Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
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Calcaire
Le calcaire est un matériau de base pour les secteurs de la construction et du bâtiment ; il est principalement composé de carbonate de calcium. Une fois finement broyé, il est largement utilisé dans la production de ciment, la désulfuration environnementale et la sidérurgie.
Calcaire
Le carbonate de calcium (CaCO₃) est un composé inorganique polyvalent présent dans le calcaire et la calcite, qui constitue la charge fonctionnelle la plus utilisée au monde. Il est apprécié pour sa grande blancheur, sa neutralité chimique et son excellente compatibilité avec les polymères.
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CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage du calcaire. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de calcaire.
Présentation des matériaux
Le calcaire est une roche sédimentaire composée principalement de carbonate de calcium (CaCO₃). Il se forme à la suite de l'accumulation d'organismes marins et de précipitations chimiques sur des millions d'années, ce qui lui confère une structure microcristalline ou clastique unique. Sa grande pureté chimique et sa teneur constante en CaO en font un précurseur exceptionnel pour la fabrication de poudres industrielles fines.
Avec une dureté de 3 sur l'échelle de Mohs, le calcaire est relativement facile à pulvériser tout en conservant une grande uniformité granulométrique. Il se présente naturellement dans des teintes allant du blanc pur au gris. Une fois transformé en poudre ultra-fine, il présente une grande brillance, une excellente résistance aux intempéries et une faible absorption d'huile. Ces propriétés intrinsèques garantissent son intégration parfaite dans divers systèmes de résine, apportant un renforcement structurel essentiel et une meilleure qualité de surface aux produits finis.
Carbonate de calcium moulu (GCC)
Le carbonate de calcium moulu (CCM) est obtenu par pulvérisation mécanique de minéraux naturels tels que le calcaire ou le marbre. Comme ce procédé n'implique aucune transformation chimique, il conserve la stabilité d'origine du minéral tout en présentant une structure irrégulière et fragmentée.
Caractéristiques principales : Haute densité, faible absorption d'huile et excellente fluidité.
Valeur industrielle : Utilisé comme “ charge fonctionnelle ” dans les plastiques, le caoutchouc et les revêtements. Il augmente le volume et la dureté tout en permettant des taux de chargement élevés, ce qui réduit considérablement les coûts de production.
Processus
Meulage mécanique
Structure
Irrégulier / Cristallin
Avantage
Charge élevée / Réduction des coûts
Applications
Plastiques, caoutchouc, revêtements
Carbonate de calcium précipité (PCC)
Le carbonate de calcium précipité (PCC), ou carbonate de calcium léger, est un composé synthétique obtenu par un procédé de carbonatation chimique. En calcinant du calcaire et en le faisant réagir avec du CO₂, les fabricants peuvent contrôler avec précision la morphologie des particules afin de créer des formes spécifiques telles que des fuseaux, des sphères ou des aiguilles.
Caractéristiques principales : Blanc extrême, distribution granulométrique étroite et volume de sédimentation élevé.
Valeur industrielle : Sa structure microporeuse et sa grande surface spécifique en font un matériau idéal pour les papiers haut de gamme, les peintures spécialisées et les produits pharmaceutiques nécessitant un renforcement et une brillance supérieure.
Processus
Synthèse chimique
Structure
Géométrie régulière
Avantage
Haute performance
Applications
Matériaux fonctionnels
Principale différence : carbonate de calcium moulu (GCC) vs carbonate de calcium précipité (PCC)
Clirik : des solutions complètes pour le meulage
CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage du calcaire. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de calcaire.
Applications industrielles
1
400 – 800 mesh (D97 : 38-18 μm) : Bâtiment et revêtements spécialisés
Applications :
Utilisé dans les mastics architecturaux haut de gamme, les revêtements muraux décoratifs, ainsi que comme charge pour les carreaux de sol haut de gamme et les pierres artificielles.
Avantages :
Il apporte un volume structurel essentiel et une stabilité mécanique, garantissant ainsi une surface dense et résistante aux fissures pour les matériaux de construction.
2
800 – 1 250 mesh (D97 : 18-10 μm) : plastiques haute performance et PVC
Applications :
La norme applicable aux profilés en PVC, aux câbles et aux mélanges-maîtres en plastique utilisés dans les secteurs de l'électricité et de l'automobile.
Avantages :
À ce degré de finesse, il améliore considérablement la rigidité, la résistance aux chocs et la stabilité dimensionnelle des produits en plastique, ce qui réduit le retrait lors du refroidissement et optimise les coûts de production.
3
1500 – 2500 mesh (D97 : 10-5 μm) : peintures haut de gamme et fabrication de papiers spécialisés
Applications :
Indispensable pour les peintures au latex haut de gamme, les couches de finition industrielles et les revêtements spécialisés pour papier.
Avantages :
Il sert de diluant pour pigments blancs afin d'augmenter la blancheur et l'opacité. Dans les revêtements, il offre un pouvoir couvrant et une résistance aux intempéries supérieurs ; dans la fabrication du papier, il améliore la finesse de la surface et la réception de l'encre.
4
3000 mesh + (D97 : ≤ 5 μm) : additifs polymères haut de gamme et encres de précision
Applications :
Charge fonctionnelle spécialisée destinée aux polymères à haute brillance, aux adhésifs de haute précision et aux encres décoratives spécialisées.
Avantages :
La taille ultra-fine des particules garantit une dispersion optimale, ce qui se traduit par un fini de surface ultra-lisse et des propriétés mécaniques améliorées pour les composants de haute précision et les films fonctionnels respirants.
Principaux avantages en matière de traitement
Optimisation de la répartition des particules grâce à la technologie CLIRIK :
Lors du traitement du calcaire, les systèmes de broyage de CLIRIK exploitent des forces de cisaillement et de compression spécifiques pour obtenir des résultats exceptionnels. Nous nous attachons à réduire la consommation d'énergie tout en garantissant une distribution granulométrique (PSD) homogène, ce qui est essentiel pour les applications de charges haut de gamme.
Ingénierie sur mesure des poudres :
Nous proposons des solutions sur mesure conformes aux normes internationales en matière de blancheur et de finesse pour les secteurs de la peinture, du plastique et du papier.
Protection de la blancheur et de la pureté :
Pour le broyage continu à haute pression, nos composants clés sont dotés de revêtements anti-usure de premier ordre qui empêchent la contamination par le fer, garantissant ainsi que le CaCO₃ final conserve son éclat exceptionnel.
Contrôle intelligent des particules :
La conception modulaire de notre broyeur et nos systèmes de commande intelligents surveillent de près les niveaux de D97, garantissant ainsi une grande homogénéité d'un lot à l'autre.
Service de maintenance d'intervention rapide 24 h/24, 7 j/7 :
Nous réduisons au minimum les temps d'arrêt imprévus grâce à notre réseau mondial de service après-vente réactif et à notre approvisionnement en pièces de rechange, tout en vous offrant une assistance technique qui permet à vos lignes de production de fonctionner à plein rendement.
Affaires similaires
Le broyeur ultrafin Clirik de la série HGM a été intégré avec succès à une chaîne de production à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis
Afin de répondre à la demande d'un client d'Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis, en carbonate de calcium de haute précision de 10 microns (D97), nos experts ont conçu une ligne de production respectueuse de l'environnement, axée sur un contrôle rigoureux de la granulométrie et une émission de poussière nulle. Grâce à l'intégration d'unités de broyage à billes de pointe, de classificateurs de précision et d'équipements de revêtement en poudre, le système garantit une distribution uniforme des particules et une perte de matière minimale, offrant ainsi une solution durable et de haute qualité pour les applications industrielles haut de gamme utilisant des poudres.
Le broyeur vertical Clirik de la série CLUM a été officiellement mis en service à Hô Chi Minh-Ville, au Vietnam, pour le broyage de poudres de haute qualité
En intégrant des broyeurs verticaux de pointe et des séparateurs intelligents, notre équipe technique a mis au point un circuit de traitement hautement efficace à Hô Chi Minh-Ville, au Vietnam. Ce projet a été spécialement conçu pour répondre aux exigences locales en matière de charges minérales de 15 microns (D97), grâce à une gestion rigoureuse de la finesse et à un fonctionnement en atmosphère propre. L'installation garantit une qualité constante des produits et des économies d'énergie optimisées, offrant ainsi un résultat de premier ordre et respectueux de l'environnement pour les secteurs de fabrication spécialisés.
CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage du calcaire. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de calcaire.
Présentation des matériaux
Le calcaire est une roche sédimentaire composée principalement de carbonate de calcium (CaCO₃). Il se forme à la suite de l'accumulation d'organismes marins et de précipitations chimiques sur des millions d'années, ce qui lui confère une structure microcristalline ou clastique unique. Sa grande pureté chimique et sa teneur constante en CaO en font un précurseur exceptionnel pour la fabrication de poudres industrielles fines.
Avec une dureté de 3 sur l'échelle de Mohs, le calcaire est relativement facile à pulvériser tout en conservant une grande uniformité granulométrique. Il se présente naturellement dans des teintes allant du blanc pur au gris. Une fois transformé en poudre ultra-fine, il présente une grande brillance, une excellente résistance aux intempéries et une faible absorption d'huile. Ces propriétés intrinsèques garantissent son intégration parfaite dans divers systèmes de résine, apportant un renforcement structurel essentiel et une meilleure qualité de surface aux produits finis.
Carbonate de calcium moulu (GCC)
Le carbonate de calcium moulu (CCM) est obtenu par pulvérisation mécanique de minéraux naturels tels que le calcaire ou le marbre. Comme ce procédé n'implique aucune transformation chimique, il conserve la stabilité d'origine du minéral tout en présentant une structure irrégulière et fragmentée.
Caractéristiques principales : Haute densité, faible absorption d'huile et excellente fluidité.
Valeur industrielle : Utilisé comme “ charge fonctionnelle ” dans les plastiques, le caoutchouc et les revêtements. Il augmente le volume et la dureté tout en permettant des taux de chargement élevés, ce qui réduit considérablement les coûts de production.
Carbonate de calcium précipité (PCC)
Le carbonate de calcium précipité (PCC), ou carbonate de calcium léger, est un composé synthétique obtenu par un procédé de carbonatation chimique. En calcinant du calcaire et en le faisant réagir avec du CO₂, les fabricants peuvent contrôler avec précision la morphologie des particules afin de créer des formes spécifiques telles que des fuseaux, des sphères ou des aiguilles.
Caractéristiques principales : Blanc extrême, distribution granulométrique étroite et volume de sédimentation élevé.
Valeur industrielle : Sa structure microporeuse et sa grande surface spécifique en font un matériau idéal pour les papiers haut de gamme, les peintures spécialisées et les produits pharmaceutiques nécessitant un renforcement et une brillance supérieure.
Principale différence : carbonate de calcium moulu (GCC) vs carbonate de calcium précipité (PCC)
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CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage du calcaire. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de calcaire.
Applications industrielles
1
400 – 800 mesh (D97 : 38-18 μm) : Bâtiment et revêtements spécialisés
Applications :
Utilisé dans les mastics architecturaux haut de gamme, les revêtements muraux décoratifs, ainsi que comme charge pour les carreaux de sol haut de gamme et les pierres artificielles.
Avantages :
Il apporte un volume structurel essentiel et une stabilité mécanique, garantissant ainsi une surface dense et résistante aux fissures pour les matériaux de construction.
2
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Applications :
La norme applicable aux profilés en PVC, aux câbles et aux mélanges-maîtres en plastique utilisés dans les secteurs de l'électricité et de l'automobile.
Avantages :
À ce degré de finesse, il améliore considérablement la rigidité, la résistance aux chocs et la stabilité dimensionnelle des produits en plastique, ce qui réduit le retrait lors du refroidissement et optimise les coûts de production.
3
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Applications :
Indispensable pour les peintures au latex haut de gamme, les couches de finition industrielles et les revêtements spécialisés pour papier.
Avantages :
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4
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Avantages :
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