


Molino de rodillos CLRM Raymond
El molino de rodillos mejorado Clirik es adecuado para el procesamiento de diversos materiales minerales no inflamables y no explosivos con una dureza de Mohs inferior a 6 y una humedad inferior al 61 %; se utiliza ampliamente en los sectores de la metalurgia, la construcción, la industria química, la minería, la construcción de carreteras, etc. La granulometría del polvo final se puede ajustar entre 80 y 500 mallas. Entre los materiales que se pueden procesar se incluyen el cuarzo, el feldespato, la barita, la calcita, la piedra caliza, el talco, la cerámica, el mineral de hierro, el carborundo, la bauxita, el fosfato natural, el carbón y otros materiales, lo que suma un total de unos 400 tipos de materiales.

Portadaciudad:
1-35 t/h

Tamaño máximo de las partículas de la materia prima:
35 mm

Finesse de salida:
80-500 mesh

Materiales aplicables:
Apto para cuarzo, feldespato, barita, calcita, piedra caliza, talco, cerámica, mineral de hierro, bauxita, roca fosfórica, carbón y más de 400 tipos de materiales minerales no inflamables y no explosivos.


Molino de rodillos CLRM Raymond
El molino de rodillos mejorado Clirik es adecuado para el procesamiento de diversos materiales minerales no inflamables y no explosivos con una dureza de Mohs inferior a 6 y una humedad inferior al 61 %; se utiliza ampliamente en los sectores de la metalurgia, la construcción, la industria química, la minería, la construcción de carreteras, etc. La granulometría del polvo final se puede ajustar entre 80 y 500 mallas. Entre los materiales que se pueden procesar se incluyen el cuarzo, el feldespato, la barita, la calcita, la piedra caliza, el talco, la cerámica, el mineral de hierro, el carborundo, la bauxita, el fosfato natural, el carbón y otros materiales, lo que suma un total de unos 400 tipos de materiales.

Capacidad:
1-35 t/h

Tamaño máximo de las partículas de la materia prima:
30 mm

Finesse de salida:
80-500 mesh

Materiales aplicables:
Apto para cuarzo, feldespato, barita, calcita, piedra caliza, talco, cerámica, mineral de hierro, bauxita, roca fosfórica, carbón y más de 400 tipos de materiales minerales no inflamables y no explosivos.
Ventajas del producto

Pieza de rectificado optimizada
En comparación con los modelos anteriores, este molino aumenta la presión de molienda en un 101 % y la superficie en un 15-201 %, optimizando así su diseño para lograr la máxima eficiencia.

Amortiguación por triple vibración
Triple amortiguación para contrarrestar la transmisión de vibraciones en la base de la unidad principal, la cámara de flujo de aire en espiral, el cuerpo de la unidad y la pieza de rectificado. Garantiza unas condiciones de rectificado estables.

Nuevo tipo de impulsor con variador de frecuencia
Se ha instalado el nuevo impulsor de jaula para el clasificador, se puede ajustar la velocidad libremente mediante un variador de frecuencia y se ha ampliado el rango de granulometría a 80-425 mesh.

Sello multietapa superpuesto
El dispositivo de rectificado incorpora un sistema de sellado multietapa superpuesto, lo que prolonga el ciclo de lubricación y garantiza un buen rendimiento de sellado.
Ventajas del producto

Pieza de rectificado optimizada
En comparación con los modelos anteriores, este molino aumenta la presión de molienda en un 101 % y la superficie en un 15-201 %, optimizando así su diseño para lograr la máxima eficiencia.

Amortiguación por triple vibración
Triple amortiguación para contrarrestar la transmisión de vibraciones en la base de la unidad principal, la cámara de flujo de aire en espiral, el cuerpo de la unidad y la pieza de rectificado. Garantiza unas condiciones de rectificado estables.

Nuevo tipo de impulsor con variador de frecuencia
Se ha instalado el nuevo impulsor de jaula para el clasificador, se puede ajustar la velocidad libremente mediante un variador de frecuencia y se ha ampliado el rango de granulometría a 80-425 mesh.

Sello multietapa superpuesto
El dispositivo de rectificado incorpora un sistema de sellado multietapa superpuesto, lo que prolonga el ciclo de lubricación y garantiza un buen rendimiento de sellado.
Parámetro
Parámetro
| Modelo | N.º de rodillos (unidades) | Tamaño del rodillo (mm) | Diámetro exterior del anillo (mm) | Altura del anillo H (mm) | Velocidad del eje principal (rpm) | Tamaño de alimentación (mm) | malla | Motor (kW) | Capacidad (t/h) |
| CLRM9720 | 3–4 | Φ320 × 200 | 1077 | 200 | 145 | <20 | 80-500 | 45*15*37 | 1–7 |
| CLRM1280 | 3 | Φ370 × 240 | 1280 | 240 | 125 | <20 | 80-400 | 75*15*55 | 2–12 |
| CLRM1300 | 4 | Φ410 × 280 | 1390 | 280 | 112 | <20 | 80-400 | 110*22*90 | 3–15 |
| CLRM1620 | 4 | Φ450 × 300 | 1620 | 300 | 102 | <20 | 80-400 | 160*30*132 | 5–20 |
| CLRM1700A | 4 | Φ510 × 300 | 1700 | 300 | 102 | <30 | 80-325 | 185*37*160 | 6–25 |
| CLRM1720 | 4 | Φ510 × 300 | 1850 | 300 | 92 | <35 | 80-325 | 250*45*185 | 6–25 |
| CLRM1900A | 4 | Φ600 × 300 | 1900 | 300 | 92 | <35 | 80-325 | 250*45*220 | 8–32 |
| CLRM2150 | 4 | Φ600 × 300 | 2150 | 300 | 85 | <35 | 80-325 | 315*45*280 | 12–35 |
Nota: En lo que respecta a los datos del motor, una indicación como “45×15×37” se refiere al motor principal × motor del clasificador × motor del ventilador.
Materias primas y aplicaciones


Ampliamente utilizado en los sectores de la metalurgia, la construcción, la industria química, la minería, la construcción de carreteras, etc. Adecuado para el procesamiento de diversos materiales minerales no inflamables y no explosivos con una dureza de Mohs inferior a 6 y una humedad inferior al 61 %.
¡Centrémonos en el campo de la molienda de micropolvos!
Aplicaciones industriales


Ampliamente utilizado en los sectores de la metalurgia, la construcción, la industria química, la minería, la construcción de carreteras, etc. Adecuado para el procesamiento de diversos materiales minerales no inflamables y no explosivos con una dureza de Mohs inferior a 6 y una humedad inferior al 61 %.
Casos prácticos

Plano de disposición del HGM80
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM80

Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ

Plano de disposición del HGM125L
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM125L
Casos prácticos

Plano de disposición del HGM80
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM80

Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ

Plano de disposición del HGM125L
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM125L
Principio de funcionamiento
Las materias primas se liberan y se transportan mediante la cinta transportadora de alimentación desde la tolva de materias primas; el peso de los materiales se controla mediante la báscula de cinta y el hierro extraño presente en los materiales se elimina mediante el separador de hierro. Posteriormente, los materiales se envían al elevador, a través de la válvula de esclusa de aire y el transportador de tornillo, al interior del molino para su pulverización. Tras la pulverización, el polvo apto separado del clasificador de polvo se transmite al colector de polvo por impulsos tipo tanque; a continuación, tras pasar por el transportador de tornillo y la válvula de descarga, se transporta a la tolva de producto final, donde se envasa para su venta directa. Una pequeña cantidad de material grueso (coloquialmente “escoria”) es expulsada por el molino y se vuelve a introducir en la máquina para ser molida de nuevo.

El molino de molienda ultrafina HGM se compone principalmente de tolva de materias primas, báscula de cinta, elevador de cangilones, transportador de tornillo, alimentador de tornillo, válvula de descarga con esclusa de aire, unidad principal, colector de polvo por impulsos, ventilador de tiro inducido, colector de polvo por impulsos, silenciador.

01
Paso 1: Trituración y alimentación de materiales
Los materiales de gran tamaño se trituran en la trituradora de mandíbulas hasta alcanzar el tamaño de partícula deseado, se transportan mediante un elevador de cangilones hasta la tolva de almacenamiento y, a continuación, un alimentador vibratorio los introduce de forma uniforme y continua en la unidad principal para su molienda.
02
Paso 2: Proceso de molienda
Los materiales son prensados y triturados por los rodillos trituradores de la unidad principal.
03
Paso 3: Proceso de clasificación
El polvo molido es transportado por el flujo de aire desde el soplador hasta el clasificador para su clasificación; las partículas que alcanzan la finura deseada pasan al colector ciclónico, mientras que las partículas gruesas vuelven a la cámara de molienda para ser molidas de nuevo.
04
Paso 4: Recogida y entrega
Las partículas finas se separan y se recogen, y luego se descargan por la válvula de descarga como productos acabados. El flujo de aire es aspirado hacia el soplador a través del tubo de retorno situado en la parte superior del colector ciclónico, formando un sistema de circulación cerrado.
Principio de funcionamiento
Las materias primas se liberan y se transportan mediante la cinta transportadora de alimentación desde la tolva de materias primas; el peso de los materiales se controla mediante la báscula de cinta y el hierro extraño presente en los materiales se elimina mediante el separador de hierro. Posteriormente, los materiales se envían al elevador, a través de la válvula de esclusa de aire y el transportador de tornillo, al interior del molino para su pulverización. Tras la pulverización, el polvo apto separado del clasificador de polvo se transmite al colector de polvo por impulsos tipo tanque; a continuación, tras pasar por el transportador de tornillo y la válvula de descarga, se transporta a la tolva de producto final, donde se envasa para su venta directa. Una pequeña cantidad de material grueso (coloquialmente “escoria”) es expulsada por el molino y se vuelve a introducir en la máquina para ser molida de nuevo.

El molino de molienda ultrafina HGM se compone principalmente de tolva de materias primas, báscula de cinta, elevador de cangilones, transportador de tornillo, alimentador de tornillo, válvula de descarga con esclusa de aire, unidad principal, colector de polvo por impulsos, ventilador de tiro inducido, colector de polvo por impulsos, silenciador.

01
Paso 1: Alimentación de material
Los materiales de gran tamaño se trituran en la trituradora de mandíbulas hasta alcanzar el tamaño de partícula deseado, se transportan mediante un elevador de cangilones hasta la tolva de almacenamiento y, a continuación, un alimentador vibratorio los introduce de forma uniforme y continua en la unidad principal para su molienda.
02
Paso 2: Pulido multicapa a alta presión
Los materiales son prensados y triturados por los rodillos trituradores de la unidad principal.
03
Paso 3: Clasificación de alta velocidad y precisión
El polvo molido es transportado por el flujo de aire desde el soplador hasta el clasificador para su clasificación; las partículas que alcanzan la finura deseada pasan al colector ciclónico, mientras que las partículas gruesas vuelven a la cámara de molienda para ser molidas de nuevo.
04
Paso 4: Recogida eficiente y resultados respetuosos con el medio ambiente
Las partículas finas se separan y se recogen, y luego se descargan por la válvula de descarga como productos acabados. El flujo de aire es aspirado hacia el soplador a través del tubo de retorno situado en la parte superior del colector ciclónico, formando un sistema de circulación cerrado.
Recambios de calidad original
Soluciones de alto rendimiento para
Polvo de gran valor


Ventaja en materia de capacidad de producción
Gracias a nuestras seis líneas de producción especializadas de HGM, garantizamos una gran capacidad de producción y plazos de entrega rápidos, lo que asegura un suministro estable y puntual incluso para los proyectos industriales más grandes a nivel mundial.

Ventajas de la ubicación
Con una ubicación ideal a solo 20 minutos del Aeropuerto Internacional de Shanghái-Pudong (PVG), Clirik, nuestra empresa, ofrece un fácil acceso para las inspecciones de fábricas internacionales y una puerta de enlace logística de alta velocidad para envíos internacionales rápidos.
20+
Años de excelencia

120+
Países


280+
Materiales


3600+
Proyectos
Soluciones de alto rendimiento para
Polvo de gran valor


Ventaja en materia de capacidad de producción
Gracias a nuestras seis líneas de producción especializadas de HGM, garantizamos una gran capacidad de producción y plazos de entrega rápidos, lo que asegura un suministro estable y puntual incluso para los proyectos industriales más grandes a nivel mundial.

Ventajas de la ubicación
Con una ubicación ideal a solo 20 minutos del Aeropuerto Internacional de Shanghái-Pudong (PVG), Clirik o nuestra empresa ofrece un fácil acceso para las inspecciones de fábricas internacionales y una puerta de enlace logística de alta velocidad para envíos internacionales rápidos.
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Servicios profesionales de ensayo de materiales y pruebas de funcionamiento


Análisis mineral avanzado (XRF/XRD)
Ofrecemos análisis químicos y físicos precisos para determinar el potencial industrial de su mineral y garantizar la selección más adecuada del equipo.

Pruebas a escala industrial
Envíe sus materias primas a nuestras instalaciones para asistir a una demostración en directo en nuestra línea piloto HGM80 y comprobar de primera mano su rendimiento real.

Datos de rendimiento certificados
Reciba informes técnicos detallados sobre la finura alcanzable (D97), la producción por hora y el consumo energético, con el fin de sentar una base empírica para su inversión.

Asesoramiento técnico a medida
A partir de los resultados de las pruebas, personalizamos la configuración de su sistema y le ofrecemos previsiones de retorno de la inversión para maximizar su rentabilidad operativa a largo plazo.
Servicios profesionales de ensayo de materiales y pruebas de funcionamiento


Análisis mineral avanzado (XRF/XRD)
Ofrecemos análisis químicos y físicos precisos para determinar el potencial industrial de su mineral y garantizar la selección más adecuada del equipo.

Pruebas a escala industrial
Envíe sus materias primas a nuestras instalaciones para asistir a una demostración en directo en nuestra línea piloto HGM80 y comprobar de primera mano su rendimiento real.

Datos de rendimiento certificados
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Asesoramiento técnico a medida
A partir de los resultados de las pruebas, personalizamos la configuración de su sistema y le ofrecemos previsiones de retorno de la inversión para maximizar su rentabilidad operativa a largo plazo.
Asistencia posventa y de instalación


Equipo de instalación internacional con amplia experiencia
Nuestros ingenieros expertos ofrecen servicios de montaje in situ, alineación de precisión y puesta en marcha sin contratiempos en todo el mundo, garantizando que su línea de producción funcione correctamente desde el primer día.

Asistencia técnica avanzada mediante diagnóstico remoto
Gracias al seguimiento de datos en tiempo real, nuestros expertos en electricidad ofrecen un servicio de resolución de problemas a distancia al instante y asesoramiento técnico ‘en la nube’ para minimizar el tiempo de inactividad de los proyectos.

Formación técnica integral
Ofrecemos una formación práctica y exhaustiva para sus operadores locales, que abarca los protocolos de seguridad, el mantenimiento rutinario y la optimización del sistema, con el fin de garantizar el éxito operativo a largo plazo.

Servicio de respuesta rápida y de ciclo de vida
Con el objetivo de garantizar el éxito de nuestros clientes, nuestro sistema de respuesta rápida ofrece asistencia técnica de por vida y suministro de repuestos originales para que su fábrica funcione con la máxima eficiencia.
Asistencia posventa y de instalación


Equipo de instalación internacional con amplia experiencia
Nuestros ingenieros expertos ofrecen servicios de montaje in situ, alineación de precisión y puesta en marcha sin contratiempos en todo el mundo, garantizando que su línea de producción funcione correctamente desde el primer día.

Asistencia técnica avanzada mediante diagnóstico remoto
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Formación técnica integral
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Servicio de respuesta rápida y de ciclo de vida
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Distinciones y titulaciones
Distinciones y titulaciones
Otros productos
Preguntas frecuentes



Somos un fabricante directo con una amplia red de producción en todo el país, lo que garantiza una calidad de fábrica y precios competitivos.
Nuestro molino CLRM cuenta con piezas de molienda optimizadas que ofrecen una presión de molienda superior de 101 TP3T y un área de molienda mayor de 15-201 TP3T. La triple amortiguación de vibraciones garantiza un funcionamiento estable. El rango de granulometría de salida se ha ampliado a 80-425 mesh, lo que ofrece una mayor capacidad y una mayor eficiencia.
El molino es apto para el procesamiento de diversos materiales minerales no inflamables ni explosivos con una dureza de Mohs inferior a 6 y una humedad inferior al 61 %, entre los que se incluyen el cuarzo, la calcita, la piedra caliza, el talco, la barita, el yeso y más de 400 tipos de materiales.
Un año. Te suministramos piezas de repuesto al mejor precio.
Sí, podemos ayudarle a montar una línea de producción completa y ofrecerle asesoramiento profesional al respecto. Ya hemos llevado a cabo numerosos proyectos mineros tanto en China como en el extranjero.
Preguntas frecuentes

Somos un fabricante directo con una amplia red de producción en todo el país, lo que garantiza una calidad de fábrica y precios competitivos.
Nuestro molino CLRM cuenta con piezas de molienda optimizadas que ofrecen una presión de molienda superior de 101 TP3T y un área de molienda mayor de 15-201 TP3T. La triple amortiguación de vibraciones garantiza un funcionamiento estable. El rango de granulometría de salida se ha ampliado a 80-425 mesh, lo que ofrece una mayor capacidad y una mayor eficiencia.
El molino es apto para el procesamiento de diversos materiales minerales no inflamables ni explosivos con una dureza de Mohs inferior a 6 y una humedad inferior al 61 %, entre los que se incluyen el cuarzo, la calcita, la piedra caliza, el talco, la barita, el yeso y más de 400 tipos de materiales.
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Cada mineral tiene un valor único. Indíquenos las especificaciones de su material y su capacidad
necesidades, y los expertos de CLIRIK diseñarán una solución de rectificado rentable para garantizar
el buen funcionamiento de tu proyecto.
Dirección

N.º 19, calle Fuqing, Pudong
Nueva Zona, Shanghái, China.
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Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
























