Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
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Molino de chorro de lecho fluidizado CLJM-L
El molino de chorro de lecho fluidizado es adecuado para pulverizar materiales duros, abrasivos o sensibles al calor, produciendo polvos ultrafinos con un control preciso del tamaño de partícula. Esta tecnología es ideal para fabricar productos de alta pureza con distribuciones granulométricas estrechas, normalmente en el rango de d97 = 2-40 μm.
Portadaciudad:
0,5-600 kg/h
Tamaño máximo de las partículas de la materia prima:
5 mm
Finesse de salida:
0,5-75 μm
Materiales aplicables:
Adecuado para la molienda ultrafina en seco de diversos materiales; resulta especialmente eficaz con materiales viscosos. Se utiliza ampliamente en los sectores químico, farmacéutico, alimentario, minero y otros.
Molino de chorro de lecho fluidizado CLJM-L
El molino de chorro de lecho fluidizado es adecuado para pulverizar materiales duros, abrasivos o sensibles al calor, produciendo polvos ultrafinos con un control preciso del tamaño de partícula. Esta tecnología es ideal para fabricar productos de alta pureza con distribuciones granulométricas estrechas, normalmente en el rango de d97 = 2-40 μm.
Capacidad:
0,5-600 kg/h
Tamaño máximo de las partículas de la materia prima:
5 mm
Finesse de salida:
0,5-75 μm
Materiales aplicables:
Adecuado para la molienda ultrafina en seco de diversos materiales; resulta especialmente eficaz con materiales viscosos. Se utiliza ampliamente en los sectores químico, farmacéutico, alimentario, minero y otros.
Ventajas del producto
Finenza ultrafina
Con velocidades de línea de 80 m/s, el clasificador patentado garantiza un rendimiento preciso de d97 < 2 μm y una distribución granulométrica estrecha.
Alta pureza / Sin contaminación
La molienda autógena garantiza una contaminación nula gracias a la ausencia de impacto entre partículas, lo que la hace ideal para materiales de alta pureza.
Funcionamiento sin desgaste
El contacto mínimo con las paredes reduce el desgaste. En el caso de materiales abrasivos, los revestimientos duraderos de cerámica o Vulkollan garantizan una larga vida útil.
Molienda a baja temperatura
La expansión del gas genera un efecto Joule-Thomson de enfriamiento, lo que hace que este molino sea ideal para materiales sensibles al calor o de bajo punto de fusión.
Distribución de tamaño de partículas muy irregular
El clasificador integrado elimina las partículas de tamaño excesivo, lo que garantiza un perfil granulométrico nítido y uniforme, así como una alta calidad.
Funcionamiento flexible
La transmisión reductora garantiza un funcionamiento suave y estable, lo que permite obtener un mayor rendimiento con un mínimo desperdicio de energía.
Ventajas del producto
Finenza ultrafina
Con velocidades de línea de 80 m/s, el clasificador patentado garantiza un rendimiento preciso de d97 < 2 μm y una distribución granulométrica estrecha.
Alta pureza / Sin contaminación
La molienda autógena garantiza una contaminación nula gracias a la ausencia de impacto entre partículas, lo que la hace ideal para materiales de alta pureza.
Funcionamiento sin desgaste
El contacto mínimo con las paredes reduce el desgaste. En el caso de materiales abrasivos, los revestimientos duraderos de cerámica o Vulkollan garantizan una larga vida útil.
Molienda a baja temperatura
La expansión del gas genera un efecto Joule-Thomson de enfriamiento, lo que hace que este molino sea ideal para materiales sensibles al calor o de bajo punto de fusión.
Distribución de tamaño de partículas muy irregular
El clasificador integrado elimina las partículas de tamaño excesivo, lo que garantiza un perfil granulométrico nítido y uniforme, así como una alta calidad.
Funcionamiento flexible
La transmisión reductora garantiza un funcionamiento suave y estable, lo que permite obtener un mayor rendimiento con un mínimo desperdicio de energía.
Parámetro
Parámetro
| Modelo | Consumo de aire (m³/min) | Presión de trabajo (MPa) | Tamaño de la malla | Tamaño de salida (µm) | Capacidad (kg/h) | Motor (kW) |
| CLJM-100 | 3 | 0.75-0.85 | 50-325 | 0.5-75 | 0.5-10 | 25 |
| CLJM-200 | 4.5 | 0.75-0.85 | 50-325 | 0.5-75 | 10-100 | 40 |
| CLJM-300 | 6 | 0.75-0.85 | 50-325 | 0.5-75 | 80-120 | 60 |
| CLJM-400 | 10 | 0.75-0.85 | 50-325 | 0.5-75 | 50-260 | 95 |
| CLJM-600 | 20 | 0.75-0.85 | 50-325 | 0.5-75 | 80-450 | 188 |
| CLJM-800 | 40 | 0.75-0.85 | 50-325 | 0.5-75 | 200-600 | 380 |
Materias primas y aplicaciones
Talco, calcita, carbonato cálcico, caolín, mica, barita, cuarzo, arena de circón, alúmina, carburo de silicio, carbón activado, grafito, óxido de hierro, dióxido de titanio, pesticidas, oxalatos, gel de sílice, pigmentos (orgánicos e inorgánicos),ingredientes farmacéuticos activos (API), excipientes, medicamentos para inhalación, óxido de litio y cobalto, óxido de manganeso, fosfato de litio y hierro, grafito para ánodos, carburo de tungsteno, cobalto, molibdeno, polvos metálicos para la fabricación aditiva, recubrimientos en polvo, tóner, especias, almidones, cera
¡Centrémonos en el campo de la molienda de micropolvos!
Aplicaciones industriales
Talco, calcita, carbonato cálcico, caolín, mica, barita, cuarzo, arena de circón, alúmina, carburo de silicio, carbón activado, grafito, óxido de hierro, dióxido de titanio, pesticidas, oxalatos, gel de sílice, pigmentos (orgánicos e inorgánicos),ingredientes farmacéuticos activos (API), excipientes, medicamentos para inhalación, óxido de litio y cobalto, óxido de manganeso, fosfato de litio y hierro, grafito para ánodos, carburo de tungsteno, cobalto, molibdeno, polvos metálicos para la fabricación aditiva, recubrimientos en polvo, tóner, especias, almidones, cera
Casos prácticos
Plano de disposición del HGM80
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM80
Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ
Plano de disposición del HGM125L
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM125L
Casos prácticos
Plano de disposición del HGM80
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
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Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
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Plano de disposición del HGM125L
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM125L
Principio de funcionamiento
El material de alimentación se introduce en la cámara de molienda a través de una válvula rotativa o un alimentador de tornillo. El material es arrastrado por las corrientes de gas a alta velocidad generadas por las boquillas, y la reducción del tamaño se produce como resultado de la colisión entre partículas en la corriente de gas y en el punto focal de las boquillas.Las partículas gruesas y finas se separan debido a la fuerza centrífuga generada por el clasificador giratorio. Las partículas finas que cumplen los requisitos de tamaño entran en el separador de ciclón y el colector de polvo para su recogida. Las partículas gruesas descienden a la cámara de molienda para una mayor reducción de tamaño.
01
Paso 1: Tratamiento del aire comprimido
La energía hidráulica proviene del aire comprimido que ha sido filtrado, refrigerado y secado.
02
Paso 2: Conversión de energía
Este gas a presión se impulsa a través de una serie de boquillas especialmente diseñadas, lo que convierte la energía de presión en energía cinética.
03
Paso 3: Alimentación de material
El material se introduce en la cámara de molienda a través de un inyector Venturi.
04
Paso 4: Recogida y recirculación
Las partículas chocan entre sí y se pulverizan bajo un chorro de alta velocidad.
05
Paso 5: Transporte por flujo de aire
Las partículas finas resultantes salen de la cámara de molienda con la corriente de gas.
06
Paso 6: Separación y recogida
Una vez separadas las partículas y el gas, el producto micronizado se recoge en un recipiente. El gas filtrado se expulsa al exterior.
Principio de funcionamiento
El material de alimentación se introduce en la cámara de molienda a través de una válvula rotativa o un alimentador de tornillo. El material es arrastrado por las corrientes de gas a alta velocidad generadas por las boquillas, y la reducción del tamaño se produce como resultado de la colisión entre partículas en la corriente de gas y en el punto focal de las boquillas.Las partículas gruesas y finas se separan debido a la fuerza centrífuga generada por el clasificador giratorio. Las partículas finas que cumplen los requisitos de tamaño entran en el separador de ciclón y el colector de polvo para su recogida. Las partículas gruesas descienden a la cámara de molienda para una mayor reducción de tamaño.
01
Paso 1: Tratamiento del aire comprimido
La energía hidráulica proviene del aire comprimido que ha sido filtrado, refrigerado y secado.
02
Paso 2: Conversión de energía
Este gas a presión se impulsa a través de una serie de boquillas especialmente diseñadas, lo que convierte la energía de presión en energía cinética.
03
Paso 3: Alimentación de material
El material se introduce en la cámara de molienda a través de un inyector Venturi.
04
Paso 4: Recogida y recirculación
Las partículas chocan entre sí y se pulverizan bajo un chorro de alta velocidad.
05
Paso 5: Transporte por flujo de aire
Las partículas finas resultantes salen de la cámara de molienda con la corriente de gas.
06
Paso 6: Separación y recogida
Una vez separadas las partículas y el gas, el producto micronizado se recoge en un recipiente. El gas filtrado se expulsa al exterior.
Recambios de calidad original
Rodillo
Anillo
Placa giratoria
Pasador del eje
Impulsor del clasificador
Soluciones de alto rendimiento para
Polvo de gran valor
Ventaja en materia de capacidad de producción
Gracias a nuestras seis líneas de producción especializadas de HGM, garantizamos una gran capacidad de producción y plazos de entrega rápidos, lo que asegura un suministro estable y puntual incluso para los proyectos industriales más grandes a nivel mundial.
Ventajas de la ubicación
Con una ubicación ideal a solo 20 minutos del Aeropuerto Internacional de Shanghái-Pudong (PVG), Clirik, nuestra empresa, ofrece un fácil acceso para las inspecciones de fábricas internacionales y una puerta de enlace logística de alta velocidad para envíos internacionales rápidos.
20+
Años de excelencia
120+
Países
280+
Materiales
3600+
Proyectos
Soluciones de alto rendimiento para
Polvo de gran valor
Ventaja en materia de capacidad de producción
Gracias a nuestras seis líneas de producción especializadas de HGM, garantizamos una gran capacidad de producción y plazos de entrega rápidos, lo que asegura un suministro estable y puntual incluso para los proyectos industriales más grandes a nivel mundial.
Ventajas de la ubicación
Con una ubicación ideal a solo 20 minutos del Aeropuerto Internacional de Shanghái-Pudong (PVG), Clirik o nuestra empresa ofrece un fácil acceso para las inspecciones de fábricas internacionales y una puerta de enlace logística de alta velocidad para envíos internacionales rápidos.
20+
Años de excelencia
120+
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280+
Materiales
3600+
Proyectos
Servicios profesionales de ensayo de materiales y pruebas de funcionamiento
Análisis mineral avanzado (XRF/XRD)
Ofrecemos análisis químicos y físicos precisos para determinar el potencial industrial de su mineral y garantizar la selección más adecuada del equipo.
Pruebas a escala industrial
Envíe sus materias primas a nuestras instalaciones para asistir a una demostración en directo en nuestra línea piloto HGM80 y comprobar de primera mano su rendimiento real.
Datos de rendimiento certificados
Reciba informes técnicos detallados sobre la finura alcanzable (D97), la producción por hora y el consumo energético, con el fin de sentar una base empírica para su inversión.
Asesoramiento técnico a medida
A partir de los resultados de las pruebas, personalizamos la configuración de su sistema y le ofrecemos previsiones de retorno de la inversión para maximizar su rentabilidad operativa a largo plazo.
Servicios profesionales de ensayo de materiales y pruebas de funcionamiento
Análisis mineral avanzado (XRF/XRD)
Ofrecemos análisis químicos y físicos precisos para determinar el potencial industrial de su mineral y garantizar la selección más adecuada del equipo.
Pruebas a escala industrial
Envíe sus materias primas a nuestras instalaciones para asistir a una demostración en directo en nuestra línea piloto HGM80 y comprobar de primera mano su rendimiento real.
Datos de rendimiento certificados
Reciba informes técnicos detallados sobre la finura alcanzable (D97), la producción por hora y el consumo energético, con el fin de sentar una base empírica para su inversión.
Asesoramiento técnico a medida
A partir de los resultados de las pruebas, personalizamos la configuración de su sistema y le ofrecemos previsiones de retorno de la inversión para maximizar su rentabilidad operativa a largo plazo.
Asistencia posventa y de instalación
Equipo de instalación internacional con amplia experiencia
Nuestros ingenieros expertos ofrecen servicios de montaje in situ, alineación de precisión y puesta en marcha sin contratiempos en todo el mundo, garantizando que su línea de producción funcione correctamente desde el primer día.
Asistencia técnica avanzada mediante diagnóstico remoto
Gracias al seguimiento de datos en tiempo real, nuestros expertos en electricidad ofrecen un servicio de resolución de problemas a distancia al instante y asesoramiento técnico ‘en la nube’ para minimizar el tiempo de inactividad de los proyectos.
Formación técnica integral
Ofrecemos una formación práctica y exhaustiva para sus operadores locales, que abarca los protocolos de seguridad, el mantenimiento rutinario y la optimización del sistema, con el fin de garantizar el éxito operativo a largo plazo.
Servicio de respuesta rápida y de ciclo de vida
Con el objetivo de garantizar el éxito de nuestros clientes, nuestro sistema de respuesta rápida ofrece asistencia técnica de por vida y suministro de repuestos originales para que su fábrica funcione con la máxima eficiencia.
Asistencia posventa y de instalación
Equipo de instalación internacional con amplia experiencia
Nuestros ingenieros expertos ofrecen servicios de montaje in situ, alineación de precisión y puesta en marcha sin contratiempos en todo el mundo, garantizando que su línea de producción funcione correctamente desde el primer día.
Asistencia técnica avanzada mediante diagnóstico remoto
Gracias al seguimiento de datos en tiempo real, nuestros expertos en electricidad ofrecen un servicio de resolución de incidencias a distancia en tiempo real y asesoramiento técnico ‘en la nube’ para reducir al mínimo el tiempo de inactividad de los proyectos.
Formación técnica integral
Ofrecemos una formación práctica y exhaustiva para sus operadores locales, que abarca los protocolos de seguridad, el mantenimiento rutinario y la optimización del sistema, con el fin de garantizar el éxito operativo a largo plazo.
Servicio de respuesta rápida y de ciclo de vida
Con el objetivo de garantizar el éxito de nuestros clientes, nuestro sistema de respuesta rápida ofrece asistencia técnica de por vida y suministro de repuestos originales para que su fábrica funcione con la máxima eficiencia.
Distinciones y titulaciones
Distinciones y titulaciones
Otros productos
Molino vertical de rodillos ultrafino CLUM
Molino de rodillos CLRM Raymond
Molino clasificador por aire
Molino de chorro
Preguntas frecuentes
1. ¿Para qué materiales es adecuado el CLJM-L?
Adecuado para materiales de alta dureza y gran valor, como el carburo de silicio, la zirconia, la alúmina, los materiales de tierras raras, las aleaciones duras y los materiales sensibles al calor. También resulta eficaz para materiales viscosos.
2. ¿Es capaz de rectificar materiales de alta dureza?
Sí. El chorro de aire a alta velocidad impacta a una velocidad de Mach 2,5 o superior, lo que tritura eficazmente materiales con una dureza en la escala de Mohs de hasta 7-8, como el carburo de silicio y el corindón.
3. ¿Cómo garantizar la pureza de los productos en el caso de materiales de alto valor?
No se utilizan medios de molienda. La trituración se consigue mediante el impacto entre partículas y la fricción contra la pared de trituración, lo que elimina el riesgo de contaminación por los medios.
4. ¿Cuál es el rango de finura?
0,5-75 μm (200-25 000 mesh). Es fácil obtener partículas de 1 a 10 μm e incluso partículas submicrónicas en el caso de algunos materiales.
5. ¿Cuál es el rango de capacidad?
0,5-800 kg/h, dependiendo del modelo y de las características del material.
Preguntas frecuentes
1. ¿Para qué materiales es adecuado el CLJM-L?
Adecuado para materiales de alta dureza y gran valor, como el carburo de silicio, la zirconia, la alúmina, los materiales de tierras raras, las aleaciones duras y los materiales sensibles al calor. También resulta eficaz para materiales viscosos.
2. ¿Es capaz de rectificar materiales de alta dureza?
Sí. El chorro de aire a alta velocidad impacta a una velocidad de Mach 2,5 o superior, lo que tritura eficazmente materiales con una dureza en la escala de Mohs de hasta 7-8, como el carburo de silicio y el corindón.
3. ¿Cómo garantizar la pureza de los productos en el caso de materiales de alto valor?
No se utilizan medios de molienda. La trituración se consigue mediante el impacto entre partículas y la fricción contra la pared de trituración, lo que elimina el riesgo de contaminación por los medios.
4. ¿Cuál es el rango de finura?
0,5-75 μm (200-25 000 mesh). Es fácil obtener partículas de 1 a 10 μm e incluso partículas submicrónicas en el caso de algunos materiales.
5. ¿Cuál es el rango de capacidad?
0,5-800 kg/h, dependiendo del modelo y de las características del material.
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Cada mineral tiene un valor único. Indíquenos las especificaciones de su material y su capacidad
necesidades, y los expertos de CLIRIK diseñarán una solución de rectificado rentable para garantizar
el buen funcionamiento de tu proyecto.
Dirección
N.º 19, calle Fuqing, Pudong
Nueva Zona, Shanghái, China.
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