Negro de humo de pirólisis

CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de molienda de negro de humo reciclado (rCB). Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de rCB.

El negro de humo de pirólisis, conocido a menudo como negro de humo recuperado (rCB), es el residuo sólido que se obtiene tras la pirólisis al vacío de neumáticos usados. Se compone de una mezcla compleja de carbono elemental, cargas inorgánicas (como sílice y compuestos de zinc y azufre) e hidrocarburos residuales de caucho.

En su estado bruto, el rCB tiende a formar aglomerados grandes y porosos, similares al negro de humo. Su característica industrial más valiosa es su elevada superficie específica y su notable potencial colorante y de refuerzo. Cuando se transforma en polvo ultrafino, el rCB presenta una excelente estabilidad química y resistencia a los rayos UV. La clave de su utilidad industrial reside en lograr una distribución granulométrica uniforme, lo que garantiza una dispersión homogénea dentro de las matrices poliméricas. Esto permite que el material recupere eficazmente su función original como agente reforzante y pigmento, contribuyendo a un proceso de fabricación más sostenible y circular.

El carbonato cálcico molido (GCC) se obtiene mediante la pulverización mecánica de minerales naturales como la piedra caliza o el mármol. Al no implicar ninguna transformación química, conserva la estabilidad original del mineral, pero presenta una estructura irregular y fragmentada.

Características principales: Alta densidad, baja absorción de aceite y excelente fluidez.

Valor industrial: Se utiliza como “relleno funcional” en plásticos, caucho y recubrimientos. Aumenta el volumen y la dureza, al tiempo que permite alcanzar altos niveles de carga, lo que reduce significativamente los costes de producción.

Proceso

Molienda mecánica

Estructura

Irregular / Cristalino

Ventaja

Alta capacidad de carga / Reducción de costes

Aplicaciones

Plásticos, caucho, recubrimientos

El carbonato cálcico precipitado (PCC), o carbonato cálcico ligero, es un compuesto sintético que se produce mediante un proceso químico de carbonatación. Mediante la calcinación de la piedra caliza y su reacción con CO₂, los fabricantes pueden controlar con precisión la morfología de las partículas para crear formas específicas, como husos, esferas o agujas.

Características principales: Blancura extremadamente alta, distribución granulométrica estrecha y alto volumen de sedimentación.

Valor industrial: Su estructura microporosa y su gran superficie específica lo convierten en un material ideal para papeles de alta calidad, pinturas especializadas y productos farmacéuticos que requieren refuerzo y un brillo superior.

Proceso

Síntesis química

Estructura

Geometría regular

Ventaja

Alto rendimiento

Aplicaciones

Materiales funcionales

CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de molienda de negro de humo reciclado (rCB). Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de rCB.

Optimización de la distribución de partículas con la tecnología CLIRIK:

En el procesamiento del rCB, los sistemas de molienda de CLIRIK utilizan fuerzas de cizallamiento y compresión especializadas para lograr resultados de calidad superior. Nos centramos en reducir el consumo energético al tiempo que garantizamos una distribución granulométrica (PSD) uniforme, algo fundamental para el negro de humo en sus aplicaciones.

Ingeniería de polvos a medida:

Ofrecemos soluciones especializadas de trituración que transforman la materia prima de los neumáticos en productos de primera calidad Negro de humo reciclado (rCB). Nuestros sistemas están optimizados para cumplir con los requisitos de finura del fabricación de neumáticos, formulación de compuestos de caucho y concentrados de color para plásticos sectores.

Protección de la pureza y la fluidez (reducción de impurezas):

En la industria del negro de humo, es fundamental reducir el “grit” (impurezas metálicas y abrasivas). Nuestros componentes principales de molienda están fabricados con aleaciones ultrarresistentes al desgaste para minimizar el desgaste mecánico. Esto garantiza que el producto final mantenga su color intenso Jetness y evita la contaminación metálica que podría comprometer la calidad de los productos de caucho que se fabrican posteriormente.

Control inteligente de partículas:

El diseño modular de nuestro molino y nuestros sistemas de control inteligentes supervisan rigurosamente los niveles de D97, lo que garantiza una gran uniformidad entre lotes.

Servicio de mantenimiento de respuesta rápida las 24 horas del día, los 7 días de la semana:

Minimizamos los paros imprevistos gracias a nuestra ágil red global de servicio posventa y al suministro de piezas de repuesto, y ofrecemos asistencia técnica para que sus líneas de producción funcionen al máximo rendimiento.