Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
Rechercher
Craie
La craie est une roche sédimentaire tendre, blanche et poreuse, composée principalement de carbonate de calcium. Elle est couramment utilisée dans l'industrie pour la fabrication de produits tels que le ciment et la chaux, ainsi que comme charge dans divers matériaux comme la peinture et le caoutchouc.
Craie
La craie est une roche sédimentaire tendre, blanche et poreuse, composée principalement de carbonate de calcium. Elle est couramment utilisée dans l'industrie pour la fabrication de produits tels que le ciment et la chaux, ainsi que comme charge dans divers matériaux comme la peinture et le caoutchouc.
Cliquez ici pour obtenir la solution gratuitement
Cliquez ici pour obtenir la solution gratuitement
CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage de la craie. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de craie.
Présentation des matériaux
La craie est une variété de carbonate de calcium (CaCO₃) de grande pureté, composée principalement de restes de squelettes de coccolithophores. Elle se caractérise par son extrême tendreté (dureté de Mohs de 1 à 2) et sa grande porosité naturelle, ce qui permet de la pulvériser en particules ultrafines avec un minimum d'effort.
À l'état naturel, la craie est d'une blancheur exceptionnelle et chimiquement stable. Son origine biologique lui confère une microstructure unique qui se traduit par une grande surface spécifique et une faible abrasivité. Une fois transformée, la poudre de craie présente une blancheur supérieure et d'excellentes propriétés de dispersion. Ces caractéristiques intrinsèques en font un matériau de choix pour les produits nécessitant une grande homogénéité chimique et une finition mate et brillante, sans qu'il soit nécessaire de recourir à un blanchiment chimique intensif.
Carbonate de calcium moulu (GCC)
Le carbonate de calcium moulu (CCM) est obtenu par pulvérisation mécanique de minéraux naturels tels que le calcaire ou le marbre. Comme ce procédé n'implique aucune transformation chimique, il conserve la stabilité d'origine du minéral tout en présentant une structure irrégulière et fragmentée.
Caractéristiques principales : Haute densité, faible absorption d'huile et excellente fluidité.
Valeur industrielle : Utilisé comme “ charge fonctionnelle ” dans les plastiques, le caoutchouc et les revêtements. Il augmente le volume et la dureté tout en permettant des taux de chargement élevés, ce qui réduit considérablement les coûts de production.
Processus
Meulage mécanique
Structure
Irrégulier / Cristallin
Avantage
Charge élevée / Réduction des coûts
Applications
Plastiques, caoutchouc, revêtements
Carbonate de calcium précipité (PCC)
Le carbonate de calcium précipité (PCC), ou carbonate de calcium léger, est un composé synthétique obtenu par un procédé de carbonatation chimique. En calcinant du calcaire et en le faisant réagir avec du CO₂, les fabricants peuvent contrôler avec précision la morphologie des particules afin de créer des formes spécifiques telles que des fuseaux, des sphères ou des aiguilles.
Caractéristiques principales : Blanc extrême, distribution granulométrique étroite et volume de sédimentation élevé.
Valeur industrielle : Sa structure microporeuse et sa grande surface spécifique en font un matériau idéal pour les papiers haut de gamme, les peintures spécialisées et les produits pharmaceutiques nécessitant un renforcement et une brillance supérieure.
Processus
Synthèse chimique
Structure
Géométrie régulière
Avantage
Haute performance
Applications
Matériaux fonctionnels
Principale différence : carbonate de calcium moulu (GCC) vs carbonate de calcium précipité (PCC)
Clirik : des solutions complètes pour le meulage
CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage de la craie. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de craie.
Applications industrielles
1
400 – 800 mesh (D97 : 38-18 μm) : Bâtiment et revêtements de base
Applications :
Largement utilisé comme agent de charge en vrac pour les pâtes à lisser en poudre, les enduits pour joints et les revêtements muraux de base.
Avantages :
Il offre une excellente maniabilité et un fini lisse, ce qui en fait un matériau économique permettant d'augmenter le volume et l'intégrité structurelle des revêtements de construction.
2
1250 – 2000 mesh (D97 : 10-7 μm) : Fabrication de papier et fournitures scolaires
Applications :
Utilisé dans l'industrie papetière comme charge de haute qualité et comme composant essentiel des craies scolaires traditionnelles et des pastels artistiques.
Avantages :
Dans la fabrication du papier, il améliore considérablement l'opacité et la blancheur du papier tout en renforçant sa capacité d'absorption de l'encre. Sa faible abrasivité permet également de réduire l'usure des machines de fabrication de papier à grande vitesse.
3
2500 mesh + (D97 : ≤ 5 μm) : cosmétiques, produits pharmaceutiques et céramiques fines
Applications :
Utilisé comme base de haute pureté pour les poudres cosmétiques, les excipients pharmaceutiques spécialisés et les céramiques haut de gamme.
Avantages :
À ce niveau de finesse extrême, la craie offre une texture exceptionnellement lisse et soyeuse. En cosmétique, elle présente d'excellentes propriétés d'absorption des huiles et d'adhérence à la peau ; en céramique, elle contribue à obtenir une structure dense et homogène après cuisson.
4
3000 mesh + (D97 : ≤ 4 μm) : charges spécialisées pour caoutchouc et polymères
Applications :
Charge fonctionnelle spécialisée destinée aux composants en caoutchouc de haute précision, aux films plastiques spécialisés et aux encres décoratives.
Avantages :
Assure une dispersion optimale au sein des matrices polymères, ce qui se traduit par une résistance mécanique et un état de surface améliorés. Il permet la fabrication d'additifs haut de gamme pour lesquels l'uniformité des particules est primordiale.
Principaux avantages en matière de traitement
Optimisation de la répartition des particules grâce à la technologie CLIRIK :
Lors du traitement de la pierre calcaire, les systèmes de broyage de CLIRIK exploitent des forces de cisaillement et de compression spécifiques pour obtenir des résultats exceptionnels. Nous nous attachons à réduire la consommation d'énergie tout en garantissant une distribution granulométrique (PSD) homogène, ce qui est essentiel pour les applications de charges haut de gamme.
Ingénierie sur mesure des poudres :
Nous proposons des solutions sur mesure conformes aux normes internationales en matière de blancheur et de finesse pour les secteurs de la peinture, du plastique et du papier.
Protection de la blancheur et de la pureté :
Pour le broyage continu à haute pression, nos composants clés sont dotés de revêtements anti-usure de premier ordre qui empêchent la contamination par le fer, garantissant ainsi que le CaCO₃ final conserve son éclat exceptionnel.
Contrôle intelligent des particules :
La conception modulaire de notre broyeur et nos systèmes de commande intelligents surveillent de près les niveaux de D97, garantissant ainsi une grande homogénéité d'un lot à l'autre.
Service de maintenance d'intervention rapide 24 h/24, 7 j/7 :
Nous réduisons au minimum les temps d'arrêt imprévus grâce à notre réseau mondial de service après-vente réactif et à notre approvisionnement en pièces de rechange, tout en vous offrant une assistance technique qui permet à vos lignes de production de fonctionner à plein rendement.
Affaires similaires
Le broyeur ultrafin Clirik de la série HGM a été intégré avec succès à une chaîne de production à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis
Afin de répondre à la demande d'un client d'Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis, en carbonate de calcium de haute précision de 10 microns (D97), nos experts ont conçu une ligne de production respectueuse de l'environnement, axée sur un contrôle rigoureux de la granulométrie et une émission de poussière nulle. Grâce à l'intégration d'unités de broyage à billes de pointe, de classificateurs de précision et d'équipements de revêtement en poudre, le système garantit une distribution uniforme des particules et une perte de matière minimale, offrant ainsi une solution durable et de haute qualité pour les applications industrielles haut de gamme utilisant des poudres.
Le broyeur vertical Clirik de la série CLUM a été officiellement mis en service à Hô Chi Minh-Ville, au Vietnam, pour le broyage de poudres de haute qualité
En intégrant des broyeurs verticaux de pointe et des séparateurs intelligents, notre équipe technique a mis au point un circuit de traitement hautement efficace à Hô Chi Minh-Ville, au Vietnam. Ce projet a été spécialement conçu pour répondre aux exigences locales en matière de charges minérales de 15 microns (D97), grâce à une gestion rigoureuse de la finesse et à un fonctionnement en atmosphère propre. L'installation garantit une qualité constante des produits et des économies d'énergie optimisées, offrant ainsi un résultat de premier ordre et respectueux de l'environnement pour les secteurs de fabrication spécialisés.
CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage de la craie. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de craie.
Présentation des matériaux
La craie est une variété de carbonate de calcium (CaCO₃) de grande pureté, composée principalement de restes de squelettes de coccolithophores. Elle se caractérise par son extrême tendreté (dureté de Mohs de 1 à 2) et sa grande porosité naturelle, ce qui permet de la pulvériser en particules ultrafines avec un minimum d'effort.
À l'état naturel, la craie est d'une blancheur exceptionnelle et chimiquement stable. Son origine biologique lui confère une microstructure unique qui se traduit par une grande surface spécifique et une faible abrasivité. Une fois transformée, la poudre de craie présente une blancheur supérieure et d'excellentes propriétés de dispersion. Ces caractéristiques intrinsèques en font un matériau de choix pour les produits nécessitant une grande homogénéité chimique et une finition mate et brillante, sans qu'il soit nécessaire de recourir à un blanchiment chimique intensif.
Carbonate de calcium moulu (GCC)
Le carbonate de calcium moulu (CCM) est obtenu par pulvérisation mécanique de minéraux naturels tels que le calcaire ou le marbre. Comme ce procédé n'implique aucune transformation chimique, il conserve la stabilité d'origine du minéral tout en présentant une structure irrégulière et fragmentée.
Caractéristiques principales : Haute densité, faible absorption d'huile et excellente fluidité.
Valeur industrielle : Utilisé comme “ charge fonctionnelle ” dans les plastiques, le caoutchouc et les revêtements. Il augmente le volume et la dureté tout en permettant des taux de chargement élevés, ce qui réduit considérablement les coûts de production.
Carbonate de calcium précipité (PCC)
Le carbonate de calcium précipité (PCC), ou carbonate de calcium léger, est un composé synthétique obtenu par un procédé de carbonatation chimique. En calcinant du calcaire et en le faisant réagir avec du CO₂, les fabricants peuvent contrôler avec précision la morphologie des particules afin de créer des formes spécifiques telles que des fuseaux, des sphères ou des aiguilles.
Caractéristiques principales : Blanc extrême, distribution granulométrique étroite et volume de sédimentation élevé.
Valeur industrielle : Sa structure microporeuse et sa grande surface spécifique en font un matériau idéal pour les papiers haut de gamme, les peintures spécialisées et les produits pharmaceutiques nécessitant un renforcement et une brillance supérieure.
Principale différence : carbonate de calcium moulu (GCC) vs carbonate de calcium précipité (PCC)
Clirik : des solutions complètes pour le meulage
CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage de la craie. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de craie.
Applications industrielles
1
400 – 800 mesh (D97 : 38-18 μm) : Bâtiment et revêtements de base
Applications :
Largement utilisé comme agent de charge en vrac pour les pâtes à lisser en poudre, les enduits pour joints et les revêtements muraux de base.
Avantages :
Il offre une excellente maniabilité et un fini lisse, ce qui en fait un matériau économique permettant d'augmenter le volume et l'intégrité structurelle des revêtements de construction.
2
1250 – 2000 mesh (D97 : 10-7 μm) : Fabrication de papier et fournitures scolaires
Applications :
Utilisé dans l'industrie papetière comme charge de haute qualité et comme composant essentiel des craies scolaires traditionnelles et des pastels artistiques.
Avantages :
Dans la fabrication du papier, il améliore considérablement l'opacité et la blancheur du papier tout en renforçant sa capacité d'absorption de l'encre. Sa faible abrasivité permet également de réduire l'usure des machines de fabrication de papier à grande vitesse.
3
2500 mesh + (D97 : ≤ 5 μm) : cosmétiques, produits pharmaceutiques et céramiques fines
Applications :
Utilisé comme base de haute pureté pour les poudres cosmétiques, les excipients pharmaceutiques spécialisés et les céramiques haut de gamme.
Avantages :
À ce niveau de finesse extrême, la craie offre une texture exceptionnellement lisse et soyeuse. En cosmétique, elle présente d'excellentes propriétés d'absorption des huiles et d'adhérence à la peau ; en céramique, elle contribue à obtenir une structure dense et homogène après cuisson.
4
3000 mesh + (D97 : ≤ 4 μm) : charges spécialisées pour caoutchouc et polymères
Applications :
Charge fonctionnelle spécialisée destinée aux composants en caoutchouc de haute précision, aux films plastiques spécialisés et aux encres décoratives.
Avantages :
Assure une dispersion optimale au sein des matrices polymères, ce qui se traduit par une résistance mécanique et un état de surface améliorés. Il permet la fabrication d'additifs haut de gamme pour lesquels l'uniformité des particules est primordiale.
Principaux avantages en matière de traitement
Optimisation de la répartition des particules grâce à la technologie CLIRIK :
Lors du traitement de la pierre calcaire, les systèmes de broyage de CLIRIK exploitent des forces de cisaillement et de compression spécifiques pour obtenir des résultats exceptionnels. Nous nous attachons à réduire la consommation d'énergie tout en garantissant une distribution granulométrique (PSD) homogène, ce qui est essentiel pour les applications de charges haut de gamme.
Ingénierie sur mesure des poudres :
Nous proposons des solutions sur mesure conformes aux normes internationales en matière de blancheur et de finesse pour les secteurs de la peinture, du plastique et du papier.
Protection de la blancheur et de la pureté :
Pour le broyage continu à haute pression, nos composants clés sont dotés de revêtements anti-usure de premier ordre qui empêchent la contamination par le fer, garantissant ainsi que le CaCO₃ final conserve son éclat exceptionnel.
Contrôle intelligent des particules :
La conception modulaire de notre broyeur et nos systèmes de commande intelligents surveillent de près les niveaux de D97, garantissant ainsi une grande homogénéité d'un lot à l'autre.
Service de maintenance d'intervention rapide 24 h/24, 7 j/7 :
Nous réduisons au minimum les temps d'arrêt imprévus grâce à notre réseau mondial de service après-vente réactif et à notre approvisionnement en pièces de rechange, tout en vous offrant une assistance technique qui permet à vos lignes de production de fonctionner à plein rendement.
Affaires similaires
Le broyeur ultrafin Clirik de la série HGM a été intégré avec succès à une chaîne de production à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis
Afin de répondre à la demande d'un client d'Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis, en carbonate de calcium de haute précision de 10 microns (D97), nos experts ont conçu une ligne de production respectueuse de l'environnement, axée sur un contrôle rigoureux de la granulométrie et une émission de poussière nulle. Grâce à l'intégration d'unités de broyage à billes de pointe, de classificateurs de précision et d'équipements de revêtement en poudre, le système garantit une distribution uniforme des particules et une perte de matière minimale, offrant ainsi une solution durable et de haute qualité pour les applications industrielles haut de gamme utilisant des poudres.
Le broyeur vertical Clirik de la série CLUM a été officiellement mis en service à Hô Chi Minh-Ville, au Vietnam, pour le broyage de poudres de haute qualité
En intégrant des broyeurs verticaux de pointe et des séparateurs intelligents, notre équipe technique a mis au point un circuit de traitement hautement efficace à Hô Chi Minh-Ville, au Vietnam. Ce projet a été spécialement conçu pour répondre aux exigences locales en matière de charges minérales de 15 microns (D97), grâce à une gestion rigoureuse de la finesse et à un fonctionnement en atmosphère propre. L'installation garantit une qualité constante des produits et des économies d'énergie optimisées, offrant ainsi un résultat de premier ordre et respectueux de l'environnement pour les secteurs de fabrication spécialisés.
Autres solutions sectorielles
Des solutions polyvalentes pour divers secteurs d'activité
Non métallique
Poudre minérale
Peinture/Teinture
Charges pour plastiques et caoutchoucs
Matériaux de construction
Secteur
En savoir plus
Autres solutions sectorielles
Des solutions polyvalentes pour divers secteurs d'activité
Non métallique
Poudre minérale
Peinture/Teinture
Charges pour plastiques et caoutchoucs
Matériaux de construction
Secteur
En savoir plus
Conseil aux entreprises
Actualités
Blog
2026-04-21
CLIRIK s'impose comme une référence mondiale | Les visites chez les clients et les services sur site renforcent une coopération mutuellement bénéfiqueCLIRIK favorise une collaboration mutuellement bénéfique grâce à des visites chez ses clients à l'échelle mondiale et à des services sur site, et s'est forgé une réputation de confiance internationale en offrant un accompagnement professionnel tout au long du processus.
2026-04-21
Broyeur de dolomite série HGM : broyeur à haut rendementCes dernières années, l'industrie mondiale de la transformation des poudres a connu une forte hausse de la demande en produits à base de poudres ultrafines, sous l'impulsion de secteurs…
2026-04-21
Procédé de fabrication de talc : broyeur HGM pour poudresLe talc est un matériau industriel largement utilisé dans les secteurs des cosmétiques, des produits pharmaceutiques et des plastiques, ce qui en fait un talc efficace…
2026-06-09
Broyeur Raymond : mises à niveau technologiques de nouvelle génération pour 2026Technologie de pointe des broyeurs Raymond : dynamique des fluides, informatique en périphérie et maintenance prédictive pour un traitement optimal des minéraux.
2026-06-08
Broyeurs à classification à air : 5 erreurs qui vous coûtent cherCorrigez les 5 erreurs courantes liées aux broyeurs à classification à air qui vous font perdre de l'argent. Optimisez dès aujourd'hui l'efficacité du broyage et augmentez vos rendements.
2026-06-07
Principe de fonctionnement du broyeur à classification à air : analyse approfondie du modèle 2026Maîtrisez le principe du broyeur à classification à air. Découvrez le modèle de force ACD et le contrôle PSD 2026 pour éliminer les particules fantômes.
Conseil aux entreprises
Actualités
Blog
2026-04-21
CLIRIK s'impose comme une référence mondiale | Les visites chez les clients et les services sur site renforcent une coopération mutuellement bénéfiqueCLIRIK favorise une collaboration mutuellement bénéfique grâce à des visites chez ses clients à l'échelle mondiale et à des services sur site, et s'est forgé une réputation de confiance internationale en offrant un accompagnement professionnel tout au long du processus.
2026-04-21
Broyeur de dolomite série HGM : broyeur à haut rendementCes dernières années, l'industrie mondiale de la transformation des poudres a connu une forte hausse de la demande en produits à base de poudres ultrafines, sous l'impulsion de secteurs…
2026-04-21
Procédé de fabrication de talc : broyeur HGM pour poudresLe talc est un matériau industriel largement utilisé dans les secteurs des cosmétiques, des produits pharmaceutiques et des plastiques, ce qui en fait un talc efficace…
2026-06-09
Broyeur Raymond : mises à niveau technologiques de nouvelle génération pour 2026Technologie de pointe des broyeurs Raymond : dynamique des fluides, informatique en périphérie et maintenance prédictive pour un traitement optimal des minéraux.
2026-06-08
Broyeurs à classification à air : 5 erreurs qui vous coûtent cherCorrigez les 5 erreurs courantes liées aux broyeurs à classification à air qui vous font perdre de l'argent. Optimisez dès aujourd'hui l'efficacité du broyage et augmentez vos rendements.
2026-06-07
Principe de fonctionnement du broyeur à classification à air : analyse approfondie du modèle 2026Maîtrisez le principe du broyeur à classification à air. Découvrez le modèle de force ACD et le contrôle PSD 2026 pour éliminer les particules fantômes.
Produits associés
Broyeur ultrafin HGM
Broyeur à rouleaux vertical ultrafin CLUM
Broyeur à rouleaux CLRM Raymond
Broyeur à classification pneumatique
Broyeur à jet