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Cas
Zoom sur le domaine du broyage des micropoudres
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Zoom sur le domaine du broyage des micropoudres
Broyeur à rouleaux vertical CLUM1425 pour calcite, capacité de 6 000 tonnes/an
Usine de broyage au Bangladesh
Lieu :Bangladesh
Matériau :Calcite
Capacité de production annuelle : 6 000 tonnes par an
Finesse de broyage requise :5 microns
Durée de l'installation du projet :2025
Solution Clirik : CLUM1425 Broyeur à cylindres vertical
Configuration du matériel : CLUM1425 : broyeur à cylindres vertical, concasseur, convoyeur à bande, trémie de matières premières, peseuse à bande, élévateur à godets, alimentateur à vis, vanne de déchargement à sas, dépoussiéreur à impulsions, silencieux, armoire de commande, soufflante.
Assistance technique : Assistance à l'installation sur place par des techniciens professionnels
Contexte du projet
Notre client, qui figure parmi les cinq premiers groupes industriels du Bangladesh, dispose d'un vaste portefeuille d'activités couvrant les secteurs pharmaceutique, chimique et du ciment. En tant que partenaire stratégique de longue date, il a déjà mis en place une base de production massive comprenant une gamme étendue de sept unités Clirik, dont quatre HGM80 et trois HGM125, fournissant principalement de la poudre de calcite de 10 microns à l'industrie papetière régionale.
Poussé par la croissance rapide du groupe et la demande croissante en additifs polymères haut de gamme, le client a décidé d'étendre ses capacités de production au marché du PVC haut de gamme. Cette décision stratégique a nécessité un bond en avant considérable en matière de précision pour parvenir à produire une poudre ultra-fine de 5 microns.
Fort d'une fiabilité éprouvée depuis dix ans et d'une confiance mutuelle profonde, le client a écarté les appels d'offres traditionnels pour choisir une nouvelle fois Clirik. Il a désormais mis en service le broyeur à rouleaux verticaux (VRM) CLUM1425, qui constitue la pièce maîtresse de son nouveau centre de production d'ultrafins, consolidant ainsi sa position dominante sur le marché des charges fonctionnelles haut de gamme en Asie du Sud.
Broyeur à rouleaux vertical CLUM1425 pour calcite, capacité de 6 000 tonnes/an
Usine de broyage au Bangladesh
Lieu :Bangladesh
Matériau :Calcite
Capacité de production annuelle : 6 000 tonnes par an
Finesse de broyage requise :5 microns
Durée de l'installation du projet :2025
Solution Clirik : CLUM1425 Broyeur à cylindres vertical
Configuration du matériel : CLUM1425 : broyeur à cylindres vertical, concasseur, convoyeur à bande, trémie de matières premières, peseuse à bande, élévateur à godets, alimentateur à vis, vanne de déchargement à sas, dépoussiéreur à impulsions, silencieux, armoire de commande, soufflante.
Assistance technique : Assistance à l'installation sur place par des techniciens professionnels
Contexte du projet
Notre client, qui figure parmi les cinq premiers groupes industriels du Bangladesh, dispose d'un vaste portefeuille d'activités couvrant les secteurs pharmaceutique, chimique et du ciment. En tant que partenaire stratégique de longue date, il a déjà mis en place une base de production massive comprenant une gamme étendue de sept unités Clirik, dont quatre HGM80 et trois HGM125, fournissant principalement de la poudre de calcite de 10 microns à l'industrie papetière régionale.
Poussé par la croissance rapide du groupe et la demande croissante en additifs polymères haut de gamme, le client a décidé d'étendre ses capacités de production au marché du PVC haut de gamme. Cette décision stratégique a nécessité un bond en avant considérable en matière de précision pour parvenir à produire une poudre ultra-fine de 5 microns.
Fort d'une fiabilité éprouvée depuis dix ans et d'une confiance mutuelle profonde, le client a écarté les appels d'offres traditionnels pour choisir une nouvelle fois Clirik. Il a désormais mis en service le broyeur à rouleaux verticaux (VRM) CLUM1425, qui constitue la pièce maîtresse de son nouveau centre de production d'ultrafins, consolidant ainsi sa position dominante sur le marché des charges fonctionnelles haut de gamme en Asie du Sud.
Principaux équipements et fonctions (processus de traitement)
Alimentation et transport (préparation des matériaux) :
La calcite broyée est acheminée par l'élévateur à godets et stockée dans le silo de matières premières. Le convoyeur à bande de pesage et le doseur assurent une alimentation stable et contrôlée du broyeur à cylindres CLUM1425.
Unité principale CLUM1425 (système de broyage):
Le cœur de la ligne repose sur une conception innovante de la courbe de broyage, dans laquelle les rouleaux et les revêtements des plaques créent un lit de matière stable. Elle broie et pulvérise la calcite brute avec une efficacité supérieure de 30 à 40 % à celle des broyeurs à boulets traditionnels.
Classificateur à têtes multiples (tri de précision):
Intégré en amont du broyeur, ce système de classification de haute précision utilise la force centrifuge pour séparer les fines. Pour notre client, la configuration à six têtes garantit le respect strict d'une limite de coupure D70 fixée à 2 μm.
Système de classification secondaire (amélioration de la qualité):
Conçu spécialement pour répondre aux exigences des applications haut de gamme en PVC, ce système affine davantage la poudre afin d'augmenter la teneur en particules de 2 μm, garantissant ainsi une qualité “ ultra-fine ” supérieure qui s'intègre parfaitement à la résine.
Dépoussiéreur à impulsions (Protection de l'environnement):
Un collecteur à réservoir à haut rendement qui recueille la poudre finie sans aucune fuite de poussière, garantissant ainsi un environnement de production propre sous pression négative.
Système de contrôle centralisé
(automate programmable / système de contrôle distribué):
Le “ cerveau ” de l'usine, qui permet aux ingénieurs de notre client de surveiller en temps réel les vibrations, la température et la pression depuis une salle de contrôle, garantissant ainsi un fonctionnement stable 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Principaux équipements et fonctions (processus de traitement)
Alimentation et transport (préparation des matériaux) :
La calcite broyée est acheminée par l'élévateur à godets et stockée dans le silo de matières premières. Le convoyeur à bande de pesage et le doseur assurent une alimentation stable et contrôlée du broyeur à cylindres CLUM1425.
Unité principale CLUM1425 (système de broyage)
Le cœur de la ligne repose sur une conception innovante de la courbe de broyage, dans laquelle les rouleaux et les revêtements des plaques créent un lit de matière stable. Elle broie et pulvérise la calcite brute avec une efficacité supérieure de 30 à 40 % à celle des broyeurs à boulets traditionnels.
Classificateur à têtes multiples (tri de précision)
Intégré en amont du broyeur, ce système de classification de haute précision utilise la force centrifuge pour séparer les fines. Pour notre client, la configuration à six têtes garantit le respect strict d'une limite de coupure D70 fixée à 2 μm.
Système de classification secondaire (amélioration de la qualité)
Conçu spécialement pour répondre aux exigences des applications haut de gamme en PVC, ce système affine davantage la poudre afin d'augmenter la teneur en particules de 2 μm, garantissant ainsi une qualité “ ultra-fine ” supérieure qui s'intègre parfaitement à la résine.
Dépoussiéreur à impulsions (Protection de l'environnement)
Un collecteur à réservoir à haut rendement qui recueille la poudre finie sans aucune fuite de poussière, garantissant ainsi un environnement de production propre sous pression négative.
Système de contrôle central (PLC/DCS)
Le “ cerveau ” de l'usine, qui permet aux ingénieurs de notre client de surveiller en temps réel les vibrations, la température et la pression depuis une salle de contrôle, garantissant ainsi un fonctionnement stable 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Consultation stratégique et visite client
La décision d'investir dans le CLUM1425 est le fruit de plusieurs cycles de consultations techniques. Nos équipes commerciales et techniques se sont rendues à plusieurs reprises au siège social et sur les sites de production du client au Bangladesh afin de s'assurer que la nouvelle ligne s'intégrerait parfaitement à son infrastructure existante.
Installation et mise en service par des professionnels
L'installation de la ligne CLUM1425 a été un véritable modèle d'excellence en matière d'ingénierie sur le terrain. Nos experts en installation chevronnés ont passé plusieurs semaines sur place au Bangladesh, supervisant chaque détail, du tracé des fondations au câblage final du système de commande automatisé. Malgré les difficultés liées au climat local, l'équipe a veillé à ce que les imposants groupes motopropulseurs et les classificateurs de précision soient réglés avec une précision inférieure au millimètre.
Consultation stratégique et visite client
La décision d'investir dans le CLUM1425 est le fruit de plusieurs cycles de consultations techniques. Nos équipes commerciales et techniques se sont rendues à plusieurs reprises au siège social et sur les sites de production du client au Bangladesh afin de s'assurer que la nouvelle ligne s'intégrerait parfaitement à son infrastructure existante.
Installation et mise en service par des professionnels
L'installation de la ligne CLUM1425 a été un véritable modèle d'excellence en matière d'ingénierie sur le terrain. Nos experts en installation chevronnés ont passé plusieurs semaines sur place au Bangladesh, supervisant chaque détail, du tracé des fondations au câblage final du système de commande automatisé. Malgré les difficultés liées au climat local, l'équipe a veillé à ce que les imposants groupes motopropulseurs et les classificateurs de précision soient réglés avec une précision inférieure au millimètre.
Principaux atouts et résultats finaux
Contrôle précis des particules : l'avantage de 2pm
Atteindre une concentration de 701 particules/cm³ de particules de 2 µm pour une intégration parfaite du PVC.
1. Renfort mécanique :
Une forte concentration en particules ultrafines de 2 pm améliore la résistance aux chocs et la résistance à la traction du produit final en PVC.
2. Excellente fluidité de mise en œuvre :
Une excellente répartition granulométrique améliore l'écoulement du matériau, ce qui augmente le débit tout en protégeant votre équipement contre une usure excessive.
3. Finition de surface haut de gamme :
Garantit une finition ultra-brillante et ultra-lisse pour les profilés extrudés, répondant ainsi aux normes esthétiques les plus élevées.
Fonctionnement durable et respectueux de l'environnement
1. Fonctionnement ultra-silencieux :
Il est 20 à 25 dB plus silencieux que les broyeurs à billes traditionnels, ce qui réduit le bruit perçu de 75 %, pour un lieu de travail plus sûr et plus conforme aux normes.
2. Environnement exempt de poussière :
Un système entièrement hermétique, doté d'une efficacité de filtration de 99,91 %, garantit un site de production d'une propreté irréprochable et sans aucune émission.
3. Efficacité énergétique :
Un traitement optimisé réduit le couple de l'extrudeuse, ce qui diminue considérablement la consommation énergétique globale et les coûts d'exploitation.
Principaux atouts et résultats finaux
Contrôle précis des particules : l'avantage de 2pm
Atteindre une concentration de 701 particules/cm³ de particules de 2 µm pour une intégration parfaite du PVC.
1. Renfort mécanique :
Une forte concentration en particules ultrafines de 2 pm améliore la résistance aux chocs et la résistance à la traction du produit final en PVC.
2. Excellente fluidité de mise en œuvre :
Une excellente répartition granulométrique améliore l'écoulement du matériau, ce qui augmente le débit tout en protégeant votre équipement contre une usure excessive.
3. Finition de surface haut de gamme :
Garantit une finition ultra-brillante et ultra-lisse pour les profilés extrudés, répondant ainsi aux normes esthétiques les plus élevées.
Fonctionnement durable et respectueux de l'environnement
1. Fonctionnement ultra-silencieux :
Il est 20 à 25 dB plus silencieux que les broyeurs à billes traditionnels, ce qui réduit le bruit perçu de 75 %, pour un lieu de travail plus sûr et plus conforme aux normes.
2. Environnement exempt de poussière :
Un système entièrement hermétique, doté d'une efficacité de filtration de 99,91 %, garantit un site de production d'une propreté irréprochable et sans aucune émission.
3. Efficacité énergétique :
Un traitement optimisé réduit le couple de l'extrudeuse, ce qui diminue considérablement la consommation énergétique globale et les coûts d'exploitation.
Aperçu du marché : l'évolution de l'industrie des poudres au Bangladesh
Le marché bangladais des poudres connaît actuellement une profonde évolution en termes de qualité. Alors que la demande en calcite standard de 10 microns reste stable pour les industries nationales du papier et de la peinture, un “ océan bleu ” à forte croissance a vu le jour dans le segment des charges fonctionnelles haut de gamme.
La révolution du PVC et des câbles :
L'essor des infrastructures locales a entraîné une forte demande en tuyaux, profilés et câbles en PVC haut de gamme. Ces applications nécessitent une poudre ultra-fine de 5 microns (D97) afin de garantir une résistance à la traction et un fini de surface optimaux.
Le fossé technologique :
Les équipements de broyage classiques se heurtent souvent à un “ goulot d'étranglement ” en termes de capacité lorsqu'il s'agit de granulométries ultrafines. La série CLUM résout ce problème en maintenant un rendement élevé même pour une granulométrie cible de 5 microns, offrant ainsi à notre client un avantage concurrentiel décisif sur le marché des charges fonctionnelles.
Substitution des importations :
En adoptant le broyeur à rouleaux vertical CLUM1425 comme pièce maîtresse de sa production d'ultra-fins, le client a remplacé des importations coûteuses par une alternative locale de haute qualité, consolidant ainsi sa position dominante sur le marché des charges fonctionnelles haut de gamme en Asie du Sud.
Aperçu du marché : l'évolution de l'industrie des poudres au Bangladesh
Le marché bangladais des poudres connaît actuellement une profonde évolution en termes de qualité. Alors que la demande en calcite standard de 10 microns reste stable pour les industries nationales du papier et de la peinture, un “ océan bleu ” à forte croissance a vu le jour dans le segment des charges fonctionnelles haut de gamme.
La révolution du PVC et des câbles :
L'essor des infrastructures locales a entraîné une forte demande en tuyaux, profilés et câbles en PVC haut de gamme. Ces applications nécessitent une poudre ultra-fine de 5 microns (D97) afin de garantir une résistance à la traction et un fini de surface optimaux.
Le fossé technologique :
Les équipements de broyage classiques se heurtent souvent à un “ goulot d'étranglement ” en termes de capacité lorsqu'il s'agit de granulométries ultrafines. La série CLUM résout ce problème en maintenant un rendement élevé même pour une granulométrie cible de 5 microns, offrant ainsi à notre client un avantage concurrentiel décisif sur le marché des charges fonctionnelles.
Substitution des importations :
En adoptant le broyeur à rouleaux vertical CLUM1425 comme pièce maîtresse de sa production d'ultra-fins, le client a remplacé des importations coûteuses par une alternative locale de haute qualité, consolidant ainsi sa position dominante sur le marché des charges fonctionnelles haut de gamme en Asie du Sud.
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