


Broyeur ultrafin HGM
Le broyeur ultrafin HGM est un équipement de traitement des poudres ultrafines de nouvelle génération. Il pallie les inconvénients liés à la complexité des procédés et à la forte consommation d'énergie des broyeurs à jet et des broyeurs à billes traditionnels, offrant ainsi un rendement élevé à moindre coût.

Couvertureville :
0,5-4 5 t/h

Granulométrie maximale des matières premières :
20 mm

Finesse de broyage :
150-3 000 mesh (5-100 microns)

Champ d'application :
Matériaux friables de dureté moyenne à faible (dureté de Mohs ≤ 6, teneur en humidité ≤ 61 %), ininflammables et non explosifs, tels que le marbre, le carbonate de calcium, la calcite, la craie, le calcaire, la dolomite, le kaolin, la bentonite, le talc, mica, phosphate naturel, barytine, gypse, noir de carbone, fluorine, et plus de 100 autres matériaux.


Broyeur ultrafin HGM
Le broyeur ultrafin HGM est un équipement de traitement des poudres ultrafines de nouvelle génération. Il pallie les inconvénients liés à la complexité des procédés et à la forte consommation d'énergie des broyeurs à jet et des broyeurs à billes traditionnels, offrant ainsi un rendement élevé à moindre coût.

Capacité :
0,5 à 45 t/h

Granulométrie maximale des matières premières :
20 mm

Finesse de broyage :
150-3 000 mesh (5-100 microns)

Capacité :
Matériaux friables de dureté moyenne à faible (dureté de Mohs ≤ 6, teneur en humidité ≤ 61 %), ininflammables et non explosifs, tels que le marbre, le carbonate de calcium, la calcite, la craie, le calcaire, la dolomite, le kaolin, la bentonite, le talc, mica, phosphate naturel, barytine, gypse, noir de carbone, fluorine, et plus de 100 autres matériaux.
Avantages du produit

Conception ultra-stable
Une architecture symétrique et un système de roulements de haute précision garantissant une stabilité optimale, même en cas d'utilisation intensive 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

Classification de précision
Le classificateur ultrafin de type turbine offre un rendement élevé, un calibrage précis et empêche tout débordement de poudre grossière.

Résultat ultra-fin
Commande par variateur de fréquence, pratique pour le réglage, permettant d'obtenir des produits finis dont la granulométrie maximale est de D97 ≤ 5 µm.

Commande intelligente
Rétroaction automatique avec une conversion rapide et stable des produits finis ; commande intelligente permettant de réduire les coûts de main-d'œuvre.

Système respectueux de l'environnement
Ce filtre à manches à impulsions performant offre une bonne efficacité de dépoussiérage et répond aux exigences environnementales de nombreux pays.

Transmission à réducteur efficace
La transmission par réducteur garantit un fonctionnement plus fluide et plus stable. Obtenez un rendement supérieur avec un gaspillage d'énergie minimal.
Avantages du produit

Conception ultra-stable
Une architecture symétrique et un système de roulements de haute précision garantissant une stabilité optimale, même en cas d'utilisation intensive 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

Classification de précision
Le classificateur ultrafin de type turbine offre un rendement élevé, un calibrage précis et empêche tout débordement de poudre grossière.

Résultat ultra-fin
Commande par variateur de fréquence, pratique pour le réglage, permettant d'obtenir des produits finis dont la granulométrie maximale est de D97 ≤ 5 µm.

Commande intelligente
Rétroaction automatique avec une conversion rapide et stable des produits finis ; commande intelligente permettant de réduire les coûts de main-d'œuvre.

Système respectueux de l'environnement
Ce filtre à manches à impulsions performant offre une bonne efficacité de dépoussiérage et répond aux exigences environnementales de nombreux pays.

Transmission à réducteur efficace
La transmission par réducteur garantit un fonctionnement plus fluide et plus stable. Obtenez un rendement supérieur avec un gaspillage d'énergie minimal.
Paramètre
Paramètre
| Modèle | HGM80 | HGM100L-II | HGM100P | HGM100L-H | HGM125L | HGM125L-H | HGM1680L | HGM1680L-H |
| Diamètre intérieur de la bague (mm) | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 | 1250 | 1680 | 1680 |
| Couche abrasive (couches) | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Nombre de rouleaux (pièces) | 21 | 28 | 28 | 28 | 32 | 32 | 36 | 36 |
| Vitesse de l'arbre principal (tr/min) | 230-240 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 135-155 | 135-155 | 120-130 | 120-130 |
| Dimensions d'entrée (mm) | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 |
| Taille finale (μm/mailles) | 74-6.5 (200-2000) | 74-6.5 (200-2000) | 74-6.5 (200-2000) | 13-5 (1000-2500) | 74-69 (200-1500) | 13-5 (1000-2500) | 74-12 (200-1250) | 18-5 (800-2500) |
| Capacité (tonnes/heure) | 0.5-5.5 | 1.0-10 | 1.2-11 | 3-0.8 | 16-4 | 1-4 | 6-26 | 1.8-8 |
| Dimensions de la ligne (L x l x h, m) | 15.1*4.2*7.3 | 21.5*3.6*8.5 | 21*4.1*8.5 | 22*3.8*8.5 | 27.3*4.4*9.9 | 27.3*4.4*9.9 | 31.7*7.7*12.6 | 32.7*7.9*12.6 |
| Puissance de charge (kW) | 142 | 242 | 267 | 257 | 401 | 401 | 685 | 685 |
| Moteur du broyeur (kW) | 75 | 132 | 2*75 | 132 | 185 | 185 | 315 | 315 |
| Moteur du classificateur (kW) | 18.5 | 30 | 37 | 3*15 | 75 | 15*5 | 132 | 6*22 |
| Moteur du ventilateur (kW) | 45 | 75 | 75 | 75 | 132 | 132 | 220 | 220 |
Remarque : les données ci-dessus sont issues des retours d'expérience des usines de poudre de CaCO₃. Les caractéristiques varient considérablement d'un matériau à l'autre ; ces informations sont fournies à titre indicatif uniquement.
Matières premières et applications

Le broyeur ultrafin HGM est adapté au broyage et au traitement de la plupart des matériaux tendres, non inflammables et non explosifs, tels que carbonate de calcium, calcaire, gypse, kaolin, bentonite, calcite, dolomite, talc, mica, attapulgite, barytine et graphite.etc.

Elle a été largement utilisée dans peinture, revêtements, fabrication du papier, pigments, caoutchouc, plastique, rembourrage, câbles, cosmétiques, produits chimiques et dans de nombreux autres secteurs industriels.
Zoom sur le domaine du broyage des micropoudres !
Applications industrielles

Le broyeur ultrafin HGM est adapté au broyage et au traitement de matériaux friables, non inflammables et non explosifs, de dureté moyenne et tendres, tels que carbonate de calcium, calcaire, gypse, kaolin, bentonite, calcite, dolomite, talc, mica, attapulgite, barytine et graphite.

Elle a été largement utilisée dans peinture, revêtements, fabrication du papier, pigments, caoutchouc, plastique, rembourrage, câbles, cosmétiques, produits chimiques et dans de nombreux autres secteurs industriels.
Exemples de projets

Plan d'implantation HGM80
Des milliers de chaînes de production fonctionnant de manière stable, qui ont acquis une réputation mondiale d'excellence.
Plan d'implantation HGM80

Plan d'implantation HGM100L-Ⅱ
Des milliers de chaînes de production fonctionnant de manière stable, qui ont acquis une réputation mondiale d'excellence.
Plan d'implantation HGM100L-Ⅱ

Plan d'implantation HGM125L
Des milliers de chaînes de production fonctionnant de manière stable, qui ont acquis une réputation mondiale d'excellence.
Plan d'implantation HGM125L
Exemples de projets

Plan d'implantation HGM80
Des milliers de chaînes de production fonctionnant de manière stable, qui ont acquis une réputation mondiale d'excellence.
Plan d'implantation HGM80

Plan d'implantation HGM100L-Ⅱ
Des milliers de chaînes de production fonctionnant de manière stable, qui ont acquis une réputation mondiale d'excellence.
Plan d'implantation HGM100L-Ⅱ

Plan d'implantation HGM125L
Des milliers de chaînes de production fonctionnant de manière stable, qui ont acquis une réputation mondiale d'excellence.
Plan d'implantation HGM125L
Principe de fonctionnement
Le broyeur ultrafin HGM s'est imposé auprès de milliers de clients comme un nouveau type de broyeur doté de caractéristiques exceptionnelles et d'une qualité constante. Il a été conçu par nos ingénieurs et techniciens sur la base de multiples innovations, essais et expériences, et intègre de nombreux avantages issus des techniques de fabrication de broyeurs nationaux et internationaux. C'est l'équipement idéal pour la production de poudre ultrafine dans les domaines de l'exploitation minière, de l'industrie chimique, de la métallurgie et de la construction, etc.

Le broyeur ultrafin HGM se compose principalement de concasseur, élévateur à godets, trémie de stockage, convoyeur à bande, unité principale, local insonorisé, classificateur, collecteur de poussière, filtre à manches, silencieux, soufflante et armoire électrique.

01
Étape 1 : Alimentation intelligente et distribution centrifuge
Les matières premières sont broyées à la granulométrie requise, puis acheminées vers la trémie de stockage. Un convoyeur à bande à régulation de fréquence assure un débit régulier vers la plaque de distribution supérieure. À mesure que la plaque tournante effectue sa rotation, une puissante force centrifuge propulse les matériaux vers le bord, d'où ils tombent de manière uniforme dans les chambres de broyage pour un traitement multicouche.
02
Étape 2 : Meulage multicouche à haute pression
C'est là que s'opère la transformation principale. Entraînés par l'unité principale, tous les rouleaux de broyage tournent à plein régime à l'intérieur des anneaux multicouches. Sous l'effet de l'impact des rouleaux, les matériaux subissent des cycles répétés de compression, de concassage et de broyage. Cette conception multicouche augmente considérablement la surface de broyage par rapport aux broyeurs traditionnels, garantissant ainsi un produit final ultrafin.
03
Étape 3 : Tri de précision à grande vitesse
La poudre fine est transportée par un flux d'air à haute pression vers le classificateur. Notre turbine à grande vitesse agit comme un filtre de précision : elle trie les particules en fonction de leur taille avec une précision chirurgicale. Les particules fines conformes passent vers le collecteur, tandis que les particules trop grosses sont rejetées et retombent dans la chambre de broyage pour être rebroyées.
04
Étape 4 : Collecte efficace et résultats respectueux de l'environnement
Le produit fini est séparé dans le cyclone à haut rendement, puis évacué par la vanne inférieure en vue de son conditionnement. Afin de garantir un environnement exempt de poussière, un filtre à manches à impulsions retient 99,91 % de la poussière résiduelle. Le système de vibration assure la chute automatique de la poudre dans le convoyeur, tandis que l'air purifié est évacué silencieusement par le silencieux.
Principe de fonctionnement
Le broyeur ultrafin HGM s'est imposé auprès de milliers de clients comme un nouveau type de broyeur doté de caractéristiques exceptionnelles et d'une qualité constante. Il a été conçu par nos ingénieurs et techniciens sur la base de multiples innovations, essais et expériences, et intègre de nombreux avantages issus des techniques de fabrication de broyeurs nationaux et internationaux. C'est l'équipement idéal pour la production de poudre ultrafine dans les domaines de l'exploitation minière, de l'industrie chimique, de la métallurgie et de la construction, etc.

Le broyeur ultrafin HGM se compose principalement de concasseur, élévateur à godets, trémie de stockage, convoyeur à bande, unité principale, local insonorisé, classificateur, collecteur de poussière, filtre à manches, silencieux, soufflante et armoire électrique.

01
Étape 1 : Alimentation intelligente et distribution centrifuge
Les matières premières sont broyées à la granulométrie requise, puis acheminées vers la trémie de stockage. Un convoyeur à bande à régulation de fréquence assure un débit régulier vers la plaque de distribution supérieure. À mesure que la plaque tournante effectue sa rotation, une puissante force centrifuge propulse les matériaux vers le bord, d'où ils tombent de manière uniforme dans les chambres de broyage pour un traitement multicouche.
02
Étape 2 : Meulage multicouche à haute pression
C'est là que s'opère la transformation principale. Entraînés par l'unité principale, tous les rouleaux de broyage tournent à plein régime à l'intérieur des anneaux multicouches. Sous l'effet de l'impact des rouleaux, les matériaux subissent des cycles répétés de compression, de concassage et de broyage. Cette conception multicouche augmente considérablement la surface de broyage par rapport aux broyeurs traditionnels, garantissant ainsi un produit final ultrafin.
03
Étape 3 : Tri de précision à grande vitesse
La poudre fine est transportée par un flux d'air à haute pression vers le classificateur. Notre turbine à grande vitesse agit comme un filtre de précision : elle trie les particules en fonction de leur taille avec une précision chirurgicale. Les particules fines conformes passent dans le collecteur, tandis que les particules trop grosses sont rejetées et retombent dans la chambre de broyage pour y être rebroyées.
04
Étape 4 : Collecte efficace et résultats respectueux de l'environnement
Le produit fini est séparé dans le cyclone à haut rendement, puis évacué par la vanne inférieure en vue de son conditionnement. Afin de garantir un environnement exempt de poussière, un filtre à manches à impulsions retient 99,91 % de la poussière résiduelle. Le système de vibration assure la chute automatique de la poudre dans le convoyeur, tandis que l'air purifié est évacué silencieusement par le silencieux.
Pièces d'origine
Solutions hautement performantes pour
Poudre de grande valeur


Avantage en termes de capacité de production
Grâce à nos 6 lignes de production HGM spécialisées, nous garantissons une production élevée et des délais de livraison rapides, assurant ainsi un approvisionnement stable et ponctuel, même pour les plus grands projets industriels à l'échelle mondiale

Avantages liés à l'emplacement
Idéalement située à seulement 20 minutes de l'aéroport international de Shanghai-Pudong (PVG), Clirik, notre entreprise, offre un accès aisé pour les inspections d'usines à l'international et constitue une plaque tournante logistique de premier plan pour des expéditions internationales rapides.
20+
Des années d'excellence

120+
Pays


280+
Matériaux


3600+
Projets
Solutions hautement performantes pour
Poudre de grande valeur


Avantage en termes de capacité de production
Grâce à nos 6 lignes de production HGM spécialisées, nous garantissons une production élevée et des délais de livraison rapides, assurant ainsi un approvisionnement stable et ponctuel, même pour les plus grands projets industriels à l'échelle mondiale

Avantages liés à l'emplacement
Idéalement située à seulement 20 minutes de l'aéroport international de Shanghai-Pudong (PVG), Clirik, notre entreprise, offre un accès aisé pour les inspections d'usines à l'international et constitue une plaque tournante logistique de premier plan pour des expéditions internationales rapides.
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Services professionnels d'essais de matériaux et de essais de mise en service


Analyse minérale avancée (XRF/XRD)
Nous réalisons des analyses chimiques et physiques précises afin d'évaluer le potentiel industriel de votre minéral et de garantir le choix le plus judicieux en matière d'équipement.

Essais à l'échelle industrielle
Envoyez-nous vos matières premières afin que nous puissions vous faire une démonstration en direct sur notre ligne pilote HGM80 dédiée, et constater ainsi les performances réelles de l'équipement avant de l'acheter.

Données de performance certifiées
Recevez des rapports techniques détaillés sur la finesse de tamisage atteignable (D97), le débit horaire et la consommation électrique afin de disposer d'une base factuelle pour votre investissement.

Conseil technique sur mesure
Sur la base des résultats des tests, nous adaptons la configuration de votre système et vous fournissons des projections de retour sur investissement afin d'optimiser la rentabilité opérationnelle à long terme de votre entreprise.
Services professionnels d'essais de matériaux et de essais de mise en service


Analyse minérale avancée (XRF/XRD)
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Essais à l'échelle industrielle
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Données de performance certifiées
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Conseil technique sur mesure
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Service après-vente et assistance à l'installation


Une équipe d'installation internationale expérimentée
Nos ingénieurs expérimentés assurent le montage sur site, l'alignement de précision et la mise en service sans heurts partout dans le monde, afin que votre chaîne de production fonctionne correctement dès le premier jour.

Assistance avancée au diagnostic à distance
Grâce à la surveillance des données en temps réel, nos experts en électricité expérimentés assurent un dépannage à distance immédiat et fournissent des conseils techniques ‘ dans le cloud ’ afin de réduire au minimum les temps d'arrêt des projets.

Formation technique complète
Nous proposons une formation pratique approfondie à vos opérateurs sur place, couvrant les protocoles de sécurité, la maintenance courante et l'optimisation du système, afin de garantir le bon fonctionnement à long terme de vos installations.

Service d'intervention rapide et de gestion du cycle de vie
Soucieux de la réussite de nos clients, notre système d'intervention rapide offre une assistance technique à vie et la livraison de pièces de rechange d'origine afin de garantir le fonctionnement optimal de votre usine.
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Une équipe d'installation internationale expérimentée
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Assistance avancée au diagnostic à distance
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Formation technique complète
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Service d'intervention rapide et de gestion du cycle de vie
Soucieux de la réussite de nos clients, notre système d'intervention rapide offre une assistance technique à vie et la livraison de pièces de rechange d'origine afin de garantir le fonctionnement optimal de votre usine.
Distinctions et qualifications
Distinctions et qualifications
Autres produits
Foire aux questions



Nous sommes un fabricant direct disposant d'un vaste réseau de production à l'échelle nationale, ce qui nous permet de garantir une qualité « direct d'usine » et des prix compétitifs.
Tout à fait. Nous proposons des “ solutions clés en main ” comprenant des conseils pour le choix du site, l'optimisation de l'agencement de l'usine, la conception de lignes de production sur mesure, l'analyse de la consommation d'énergie et la planification des effectifs.
Oui. Forts de plus de 3 600 projets à travers le monde, nous pouvons organiser des visites sur site dans des lignes de production en activité dans votre région afin que vous puissiez constater par vous-même les performances de nos équipements en conditions réelles.
Les modèles standard sont généralement livrés sous 30 à 45 jours. Pour les lignes de production à grande échelle ou sur mesure, le délai de livraison est généralement de 60 à 90 jours, en fonction de la complexité technique.
Nous utilisons des emballages robustes et adaptés au transport maritime, comprenant notamment un emballage étanche à l'humidité et une structure en acier renforcée, afin de garantir que le matériel arrive en bon état à destination.
Foire aux questions

Nous sommes un fabricant direct disposant d'un vaste réseau de production à l'échelle nationale, ce qui nous permet de garantir une qualité « direct d'usine » et des prix compétitifs.
Tout à fait. Nous proposons des “ solutions clés en main ” comprenant des conseils pour le choix du site, l'optimisation de l'agencement de l'usine, la conception de lignes de production sur mesure, l'analyse de la consommation d'énergie et la planification des effectifs.
Oui. Forts de plus de 3 600 projets à travers le monde, nous pouvons organiser des visites sur site dans des lignes de production en activité dans votre région afin que vous puissiez constater par vous-même les performances de nos équipements en conditions réelles.
Les modèles standard sont généralement livrés sous 30 à 45 jours. Pour les lignes de production à grande échelle ou sur mesure, le délai de livraison est généralement de 60 à 90 jours, en fonction de la complexité technique.
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Consultation d'experts
Chaque minerai a sa propre valeur. Indiquez-nous les caractéristiques de votre matériau et votre capacité
besoins, et les experts de CLIRIK élaboreront une solution de broyage économique pour garantir
le bon déroulement de votre projet.
Adresse

N° 19, rue Fuqing, Pudong
Nouveau quartier, Shanghai, Chine.
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Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.






















