Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
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Talc
Le talc est le minéral le plus tendre qui soit, avec une dureté de 1 sur l'échelle de Mohs ; il se caractérise par des couches atomiques maintenues ensemble par des forces faibles. Cette “ glissance ” extrême lui confère le pouvoir lubrifiant et l'inertie chimique indispensables à l'industrie du caoutchouc, des plastiques et des cosmétiques.
Talc
Le talc est le minéral le plus tendre qui soit, avec une dureté de 1 sur l'échelle de Mohs ; il se caractérise par des couches atomiques maintenues ensemble par des forces faibles. Cette “ glissance ” extrême lui confère le pouvoir lubrifiant et l'inertie chimique indispensables à l'industrie du caoutchouc, des plastiques et des cosmétiques.
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CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage du talc. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de talc.
Présentation des matériaux
Le talc est un minéral composé de silicate de magnésium hydraté dont la formule chimique est Mg3Si4O10(OH)2 . Il se caractérise par son toucher “ savonneux ” ou gras caractéristique et par une dureté de 1 sur l'échelle de Mohs. La principale caractéristique industrielle du talc est sa structure lamellaire, composée de couches hexagonales maintenues ensemble par de faibles forces de Van der Waals.
Sur le plan physique, le talc est naturellement hydrophobe (il repousse l'eau) et organophile, ce qui lui permet de se lier exceptionnellement bien aux résines polymères. Sur le plan chimique, il est très inerte et résiste à la plupart des acides, des alcalis et des températures extrêmes. Lorsqu'il est transformé en poudre ultra-fine, le talc présente un rapport d'aspect élevé, ce qui confère un renforcement mécanique et une stabilité dimensionnelle significatifs aux matériaux composites. Sa faible absorption d'huile et sa grande brillance, associées à sa capacité à offrir un fini lisse et soyeux, en font un choix de premier ordre pour les applications haut de gamme où la qualité de surface et l'intégrité structurelle sont primordiales.
Carbonate de calcium moulu (GCC)
Le carbonate de calcium moulu (CCM) est obtenu par pulvérisation mécanique de minéraux naturels tels que le calcaire ou le marbre. Comme ce procédé n'implique aucune transformation chimique, il conserve la stabilité d'origine du minéral tout en présentant une structure irrégulière et fragmentée.
Caractéristiques principales : Haute densité, faible absorption d'huile et excellente fluidité.
Valeur industrielle : Utilisé comme “ charge fonctionnelle ” dans les plastiques, le caoutchouc et les revêtements. Il augmente le volume et la dureté tout en permettant des taux de chargement élevés, ce qui réduit considérablement les coûts de production.
Processus
Meulage mécanique
Structure
Irrégulier / Cristallin
Avantage
Charge élevée / Réduction des coûts
Applications
Plastiques, caoutchouc, revêtements
Carbonate de calcium précipité (PCC)
Le carbonate de calcium précipité (PCC), ou carbonate de calcium léger, est un composé synthétique obtenu par un procédé de carbonatation chimique. En calcinant du calcaire et en le faisant réagir avec du CO₂, les fabricants peuvent contrôler avec précision la morphologie des particules afin de créer des formes spécifiques telles que des fuseaux, des sphères ou des aiguilles.
Caractéristiques principales : Blanc extrême, distribution granulométrique étroite et volume de sédimentation élevé.
Valeur industrielle : Sa structure microporeuse et sa grande surface spécifique en font un matériau idéal pour les papiers haut de gamme, les peintures spécialisées et les produits pharmaceutiques nécessitant un renforcement et une brillance supérieure.
Processus
Synthèse chimique
Structure
Géométrie régulière
Avantage
Haute performance
Applications
Matériaux fonctionnels
Principale différence : carbonate de calcium moulu (GCC) vs carbonate de calcium précipité (PCC)
Clirik : des solutions complètes pour le meulage
CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage du talc. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de talc.
Applications industrielles
1
600 – 1 250 mesh (D97 : 23-10 μm) : renforts en plastique et câbles
Applications :
Il est principalement utilisé comme charge de renforcement dans les plastiques automobiles (pare-chocs, tableaux de bord), les boîtiers d'appareils électroménagers et l'isolation des câbles.
Avantages :
Il augmente considérablement la rigidité, la résistance au fluage et la résistance aux chocs des polymères. Dans les câbles, il améliore les propriétés d'isolation électrique et sert de charge résistante aux hautes températures.
2
1 500 – 2 500 mesh (D97 : 10-5 μm) : Peintures haut de gamme et fabrication du papier
Applications :
Indispensable pour les revêtements industriels haut de gamme, les peintures marines et comme charge pour le papier couché de qualité supérieure.
Avantages :
À ce degré de finesse, il agit comme un diluant fonctionnel qui améliore la résistance aux intempéries et la résistance au frottement des peintures. Dans la fabrication du papier, il améliore la finesse de surface et l'opacité, et prévient les problèmes de “ résine ” pendant le processus de fabrication de la pâte à papier.
3
3000 mesh + (D97 : ≤ 5 μm) : Cosmétiques et soins personnels
Applications :
Utilisé comme base de haute pureté pour les poudres de talc, les fonds de teint et les lubrifiants pharmaceutiques spécialisés.
Avantages :
La taille ultra-fine des particules garantit une texture exceptionnellement soyeuse et onctueuse, ainsi qu'une excellente adhérence à la peau. Dans le domaine pharmaceutique, sa pureté et son pouvoir lubrifiant sont essentiels pour la compression des comprimés et pour servir de support aux principes actifs.
4
5000 mesh + (D97 : ≤ 2 μm) : polymères haute performance et revêtements de précision
Applications :
Charge fonctionnelle spécialisée destinée aux nanocomposites polymères haut de gamme, aux revêtements de qualité électronique et aux composants moulés de précision.
Avantages :
Sa finesse extrême garantit une dispersion maximale et un fini à l'échelle nanométrique. Elle offre une stabilité dimensionnelle supérieure et améliore les propriétés mécaniques des pièces de haute précision utilisées dans les secteurs de l'électronique et de l'aérospatiale.
Principaux avantages en matière de traitement
Optimisation de la répartition des particules grâce à la technologie CLIRIK :
Lors du traitement du talc, les systèmes de broyage de CLIRIK exploitent des forces de cisaillement et de compression spécialisées pour obtenir des résultats exceptionnels. Nous nous attachons à réduire la consommation d'énergie tout en garantissant une distribution granulométrique (PSD) homogène, ce qui est essentiel pour les applications de charge haut de gamme.
Ingénierie sur mesure des poudres :
Nous proposons des solutions sur mesure conformes aux normes internationales en matière de blancheur et de finesse pour les secteurs de la plasturgie, du revêtement du papier et des cosmétiques.
Protection de la blancheur et de la pureté :
Pour le broyage continu à haute pression, nos composants clés sont dotés de revêtements haut de gamme résistants à l'usure afin d'éviter toute contamination par le fer, garantissant ainsi que le talc final conserve son éclat exceptionnel.
Contrôle intelligent des particules :
La conception modulaire de notre broyeur et nos systèmes de commande intelligents surveillent de près les niveaux de D97, garantissant ainsi une grande homogénéité d'un lot à l'autre.
Service de maintenance d'intervention rapide 24 h/24, 7 j/7 :
Nous réduisons au minimum les temps d'arrêt imprévus grâce à notre réseau mondial de service après-vente réactif et à notre approvisionnement en pièces de rechange, tout en vous offrant une assistance technique qui permet à vos lignes de production de fonctionner à plein rendement.
Affaires similaires
Le broyeur ultrafin Clirik de la série HGM a été intégré avec succès à une chaîne de production à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis
Afin de répondre à la demande d'un client d'Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis, en carbonate de calcium de haute précision de 10 microns (D97), nos experts ont conçu une ligne de production respectueuse de l'environnement, axée sur un contrôle rigoureux de la granulométrie et une émission de poussière nulle. Grâce à l'intégration d'unités de broyage à billes de pointe, de classificateurs de précision et d'équipements de revêtement en poudre, le système garantit une distribution uniforme des particules et une perte de matière minimale, offrant ainsi une solution durable et de haute qualité pour les applications industrielles haut de gamme utilisant des poudres.
Le broyeur vertical Clirik de la série CLUM a été officiellement mis en service à Hô Chi Minh-Ville, au Vietnam, pour le broyage de poudres de haute qualité
En intégrant des broyeurs verticaux de pointe et des séparateurs intelligents, notre équipe technique a mis au point un circuit de traitement hautement efficace à Hô Chi Minh-Ville, au Vietnam. Ce projet a été spécialement conçu pour répondre aux exigences locales en matière de charges minérales de 15 microns (D97), grâce à une gestion rigoureuse de la finesse et à un fonctionnement en atmosphère propre. L'installation garantit une qualité constante des produits et des économies d'énergie optimisées, offrant ainsi un résultat de premier ordre et respectueux de l'environnement pour les secteurs de fabrication spécialisés.
CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage du talc. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de talc.
Présentation des matériaux
Le talc est un minéral composé de silicate de magnésium hydraté dont la formule chimique est Mg3Si4O10(OH)2 . Il se caractérise par son toucher “ savonneux ” ou gras caractéristique et par une dureté de 1 sur l'échelle de Mohs. La principale caractéristique industrielle du talc est sa structure lamellaire, composée de couches hexagonales maintenues ensemble par de faibles forces de Van der Waals.
Sur le plan physique, le talc est naturellement hydrophobe (il repousse l'eau) et organophile, ce qui lui permet de se lier exceptionnellement bien aux résines polymères. Sur le plan chimique, il est très inerte et résiste à la plupart des acides, des alcalis et des températures extrêmes. Lorsqu'il est transformé en poudre ultra-fine, le talc présente un rapport d'aspect élevé, ce qui confère un renforcement mécanique et une stabilité dimensionnelle significatifs aux matériaux composites. Sa faible absorption d'huile et sa grande brillance, associées à sa capacité à offrir un fini lisse et soyeux, en font un choix de premier ordre pour les applications haut de gamme où la qualité de surface et l'intégrité structurelle sont primordiales.
Carbonate de calcium moulu (GCC)
Le carbonate de calcium moulu (CCM) est obtenu par pulvérisation mécanique de minéraux naturels tels que le calcaire ou le marbre. Comme ce procédé n'implique aucune transformation chimique, il conserve la stabilité d'origine du minéral tout en présentant une structure irrégulière et fragmentée.
Caractéristiques principales : Haute densité, faible absorption d'huile et excellente fluidité.
Valeur industrielle : Utilisé comme “ charge fonctionnelle ” dans les plastiques, le caoutchouc et les revêtements. Il augmente le volume et la dureté tout en permettant des taux de chargement élevés, ce qui réduit considérablement les coûts de production.
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Le carbonate de calcium précipité (PCC), ou carbonate de calcium léger, est un composé synthétique obtenu par un procédé de carbonatation chimique. En calcinant du calcaire et en le faisant réagir avec du CO₂, les fabricants peuvent contrôler avec précision la morphologie des particules afin de créer des formes spécifiques telles que des fuseaux, des sphères ou des aiguilles.
Caractéristiques principales : Blanc extrême, distribution granulométrique étroite et volume de sédimentation élevé.
Valeur industrielle : Sa structure microporeuse et sa grande surface spécifique en font un matériau idéal pour les papiers haut de gamme, les peintures spécialisées et les produits pharmaceutiques nécessitant un renforcement et une brillance supérieure.
Principale différence : carbonate de calcium moulu (GCC) vs carbonate de calcium précipité (PCC)
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1
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Avantages :
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2
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Avantages :
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3
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Avantages :
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4
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Protection de la blancheur et de la pureté :
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