Noir de carbone issu de la pyrolyse

CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de broyage du noir de carbone recyclé (rCB). Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de rCB.

Le noir de carbone issu de la pyrolyse, souvent appelé « noir de carbone de récupération » (rCB), est le résidu solide obtenu après la pyrolyse sous vide de pneus usagés. Il se compose d'un mélange complexe de carbone élémentaire, de charges inorganiques (telles que la silice et les composés de zinc et de soufre) et d'hydrocarbures résiduels de caoutchouc.

À l'état brut, le rCB a tendance à former de gros agglomérats poreux ressemblant à du noir de four. Sa principale caractéristique industrielle réside dans sa grande surface spécifique et son important potentiel de coloration et de renforcement. Une fois transformé en poudre ultra-fine, le rCB présente une excellente stabilité chimique et une bonne résistance aux UV. La clé de son utilité industrielle réside dans l'obtention d'une distribution granulométrique homogène, qui garantit une dispersion uniforme au sein des matrices polymères. Cela permet au matériau de retrouver efficacement sa fonction initiale d'agent de renforcement et de pigment, contribuant ainsi à un processus de fabrication plus durable et circulaire.

Le carbonate de calcium moulu (CCM) est obtenu par pulvérisation mécanique de minéraux naturels tels que le calcaire ou le marbre. Comme ce procédé n'implique aucune transformation chimique, il conserve la stabilité d'origine du minéral tout en présentant une structure irrégulière et fragmentée.

Caractéristiques principales : Haute densité, faible absorption d'huile et excellente fluidité.

Valeur industrielle : Utilisé comme “ charge fonctionnelle ” dans les plastiques, le caoutchouc et les revêtements. Il augmente le volume et la dureté tout en permettant des taux de chargement élevés, ce qui réduit considérablement les coûts de production.

Processus

Meulage mécanique

Structure

Irrégulier / Cristallin

Avantage

Charge élevée / Réduction des coûts

Applications

Plastiques, caoutchouc, revêtements

Le carbonate de calcium précipité (PCC), ou carbonate de calcium léger, est un composé synthétique obtenu par un procédé de carbonatation chimique. En calcinant du calcaire et en le faisant réagir avec du CO₂, les fabricants peuvent contrôler avec précision la morphologie des particules afin de créer des formes spécifiques telles que des fuseaux, des sphères ou des aiguilles.

Caractéristiques principales : Blanc extrême, distribution granulométrique étroite et volume de sédimentation élevé.

Valeur industrielle : Sa structure microporeuse et sa grande surface spécifique en font un matériau idéal pour les papiers haut de gamme, les peintures spécialisées et les produits pharmaceutiques nécessitant un renforcement et une brillance supérieure.

Processus

Synthèse chimique

Structure

Géométrie régulière

Avantage

Haute performance

Applications

Matériaux fonctionnels

CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de broyage du noir de carbone recyclé (rCB). Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de rCB.

Optimisation de la répartition des particules grâce à la technologie CLIRIK :

Lors du traitement du rCB, les systèmes de broyage de CLIRIK exploitent des forces de cisaillement et de compression spécifiques pour obtenir des résultats exceptionnels. Nous nous attachons à réduire la consommation d'énergie tout en garantissant une distribution granulométrique (PSD) homogène, ce qui est essentiel pour le noir de carbone dans ses applications.

Ingénierie sur mesure des poudres :

Nous proposons des solutions de broyage spécialisées qui transforment les pneus bruts en produits haut de gamme Noir de carbone recyclé (rCB). Nos systèmes sont optimisés pour répondre aux exigences de finesse de la fabrication de pneus, formulation de caoutchouc et mélanges-maîtres pour plastiques secteurs.

Protection contre les impuretés et les projections (réduction des particules) :

Dans l'industrie du noir de carbone, il est essentiel de réduire la présence de “ grains ” (impuretés métalliques et abrasives). Nos principaux composants de broyage sont fabriqués à partir d'alliages ultra-résistants à l'usure afin de minimiser l'usure mécanique. Cela garantit que le produit final conserve sa couleur Jetness et empêche toute contamination métallique susceptible de compromettre la qualité des produits en caoutchouc fabriqués en aval.

Contrôle intelligent des particules :

La conception modulaire de notre broyeur et nos systèmes de commande intelligents surveillent de près les niveaux de D97, garantissant ainsi une grande homogénéité d'un lot à l'autre.

Service de maintenance d'intervention rapide 24 h/24, 7 j/7 :

Nous réduisons au minimum les temps d'arrêt imprévus grâce à notre réseau mondial de service après-vente réactif et à notre approvisionnement en pièces de rechange, tout en vous offrant une assistance technique qui permet à vos lignes de production de fonctionner à plein rendement.