Barytine

CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage de la barytine. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de barytine.

La barytine est un minéral composé principalement de sulfate de baryum (BaSO₄). Sa caractéristique physique la plus distinctive est sa densité exceptionnellement élevée (4,3–5,0), nettement supérieure à celle de la plupart des minéraux non métalliques. Il se présente généralement sous forme massive, granuleuse ou cristalline orthorhombique, sa couleur variant de l'incolore et du blanc à des nuances claires de jaune ou de gris, en fonction des impuretés.

Sur le plan physique, la barytine présente une dureté de Mohs comprise entre 3 et 3,5, ce qui la rend relativement facile à pulvériser en poudres ultrafines et uniformes. Sur le plan chimique, elle est extrêmement stable, insoluble dans l'eau et résistante à la plupart des acides et des alcalis. Elle possède également la capacité unique d'absorber les rayons X et les rayons gamma. Une fois traitée, la poudre de barytine présente une blancheur élevée (dans les variétés de haute qualité), une faible absorption d'huile et une excellente résistance aux intempéries. Ces caractéristiques intrinsèques lui assurent un rôle d'agent alourdissant haute performance dans des environnements exigeants et de charge de qualité supérieure pour les finitions de surface très brillantes dans la fabrication de pointe.

Le carbonate de calcium moulu (CCM) est obtenu par pulvérisation mécanique de minéraux naturels tels que le calcaire ou le marbre. Comme ce procédé n'implique aucune transformation chimique, il conserve la stabilité d'origine du minéral tout en présentant une structure irrégulière et fragmentée.

Caractéristiques principales : Haute densité, faible absorption d'huile et excellente fluidité.

Valeur industrielle : Utilisé comme “ charge fonctionnelle ” dans les plastiques, le caoutchouc et les revêtements. Il augmente le volume et la dureté tout en permettant des taux de chargement élevés, ce qui réduit considérablement les coûts de production.

Processus

Meulage mécanique

Structure

Irrégulier / Cristallin

Avantage

Charge élevée / Réduction des coûts

Applications

Plastiques, caoutchouc, revêtements

Le carbonate de calcium précipité (PCC), ou carbonate de calcium léger, est un composé synthétique obtenu par un procédé de carbonatation chimique. En calcinant du calcaire et en le faisant réagir avec du CO₂, les fabricants peuvent contrôler avec précision la morphologie des particules afin de créer des formes spécifiques telles que des fuseaux, des sphères ou des aiguilles.

Caractéristiques principales : Blanc extrême, distribution granulométrique étroite et volume de sédimentation élevé.

Valeur industrielle : Sa structure microporeuse et sa grande surface spécifique en font un matériau idéal pour les papiers haut de gamme, les peintures spécialisées et les produits pharmaceutiques nécessitant un renforcement et une brillance supérieure.

Processus

Synthèse chimique

Structure

Géométrie régulière

Avantage

Haute performance

Applications

Matériaux fonctionnels

CLIRIK propose une gamme complète de systèmes de concassage et de broyage de la barytine. Notre technologie est conçue pour optimiser votre rendement de production, réduire considérablement la consommation d'énergie spécifique et répondre aux exigences de fabrication les plus strictes pour divers produits à base de barytine.

Optimisation de la répartition des particules grâce à la technologie CLIRIK :

Lors du traitement de la barytine, les systèmes de broyage de CLIRIK exploitent des forces de cisaillement et de compression spécifiques pour obtenir des résultats exceptionnels. Nous nous attachons à réduire la consommation d'énergie tout en garantissant une distribution granulométrique (PSD) homogène.

Ingénierie sur mesure des poudres :

Nous proposons des solutions sur mesure répondant aux normes internationales en matière de pureté et de finesse pour les secteurs de la peinture, du caoutchouc et du forage pétrolier et gazier.

Protection de la pureté :

Pour le broyage continu à haute pression, nos composants clés sont dotés de revêtements haut de gamme résistants à l'usure afin d'éviter toute contamination par le fer, garantissant ainsi que le produit final à base de barytine conserve sa pureté exceptionnelle.

Contrôle intelligent des particules :

La conception modulaire de notre broyeur et nos systèmes de commande intelligents surveillent de près les niveaux de D97, garantissant ainsi une grande homogénéité d'un lot à l'autre.

Service de maintenance d'intervention rapide 24 h/24, 7 j/7 :

Nous réduisons au minimum les temps d'arrêt imprévus grâce à notre réseau mondial de service après-vente réactif et à notre approvisionnement en pièces de rechange, tout en vous offrant une assistance technique qui permet à vos lignes de production de fonctionner à plein rendement.