une vanne de décharge vers le silo de produit fini, permettant ainsi une production sans poussière.
Étape 5 : Emballage
La poudre finie est conditionnée dans des sacs de 25 kg ou des sacs d'une tonne à l'aide d'une machine d'emballage automatique. L'ensemble du processus se déroule dans un système fermé afin d'éviter toute contamination par la poussière et de garantir l'hygiène et la sécurité du produit fini pendant le transport et le stockage.
Questions fréquentes (FAQ)
1. Quels matériaux les broyeurs CLIRIK peuvent-ils traiter pour le secteur du bâtiment ?
Nos machines traitent efficacement le calcaire, le gypse et la dolomite, des matériaux indispensables à la fabrication du ciment, des mortiers prêts à l'emploi et des pâtes à modeler.
2. Quel équipement est recommandé pour la production de poudre de gypse à haute résistance ?
Nous recommandons le broyeur ultrafin de la série HGM, car il permet d'obtenir une poudre fine de 325 à 1 250 mesh, d'une qualité constante et d'une grande blancheur.
3. Quel broyeur convient le mieux pour obtenir de la poudre de calcaire de 200 mesh standard ?
Le broyeur Raymond de la série CLRM est la solution la plus économique pour obtenir une poudre de 80 à 400 mesh.
4. Comment traite-t-on le gypse à forte teneur en humidité ?
Nous vous recommandons d'intégrer un équipement de séchage en amont de l'étape de broyage afin d'éviter tout colmatage et d'assurer un fonctionnement sans heurts.
5. En quoi le CLIRIK permet-il de réduire les coûts énergétiques par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels ?
Nos moulins utilisent un flux d'air optimisé et des systèmes de classification de pointe, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie par tonne de 301 à 501 TP3T.
6. Le système est-il capable de fonctionner en continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 ?
Tout à fait. Notre équipement est conçu pour les environnements industriels à forte sollicitation, garantissant ainsi un taux de disponibilité élevé et un temps d'arrêt réduit au minimum.
7. Quel est l'avantage du classificateur intégré dans vos broyeurs ?
Il permet un contrôle précis de la finesse et garantit un taux de passage élevé, ce qui améliore directement la résistance des matériaux de construction finaux.
8. Comment résolvez-vous le problème de la finesse inégale de la poudre ?
Nos classificateurs à turbine à haut rendement empêchent la “ fuite de particules grossières ”, garantissant ainsi une distribution granulométrique homogène.
9. Votre équipement est-il conforme aux réglementations environnementales strictes en matière de poussière ?
Oui, l'ensemble du système fonctionne en dépression avec des filtres à jet pulsé, offrant un rendement de dépoussiérage de 99,91 %.
10. Comment contrôlez-vous les niveaux de bruit dans la zone de production ?
Nos chaînes de production sont équipées de dispositifs de réduction du bruit et d'isolation acoustique afin de respecter les normes environnementales.
Questions fréquentes (FAQ)
1. Quels matériaux les broyeurs CLIRIK peuvent-ils traiter pour le secteur du bâtiment ?
Nos machines traitent efficacement le calcaire, le gypse et la dolomite, des matériaux indispensables à la fabrication du ciment, des mortiers prêts à l'emploi et des pâtes à modeler.
2. Quel équipement est recommandé pour la production de poudre de gypse à haute résistance ?
Nous recommandons le broyeur ultrafin de la série HGM, car il permet d'obtenir une poudre fine de 325 à 1 250 mesh, d'une qualité constante et d'une grande blancheur.
3. Quel broyeur convient le mieux pour obtenir de la poudre de calcaire de 200 mesh standard ?
Le broyeur Raymond de la série CLRM est la solution la plus économique pour obtenir une poudre de 80 à 400 mesh.
4. Comment traite-t-on le gypse à forte teneur en humidité ?
Nous vous recommandons d'intégrer un équipement de séchage en amont de l'étape de broyage afin d'éviter tout colmatage et d'assurer un fonctionnement sans heurts.
5. En quoi le CLIRIK permet-il de réduire les coûts énergétiques par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels ?
Nos moulins utilisent un flux d'air optimisé et des systèmes de classification de pointe, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie par tonne de 301 à 501 TP3T.
6. Le système est-il capable de fonctionner en continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 ?
Tout à fait. Notre équipement est conçu pour les environnements industriels à forte sollicitation, garantissant ainsi un taux de disponibilité élevé et un temps d'arrêt réduit au minimum.
7. Quel est l'avantage du classificateur intégré dans vos broyeurs ?
Il permet un contrôle précis de la finesse et garantit un taux de passage élevé, ce qui améliore directement la résistance des matériaux de construction finaux.
8. Comment résolvez-vous le problème de la finesse inégale de la poudre ?
Nos classificateurs à turbine à haut rendement empêchent la “ fuite de particules grossières ”, garantissant ainsi une distribution granulométrique homogène.
9. Votre équipement est-il conforme aux réglementations environnementales strictes en matière de poussière ?
Oui, l'ensemble du système fonctionne en dépression avec des filtres à jet pulsé, offrant un rendement de dépoussiérage de 99,91 %.
10. Comment contrôlez-vous les niveaux de bruit dans la zone de production ?
Nos chaînes de production sont équipées de dispositifs de réduction du bruit et d'isolation acoustique afin de respecter les normes environnementales.
Matériel que nous pouvons fournir
Broyeur à jet de la série CLJM
Système de broyage par jet supersonique : utilise un flux d'air supersonique provenant de buses de Laval pour un broyage autogène sans contact mécanique. Associé à un système de classification centrifuge de haute précision, il garantit une distribution granulométrique étroite et une grande pureté, pour un traitement de poudre de qualité supérieure.
Broyeur à tourbillon à flux d'air de la série CLCM
Le broyeur Vortex de CLCM permet un broyage économe en énergie et de haute pureté (5 à 300 μm) grâce à un cisaillement à grande vitesse, garantissant ainsi une forme de particules et une dispersibilité optimales pour les matériaux thermosensibles, les produits chimiques et le recyclage.
Matériel que nous pouvons fournir
Broyeur à jet de la série CLJM
Système de broyage par jet supersonique : utilise un flux d'air supersonique provenant de buses de Laval pour un broyage autogène sans contact mécanique. Associé à un système de classification centrifuge de haute précision, il garantit une distribution granulométrique étroite et une grande pureté, pour un traitement de poudre de qualité supérieure.
Broyeur à tourbillon à flux d'air de la série CLCM
Le broyeur Vortex de CLCM permet un broyage économe en énergie et de haute pureté (5 à 300 μm) grâce à un cisaillement à grande vitesse, garantissant ainsi une forme de particules et une dispersibilité optimales pour les matériaux thermosensibles, les produits chimiques et le recyclage.
Cliquez ici pour obtenir la solution gratuitement
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Rencontrez-vous les problèmes suivants ?
Perte d'activité :
Une température trop élevée pendant la transformation entraîne la perte des principes actifs contenus dans les poudres à base de plantes ou biologiques.
Pureté insuffisante :
L'usure des équipements entraîne l'introduction d'impuretés métalliques, ce qui compromet le respect des normes de sécurité alimentaire.
Finesse suffisante :
La taille des particules de poudre est trop importante, ce qui entraîne une faible absorption par les animaux ou un goût désagréable dans les additifs alimentaires.
Variation entre lots :
Une distribution granulométrique inégale affecte l'uniformité du mélange et la stabilité du produit final.
Pollution de l'environnement :
Les déversements de poussière entraînent non seulement un gaspillage de matières premières, mais risquent également de faire échouer les contrôles d'hygiène.
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Perte d'activité :
Une température trop élevée pendant la transformation entraîne la perte des principes actifs contenus dans les poudres à base de plantes ou biologiques.
Pureté insuffisante :
L'usure des équipements entraîne l'introduction d'impuretés métalliques, ce qui compromet le respect des normes de sécurité alimentaire.
Finesse suffisante :
La taille des particules de poudre est trop importante, ce qui entraîne une faible absorption par les animaux ou un goût désagréable dans les additifs alimentaires.
Variation entre lots :
Une distribution granulométrique inégale affecte l'uniformité du mélange et la stabilité du produit final.
Pollution de l'environnement :
Les déversements de poussière entraînent non seulement un gaspillage de matières premières, mais risquent également de faire échouer les contrôles d'hygiène.
Nous avons déjà résolu le problème pour eux
Transformer les défis complexes liés au meulage en succès opérationnels de haut niveau
Le broyeur ultrafin Clirik de la série HGM a été intégré avec succès à une chaîne de production à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis
Afin de répondre à la demande d'un client d'Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis, en carbonate de calcium de haute précision de 10 microns (D97), nos experts ont conçu une ligne de production respectueuse de l'environnement, axée sur un contrôle rigoureux de la granulométrie et une émission de poussière nulle. Grâce à l'intégration d'unités de broyage à billes de pointe, de classificateurs de précision et d'équipements de revêtement en poudre, le système garantit une distribution uniforme des particules et une perte de matière minimale, offrant ainsi une solution durable et de haute qualité pour les applications industrielles haut de gamme utilisant des poudres.
Le broyeur vertical Clirik de la série CLUM a été officiellement mis en service à Hô Chi Minh-Ville, au Vietnam, pour le broyage de poudres de haute qualité
En intégrant des broyeurs verticaux de pointe et des séparateurs intelligents, notre équipe technique a mis au point un circuit de traitement hautement efficace à Hô Chi Minh-Ville, au Vietnam. Ce projet a été spécialement conçu pour répondre aux exigences locales en matière de charges minérales de 15 microns (D97), grâce à une gestion rigoureuse de la finesse et à un fonctionnement en atmosphère propre. L'installation garantit une qualité constante des produits et des économies d'énergie optimisées, offrant ainsi un résultat de premier ordre et respectueux de l'environnement pour les secteurs de fabrication spécialisés.
Le broyeur ultrafin Clirik de la série HGM a été intégré avec succès à une chaîne de production à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis
Obtenir un produit final homogène et une fiabilité opérationnelle exceptionnelle constituait l'objectif principal d'une nouvelle installation de production mise en place à Johannesburg, en Afrique du Sud. Nos spécialistes ont déployé des machines de broyage industriel et des unités de classification à grande vitesse afin de répondre aux besoins du client en matière de broyage intensif de calcaire à 25 microns (D97). Axée sur une granulométrie précise et une protection maximale de l'environnement, cette installation offre une plateforme de qualité supérieure et économe en ressources pour diverses industries de traitement des minéraux.
Nous avons déjà résolu le problème pour eux
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Le broyeur ultrafin Clirik de la série HGM a été intégré avec succès à une chaîne de production à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis
Afin de répondre à la demande d'un client d'Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis, en carbonate de calcium de haute précision de 10 microns (D97), nos experts ont conçu une ligne de production respectueuse de l'environnement, axée sur un contrôle rigoureux de la granulométrie et une émission de poussière nulle. Grâce à l'intégration d'unités de broyage à billes de pointe, de classificateurs de précision et d'équipements de revêtement en poudre, le système garantit une distribution uniforme des particules et une perte de matière minimale, offrant ainsi une solution durable et de haute qualité pour les applications industrielles haut de gamme utilisant des poudres.
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Le broyeur ultrafin Clirik de la série HGM a été intégré avec succès à une chaîne de production à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis
Obtenir un produit final homogène et une fiabilité opérationnelle exceptionnelle constituait l'objectif principal d'une nouvelle installation de production mise en place à Johannesburg, en Afrique du Sud. Nos spécialistes ont déployé des machines de broyage industriel et des unités de classification à grande vitesse afin de répondre aux besoins du client en matière de broyage intensif de calcaire à 25 microns (D97). Axée sur une granulométrie précise et une protection maximale de l'environnement, cette installation offre une plateforme de qualité supérieure et économe en ressources pour diverses industries de traitement des minéraux.
Pas seulement le fabricant de moulins,
Mais aussi le porteur du projet.
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Mais aussi le porteur du projet.
Avantage concurrentiel dans la fabrication de composants
Avantages : haute pureté et texture ultra-fine • Protection de l'activité • Sécurité et hygiène
01. Protection optimale des activités
Le broyeur à jet d'air CLJM et le broyeur à vortex CLCM utilisent une technologie de broyage à froid, qui empêche efficacement les températures élevées d'altérer la bioactivité des matériaux, ce qui les rend particulièrement adaptés au traitement des matériaux thermosensibles.
02. Pureté extrêmement élevée du produit fini
Les composants de broyage principaux du broyeur à micropoudre HGM et du broyeur à jet d'air sont fabriqués en céramique résistante à l'usure ou en alliages spéciaux, ce qui élimine toute contamination par contact avec des métaux et garantit une teneur en fer extrêmement faible dans le produit fini, conforme aux normes alimentaires et pharmaceutiques.
03.Répartition granulométrique concentrée
Grâce à un classificateur à turbine à haut rendement, la finesse du produit fini peut être réglée avec souplesse et précision, ce qui permet d'éliminer les particules grossières et de garantir une solubilité et des taux d'absorption élevés pour la poudre de calcium biologique et la poudre à base de plantes.
04. Faible consommation d'énergie et haut rendement
La conception optimisée de la structure de l'équipement permet une utilisation optimale du flux d'air et une grande efficacité de broyage, ce qui se traduit par une économie d'énergie de plus de 30% par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels, réduisant ainsi considérablement le coût de l'électricité par unité produite.
05. Production entièrement confinée et sans poussière
L'ensemble de l'installation fonctionne en dépression et est équipé d'un système de dépoussiérage par impulsions à haut rendement, ce qui empêche toute dispersion de poussière et répond aux exigences des ateliers de BPF ainsi qu'aux normes d'hygiène et de sécurité alimentaires.
06. Commande intelligente
Équipée d'un système de commande intelligent à API, elle permet une surveillance à distance et un fonctionnement automatisé, en régulant avec précision la température et la pression de broyage afin de garantir une qualité de produit extrêmement constante.
Avantage concurrentiel dans la fabrication de composants
Avantages : haute pureté et texture ultra-fine • Protection de l'activité • Sécurité et hygiène
01. Protection optimale des activités
Le broyeur à jet d'air CLJM et le broyeur à vortex CLCM utilisent une technologie de broyage à froid, qui empêche efficacement les températures élevées d'altérer la bioactivité des matériaux, ce qui les rend particulièrement adaptés au traitement des matériaux thermosensibles.
02. Pureté extrêmement élevée du produit fini
Les composants de broyage principaux du broyeur à micropoudre HGM et du broyeur à jet d'air sont fabriqués en céramique résistante à l'usure ou en alliages spéciaux, ce qui élimine toute contamination par contact avec des métaux et garantit une teneur en fer extrêmement faible dans le produit fini, conforme aux normes alimentaires et pharmaceutiques.
03.Répartition granulométrique concentrée
Grâce à un classificateur à turbine à haut rendement, la finesse du produit fini peut être réglée avec souplesse et précision, ce qui permet d'éliminer les particules grossières et de garantir une solubilité et des taux d'absorption élevés pour la poudre de calcium biologique et la poudre à base de plantes.
04. Faible consommation d'énergie et haut rendement
La conception optimisée de la structure de l'équipement permet une utilisation optimale du flux d'air et une grande efficacité de broyage, ce qui se traduit par une économie d'énergie de plus de 30% par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels, réduisant ainsi considérablement le coût de l'électricité par unité produite.
05. Production entièrement confinée et sans poussière
L'ensemble de l'installation fonctionne en dépression et est équipé d'un système de dépoussiérage par impulsions à haut rendement, ce qui empêche toute dispersion de poussière et répond aux exigences des ateliers de BPF ainsi qu'aux normes d'hygiène et de sécurité alimentaires.
06. Commande intelligente
Équipée d'un système de commande intelligent à API, elle permet une surveillance à distance et un fonctionnement automatisé, en régulant avec précision la température et la pression de broyage afin de garantir une qualité de produit extrêmement constante.
Bénéficiez de services professionnels via
consultation en ligne
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Forts de plus de 20 ans d'expérience dans le domaine du broyage de poudres, nous maîtrisons parfaitement les caractéristiques de chaque minerai. De la conception mécanique aux systèmes intelligents, notre expertise acquise au fil des décennies vous aide à éviter les écueils du secteur et vous offre les solutions d'équipement les plus stables et les plus éprouvées.
Plus de 3 600 projets de sites web à l'échelle mondiale
Avec plus de 3 600 sites en activité à travers le monde, nos usines excellent aussi bien dans les régions tropicales humides que dans les climats continentaux extrêmes. Cette vaste expérience sur le terrain nous permet de reproduire rapidement nos succès, en mettant en place des lignes de production optimisées qui s'adaptent parfaitement à vos conditions de travail locales spécifiques.
Essais et tests de matériaux
Nous proposons des essais sur les matériaux afin de mesurer avec précision la finesse, le rendement et la consommation d'énergie de vos minerais spécifiques. Vous pouvez assister en direct aux essais, ce qui vous permet de vous assurer que la qualité du produit final répond parfaitement à vos attentes avant même que l'équipement ne soit mis en service.
Installation et assistance par des professionnels
Notre équipe expérimentée se charge de tout, de la conception des fondations à la formation des opérateurs. Où que vous soyez, nos ingénieurs vous apportent une assistance professionnelle en ligne et sur site afin de garantir une mise en service rapide et un fonctionnement efficace, et de répondre à toutes vos questions après la vente.
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2026-04-21
Broyeur de dolomite série HGM : broyeur à haut rendement
Ces dernières années, l'industrie mondiale de la transformation des poudres a connu une forte hausse de la demande en produits à base de poudres ultrafines, sous l'impulsion de secteurs…
2026-04-21
Procédé de fabrication de talc : broyeur HGM pour poudres
Le talc est un matériau industriel largement utilisé dans les secteurs des cosmétiques, des produits pharmaceutiques et des plastiques, ce qui en fait un talc efficace…
2026-06-09
Broyeur Raymond : mises à niveau technologiques de nouvelle génération pour 2026
Technologie de pointe des broyeurs Raymond : dynamique des fluides, informatique en périphérie et maintenance prédictive pour un traitement optimal des minéraux.
2026-06-08
Broyeurs à classification à air : 5 erreurs qui vous coûtent cher
Corrigez les 5 erreurs courantes liées aux broyeurs à classification à air qui vous font perdre de l'argent. Optimisez dès aujourd'hui l'efficacité du broyage et augmentez vos rendements.
2026-06-07
Principe de fonctionnement du broyeur à classification à air : analyse approfondie du modèle 2026
Maîtrisez le principe du broyeur à classification à air. Découvrez le modèle de force ACD et le contrôle PSD 2026 pour éliminer les particules fantômes.