
Material y alimentación
Indique el nombre del material, su composición mineral, la distribución granulométrica de la materia prima, la humedad, la dureza, la abrasividad, la sensibilidad a la temperatura y una muestra representativa.

Desde 25 000 USD por juego
Solicita un presupuestoEsta selección abarca sistemas de rodillos anulares, rodillos verticales y de chorro de disco para la producción de polvo ultrafino en seco, con rangos comparables en cuanto a alimentación, finura, capacidad, material, servicios y presupuesto para la preselección de equipos. Las directrices sobre molienda y clasificación en circuito cerrado muestran cómo el comportamiento de la alimentación, la recirculación y los parámetros de aceptación determinan una especificación estable del polvo. Los datos del proyecto vinculan los ensayos de materiales con la configuración, el presupuesto, la instalación y la formación.
Empiece por las especificaciones de aceptación y, a continuación, descarte las máquinas que no puedan procesar el material de alimentación o que no ofrezcan la capacidad requerida. Las cifras presupuestarias que figuran a continuación son rangos orientativos; el presupuesto definitivo dependerá de los ensayos de materiales, la protección contra el desgaste, la carga de trabajo del clasificador, el tamaño del colector, los controles y el alcance del suministro.
| Molino | El más adecuado | Feed | Resultado | Capacidad | Precio previsto |
|---|---|---|---|---|---|
| Rodillo anular HGM | Molienda mineral en seco a gran escala | ≤20 mm (≤0,79 pulgadas) | 5–100 μm | 0,5–45 t/h | Desde 35 000 USD por juego |
| Rodillo vertical CLUM | Producción continua de carga mineral blanca | <10 mm (<0,39 pulgadas) | 400-3000 de malla | 0,2–45 t/h | Desde 120 000 USD por juego |
| Chorro de disco CLJM-Y | Polvos muy finos, sensibles al calor o a la contaminación | ≤0,25 mm (≤0,0098 pulgadas) | 0,5–75 μm | 0,5–800 kg/h | Desde 25 000 USD por juego |
Esta selección abarca sistemas de rodillos anulares, rodillos verticales y de chorro de disco para la producción de polvo ultrafino en seco.
Especifique la distribución granulométrica requerida mediante un método de ensayo, como d97, d50 o un límite de malla. Incluya la fracción de partículas de tamaño superior al permitido, los requisitos de densidad aparente o blancura, el límite de contaminación y la producción por hora. Un único número de “malla” rara vez describe por sí solo toda la norma de aceptación.
La humedad, la dureza, la abrasividad, la sensibilidad a la temperatura y el tamaño inicial del material determinan el pretratamiento y la elección del molino. La clasificación en circuito cerrado devuelve las partículas gruesas para otra pasada, mientras que el polvo fino aceptable se dirige al colector. Una alimentación estable, el flujo de aire y la presión diferencial mantienen bajo control esta carga de recirculación.
En una prueba se debe utilizar una alimentación que refleje la producción normal. Registra el estado de la alimentación, los ajustes del clasificador, la distribución obtenida, el rendimiento observado, la demanda energética y la temperatura del producto. Utiliza los resultados para definir la configuración contratada y la prueba de aceptación.
Indique el nombre del material, su composición mineral, la distribución granulométrica de la materia prima, la humedad, la dureza, la abrasividad, la sensibilidad a la temperatura y una muestra representativa.
Defina el objetivo (d97, d50 o distribución de malla), el sobredimensionamiento admisible, la producción por hora, las horas de funcionamiento y los límites de calidad, como la blancura o la contaminación por metales.
Indique la tensión y la frecuencia, la disponibilidad de aire comprimido, la altitud, las condiciones ambientales, el espacio de instalación, los equipos situados antes y después de la instalación, el puerto de destino y los requisitos de puesta en marcha o formación.
Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd. utiliza estos datos, junto con los resultados de los ensayos de materiales, para elaborar el flujo de procesos, la lista de equipos, los servicios auxiliares, la distribución de la planta y el presupuesto comercial.
Un molino de molienda ultrafina reduce el material de alimentación seco a polvo fino o ultrafino y controla la distribución granulométrica final mediante una etapa de clasificación integrada o externa. La elección de la máquina depende del tamaño y el comportamiento del material de alimentación, la finura deseada, el rendimiento, los servicios públicos, los límites de contaminación y la prueba de aceptación requerida.

Modelo: HGM
Desde 35 000 USD por juego
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Modelo: CLUM
Desde 120 000 USD por juego
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Modelo: CLJM-Y
Desde 25 000 USD por juego
Solicita un presupuestoPrueba de materiales y ensayo de molienda: muestra representativa de 10 kg (22 lb) como mínimo; entre 800 y 2.500 USD por ensayo; de 5 a 10 días laborables; el coste de la prueba se deduce del importe del pedido de la máquina.
Paquete de molino configurado: cantidad mínima de pedido (MOQ): 1 juego; propuesta técnica presupuestaria en un plazo de 3 a 5 días laborables tras la recepción de todos los datos sobre materiales y capacidad.
Línea completa de producción de polvo: cantidad mínima de pedido (MOQ): 1 línea; el flujo de proceso, la lista de equipos, los servicios auxiliares y el plano de distribución se facilitan tras las pruebas de materiales y la revisión técnica.
Fabricación bajo pedido: normalmente entre 35 y 60 días naturales tras la aprobación de la ficha técnica y el pedido comercial.
Entrega para exportación: se puede organizar el envío por mar, ferrocarril o carretera desde Shanghái; los gastos de transporte y seguro se calculan en función del destino indicado y del Incoterm.
Se facilitan los documentos del proyecto correspondientes al alcance del contrato: condiciones de cimentación, lista de servicios, instrucciones de funcionamiento, registros de inspección y lista de embalaje.
Envíe el nombre del material, el tamaño de las partículas de la materia prima, la humedad, la dureza o la abrasividad, la finura deseada o la distribución granulométrica, el rendimiento horario requerido, los servicios disponibles y las limitaciones del emplazamiento. Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd. puede utilizar estos datos y una muestra representativa para seleccionar el molino, el clasificador, el sistema de captación de polvo, los sistemas de transporte, los controles y la disposición de la planta con el fin de elaborar una propuesta técnica.
Normalmente, la humedad de la materia prima HGM debe ser igual o inferior a 6%, mientras que la de la materia prima CLUM debe ser inferior a 3%. Añade un proceso de secado u otro pretratamiento cuando el material entrante supere el límite establecido por la fábrica.
Sí. El modelo de la máquina, el número de serie y las fotos o las dimensiones de la pieza actual permiten al fabricante identificar el rodillo, el anillo, el revestimiento o cualquier otro componente relacionado adecuado.
Sí, siempre que se realice un estudio técnico de la trituradora, el alimentador, el clasificador, el ventilador, el colector, los conductos, los sistemas de control, los servicios y el espacio disponible.
En una prueba se puede registrar el estado del material sometido a ensayo, la distribución granulométrica obtenida, el rendimiento observado y los parámetros de funcionamiento. Las garantías finales se establecen en el acuerdo técnico aprobado.
El campo de carga admite archivos PDF, DOC, DOCX, XLS, XLSX, JPG y PNG de hasta 10 MB cada uno.
Describe tu material y el polvo de destino. Un ingeniero podrá analizar el proceso necesario, los servicios de apoyo y el rango presupuestario.