Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
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Cas
Zoom sur le domaine du broyage des micropoudres
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Zoom sur le domaine du broyage des micropoudres
Installation de broyage à rouleaux ultra-fins HGM100L-II pour 5 400 tonnes/an de carbonate de calcium au Qatar
Lieu :
Qatar
Matériau :
Carbonate de calcium
Capacité de production annuelle :
5 400 tonnes par an
Finesse de broyage requise :
D97 = 8 microns
Durée de l'installation du projet :
2026
Solution Clirik : Broyeur ultrafin HGM100L-II
Configuration du matériel : Trémie de stockage, convoyeur à vis, unité principale de broyage, classificateur, soufflerie, filtre à poussière, armoire de commande électronique.
Assistance technique : Assistance à l'installation sur place par des techniciens professionnels.
Contexte du projet
Le projet mené pour notre client au Qatar a débuté par la définition d'un ensemble précis d'exigences opérationnelles, axées sur une alimentation de haute précision et des normes environnementales strictes. Grâce à une communication technique active et à une analyse spécifique au site, nous avons développé une solution sur mesure répondant à ses objectifs de production. Le système comprend une station de déchargement de GRV spécialisée, conçue pour le chargement par chariot élévateur, intégrant des activateurs de sacs pneumatiques pour assurer un flux de matière fluide et continu. En intégrant un doseur à vis à perte de poids à la trémie tampon, nous avons réussi à atteindre le débit stable requis de 3 000 kg/h. Ce processus collaboratif a abouti à une ligne entièrement fermée qui maintient efficacement les émissions de poussière en dessous de 10 mg/Nm³.
Installation de broyage à rouleaux ultra-fins HGM100L-II pour 5 400 tonnes/an de carbonate de calcium au Qatar
Lieu :
Qatar
Matériau :
Carbonate de calcium
Capacité de production annuelle :
5 400 tonnes par an
Finesse de broyage requise :
D97 = 8 microns
Durée de l'installation du projet :
2026
Solution Clirik : Broyeur ultrafin HGM100L-II
Configuration du matériel : Trémie de stockage, convoyeur à vis, unité principale de broyage, classificateur, soufflerie, filtre à poussière, armoire de commande électronique.
Assistance technique : Assistance à l'installation sur place par des techniciens professionnels.
Contexte du projet
Le projet mené pour notre client au Qatar a débuté par la définition d'un ensemble précis d'exigences opérationnelles, axées sur une alimentation de haute précision et des normes environnementales strictes. Grâce à une communication technique active et à une analyse spécifique au site, nous avons développé une solution sur mesure répondant à ses objectifs de production. Le système comprend une station de déchargement de GRV spécialisée, conçue pour le chargement par chariot élévateur, intégrant des activateurs de sacs pneumatiques pour assurer un flux de matière fluide et continu. En intégrant un doseur à vis à perte de poids à la trémie tampon, nous avons réussi à atteindre le débit stable requis de 3 000 kg/h. Ce processus collaboratif a abouti à une ligne entièrement fermée qui maintient efficacement les émissions de poussière en dessous de 10 mg/Nm³.
Principaux équipements et fonctions (processus de traitement)
Alimentation et transport (préparation des matériaux) :
Les matières premières contenues dans des sacs FIBC sont déchargées dans la trémie tampon via une station de déchargement étanche à la poussière. Au lieu d'un alimentateur traditionnel, un alimentateur à vis à perte de poids est utilisé pour assurer un débit précis et constant vers le broyeur. Cette configuration garantit une alimentation continue et uniforme qui évite toute surcharge mécanique et assure une efficacité de broyage optimale avec un minimum d'émissions de poussière.
Unité principale HGM (système de broyage multicouche) :
Le cœur de la chaîne de production, doté d'une conception unique de broyage à quatre couches. Grâce à la force centrifuge, les rouleaux broient, laminent et cisaillent le matériau contre les anneaux. Ce principe de broyage en plusieurs étapes permet d'obtenir une finesse et un débit nettement supérieurs à ceux des broyeurs à impact traditionnels.
Haute efficacité Classificateur (tri de précision):
Intégré en haut de l'unité principale, ce séparateur à fréquence variable utilise un flux d'air centrifuge pour séparer les particules. Il permet un réglage précis de la Seuil D97 entre 325 et 3 000 mesh, garantissant ainsi que seule la poudre ultra-fine conforme passe à l'étape de collecte.
Dépoussiéreur à impulsions (protection de l'environnement) :
Ce collecteur à réservoir à haut rendement utilise des sacs filtrants de qualité supérieure pour retenir 100% de poudre finie directement à partir du flux d'air. Fonctionnant en dépression, il garantit une étanchéité totale à la poussière et un taux de récupération de 99,91 %, ce qui en fait la solution idéale pour les applications ultra-fines où la récupération totale du produit est essentielle.
Ventilateur haute pression (circulation d'air) :
Les “ poumons ” du système, qui fournissent la dépression nécessaire et un flux d'air à grande vitesse pour soulever et transporter la poudre. Équipé d'un silencieux professionnel, il garantit un environnement pneumatique stable pour l'ensemble du circuit de broyage en boucle fermée.
Système de commande intelligent à API (exploitation centralisée) :
Le “ cerveau ” de l'usine, qui permet aux ingénieurs de surveiller en temps réel les vibrations, la fréquence des moteurs, la température et la pression du système. Cette interface automatisée garantit une grande homogénéité d'un lot à l'autre et protège les équipements grâce à des diagnostics intelligents des défaillances et à des arrêts d'urgence.
Principaux équipements et fonctions (processus de traitement)
Alimentation et transport (préparation des matériaux) :
Les matières premières contenues dans des sacs FIBC sont déchargées dans la trémie tampon via une station de déchargement étanche à la poussière. Au lieu d'un alimentateur traditionnel, un alimentateur à vis à perte de poids est utilisé pour assurer un débit précis et constant vers le broyeur. Cette configuration garantit une alimentation continue et uniforme qui évite toute surcharge mécanique et assure une efficacité de broyage optimale avec un minimum d'émissions de poussière.
Unité principale HGM (système de broyage multicouche) :
Le cœur de la chaîne de production, doté d'une conception unique de broyage à quatre couches. Grâce à la force centrifuge, les rouleaux broient, laminent et cisaillent le matériau contre les anneaux. Ce principe de broyage en plusieurs étapes permet d'obtenir une finesse et un débit nettement supérieurs à ceux des broyeurs à impact traditionnels.
Haute efficacité Classificateur (tri de précision):
Intégré en haut de l'unité principale, ce séparateur à fréquence variable utilise un flux d'air centrifuge pour séparer les particules. Il permet un réglage précis de la Seuil D97 entre 325 et 3 000 mesh, garantissant ainsi que seule la poudre ultra-fine conforme passe à l'étape de collecte.
Dépoussiéreur à impulsions (protection de l'environnement) :
Ce collecteur à réservoir à haut rendement utilise des sacs filtrants de qualité supérieure pour retenir 100% de poudre finie directement à partir du flux d'air. Fonctionnant en dépression, il garantit une étanchéité totale à la poussière et un taux de récupération de 99,91 %, ce qui en fait la solution idéale pour les applications ultra-fines où la récupération totale du produit est essentielle.
Ventilateur haute pression (circulation d'air) :
Les “ poumons ” du système, qui fournissent la dépression nécessaire et un flux d'air à grande vitesse pour soulever et transporter la poudre. Équipé d'un silencieux professionnel, il garantit un environnement pneumatique stable pour l'ensemble du circuit de broyage en boucle fermée.
Système de commande intelligent à API (exploitation centralisée) :
Le “ cerveau ” de l'usine, qui permet aux ingénieurs de surveiller en temps réel les vibrations, la fréquence des moteurs, la température et la pression du système. Cette interface automatisée garantit une grande homogénéité d'un lot à l'autre et protège les équipements grâce à des diagnostics intelligents des défaillances et à des arrêts d'urgence.
Consultation stratégique et visite client
Chez Clirik, notre relation avec nos clients repose sur la transparence et l'excellence technique. Notre processus de consultation stratégique nous permet de ne pas nous contenter de vendre une machine, mais de proposer une solution adaptée à chaque client grâce à des discussions collaboratives tout au long du projet. Lors d'une visite chez le client, nous proposons une visite complète de nos lignes de production, mettant en avant le savoir-faire qui se cache derrière notre technologie de broyage. Pour garantir une tranquillité d'esprit absolue, nous intégrons une phase rigoureuse d'inspection avant expédition. Cela permet aux clients d'assister en personne aux derniers tests et à l'assemblage de leur équipement. En validant chaque détail — de la précision du système d'alimentation à l'intégrité du boîtier —, nous nous assurons que l'équipement arrive sur votre site prêt à fonctionner à haut rendement, sans mauvaise surprise.
Consultation stratégique et visite client
Chez Clirik, notre relation avec nos clients repose sur la transparence et l'excellence technique. Notre processus de consultation stratégique nous permet de ne pas nous contenter de vendre une machine, mais de proposer une solution adaptée à chaque client grâce à des discussions collaboratives tout au long du projet. Lors d'une visite chez le client, nous proposons une visite complète de nos lignes de production, mettant en avant le savoir-faire qui se cache derrière notre technologie de broyage. Pour garantir une tranquillité d'esprit absolue, nous intégrons une phase rigoureuse d'inspection avant expédition. Cela permet aux clients d'assister en personne aux derniers tests et à l'assemblage de leur équipement. En validant chaque détail — de la précision du système d'alimentation à l'intégrité du boîtier —, nous nous assurons que l'équipement arrive sur votre site prêt à fonctionner à haut rendement, sans mauvaise surprise.
Installation et mise en service par des professionnels
Notre service professionnel d'installation et de mise en service garantit une transition en douceur de votre système de broyage, de la livraison à la production à plein régime. Nous envoyons des ingénieurs expérimentés sur votre site pour superviser l'ensemble du montage mécanique, en veillant à ce que chaque composant — du broyeur HGM au système d'alimentation de précision — soit conforme à des normes rigoureuses. Au-delà de l'installation physique, nous procédons à une mise en service rigoureuse du système, en ajustant avec précision les paramètres de fonctionnement afin d'atteindre la finesse et le rendement souhaités, tout en garantissant que les systèmes de dépoussiérage localisés fonctionnent à leur rendement maximal.
Installation et mise en service par des professionnels
Notre service professionnel d'installation et de mise en service garantit une transition en douceur de votre système de broyage, de la livraison à la production à plein régime. Nous envoyons des ingénieurs expérimentés sur votre site pour superviser l'ensemble du montage mécanique, en veillant à ce que chaque composant — du broyeur HGM au système d'alimentation de précision — soit conforme à des normes rigoureuses. Au-delà de l'installation physique, nous procédons à une mise en service rigoureuse du système, en ajustant avec précision les paramètres de fonctionnement afin d'atteindre la finesse et le rendement souhaités, tout en garantissant que les systèmes de dépoussiérage localisés fonctionnent à leur rendement maximal.
Aperçu du marché du Qatar : tendances et opportunités dans le secteur industriel
Diversification économique:
Le Qatar s'emploie activement à diversifier son économie afin de réduire sa dépendance historique vis-à-vis des secteurs du pétrole et du gaz. Ce changement stratégique a accéléré la croissance de l'industrie manufacturière et des infrastructures locales, créant ainsi une demande constante en minéraux industriels transformés. Il existe un marché en pleine expansion pour les solutions de broyage capables de soutenir ces chaînes d'approvisionnement locales émergentes.
Norme verte:
La réglementation environnementale en vigueur dans les zones industrielles du Qatar compte parmi les plus strictes de la région. Le respect de ces normes constitue un facteur déterminant dans les décisions d'achat, le marché privilégiant nettement les technologies qui mettent l'accent sur la réduction des poussières et la propreté des opérations. Les équipements garantissant des émissions minimales et conformes aux normes de l“” industrie verte » bénéficient d'un avantage concurrentiel significatif.
Automatisation avancée :
S'inscrivant dans une tendance générale à l'amélioration de l'efficacité opérationnelle, le marché qatari délaisse progressivement les machines manuelles au profit de systèmes automatisés sophistiqués. Les acheteurs industriels recherchent de plus en plus des technologies intégrées d'alimentation et de contrôle de haute précision, garantissant une qualité constante des produits et réduisant au minimum le recours à l'intervention manuelle.
Aperçu du marché du Qatar : tendances et opportunités dans le secteur industriel
Diversification économique:
Le Qatar s'emploie activement à diversifier son économie afin de réduire sa dépendance historique vis-à-vis des secteurs du pétrole et du gaz. Ce changement stratégique a accéléré la croissance de l'industrie manufacturière et des infrastructures locales, créant ainsi une demande constante en minéraux industriels transformés. Il existe un marché en pleine expansion pour les solutions de broyage capables de soutenir ces chaînes d'approvisionnement locales émergentes.
Norme verte:
La réglementation environnementale en vigueur dans les zones industrielles du Qatar compte parmi les plus strictes de la région. Le respect de ces normes constitue un facteur déterminant dans les décisions d'achat, le marché privilégiant nettement les technologies qui mettent l'accent sur la réduction des poussières et la propreté des opérations. Les équipements garantissant des émissions minimales et conformes aux normes de l“” industrie verte » bénéficient d'un avantage concurrentiel significatif.
Automatisation avancée :
S'inscrivant dans une tendance générale à l'amélioration de l'efficacité opérationnelle, le marché qatari délaisse progressivement les machines manuelles au profit de systèmes automatisés sophistiqués. Les acheteurs industriels recherchent de plus en plus des technologies intégrées d'alimentation et de contrôle de haute précision, garantissant une qualité constante des produits et réduisant au minimum le recours à l'intervention manuelle.
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Actualités
CLIRIK s'impose comme une référence mondiale | Les visites chez les clients et les services sur site renforcent une coopération mutuellement bénéfique
2026-04-21
CLIRIK favorise une collaboration mutuellement bénéfique grâce à des visites chez ses clients à l'échelle mondiale et à des services sur site, et s'est forgé une réputation de confiance internationale en offrant un accompagnement professionnel tout au long du processus.
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