Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
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Yeso deshidratado
La forma anhidra del sulfato de calcio, obtenida de forma natural o mediante deshidratación controlada. Es un componente esencial para regular los tiempos de fraguado del cemento y un relleno funcional de alto rendimiento para polímeros y recubrimientos.
Yeso deshidratado
La forma anhidra del sulfato de calcio, obtenida de forma natural o mediante deshidratación controlada. Es un componente esencial para regular los tiempos de fraguado del cemento y un relleno funcional de alto rendimiento para polímeros y recubrimientos.
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CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de yeso deshidratado. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de yeso deshidratado.
Introducción al material
El yeso deshidratado, conocido científicamente como anhidrita, tiene la fórmula química CaSO₄. A diferencia de su homólogo dihidratado (CaSO4.2H2O), carece de agua ligada químicamente. Dependiendo de la temperatura de procesamiento, puede presentarse como anhidrita soluble o como anhidrita insoluble “calcinada” (Anhidrita II), cada una con perfiles de reactividad distintos.
Desde el punto de vista físico, el yeso deshidratado es más denso y duro que el yeso en bruto, con una dureza de Mohs de 3 a 3,5. Suele presentarse en forma de polvo cristalino blanco o incoloro. Desde el punto de vista químico, se valora por su capacidad para rehidratarse y volver a formar una matriz sólida en condiciones específicas, así como por su alto contenido en calcio. Una vez procesado en polvo ultrafino, presenta una excelente blancura, baja absorción de aceite y estabilidad química. Estas características inherentes le permiten actuar como un relleno reforzante de primera calidad y un agente regulador de precisión en materiales de construcción avanzados y formulaciones industriales.
Clirik: soluciones integrales de rectificado
CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de yeso deshidratado. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de yeso deshidratado.
Aplicaciones industriales
1
Malla 200-400 (D97: 75-38 μm): retardador de cemento y placas de yeso
Aplicaciones:
Se utiliza principalmente como retardador de fraguado del cemento para controlar la velocidad de endurecimiento del hormigón y como material de núcleo para placas de yeso.
Ventajas:
Garantiza una trabajabilidad constante y evita el fraguado prematuro en obras de gran envergadura. Su elevada estabilidad estructural contribuye a las propiedades ignífugas de los paneles arquitectónicos.
2
Malla de 800 a 1250 (D97: 18-10 μm): suelos autonivelantes y enlucidos de alta gama
Aplicaciones:
Imprescindible para morteros autonivelantes, yesos dentales especializados y molduras decorativas arquitectónicas.
Ventajas:
Con este grado de finura, garantiza un proceso de hidratación rápido y uniforme, lo que da como resultado una superficie lisa y sin grietas con una elevada resistencia a la compresión. Sus características de baja contracción son fundamentales para aplicaciones de pavimentos de precisión.
3
1500 – 2500 mmesh (D97: 10-5 μm): Relleno de papel y plásticos especializados
Aplicaciones:
Se utiliza como relleno de papel de alto brillo y como extensor funcional en compuestos plásticos de PVC y poliolefinas.
Ventajas:
El aumento de la superficie y el alto grado de blancura mejoran la opacidad y la suavidad del papel de alta calidad. En el caso de los plásticos, mejora la estabilidad dimensional y la resistencia al calor de los componentes finales.
4
Malla 3000 + (D97: ≤5 μm): Recubrimientos de alto rendimiento y productos farmacéuticos
Aplicaciones:
Material funcional especializado para recubrimientos industriales, pinturas de alto brillo y como vehículo para principios activos farmacéuticos.
Ventajas:
El tamaño ultrafino de las partículas garantiza una dispersión perfecta y un acabado superficial impecable. Ofrece una resistencia superior a la intemperie en pinturas y asegura una dosificación precisa y una consistencia óptima en formulaciones médicas especializadas.
Ventajas del procesamiento central
Optimización de la distribución de partículas con la tecnología CLIRIK:
En el procesamiento de yeso deshidratado, los sistemas de molienda de CLIRIK utilizan fuerzas de cizallamiento y compresión especializadas para lograr resultados superiores. Nos centramos en reducir el consumo de energía, al tiempo que garantizamos una distribución granulométrica (PSD) uniforme, lo cual es importante para la velocidad de hidratación y la consistencia del tiempo de fraguado del mineral en las aplicaciones posteriores.
Ingeniería de polvos a medida:
Ofrecemos soluciones a medida que cumplen con los estándares internacionales de blancura y finura para los sectores de la construcción (placas de yeso), moldes cerámicos y el sector médico.
Protección de la pureza:
Para la molienda continua a alta presión, nuestros componentes principales cuentan con recubrimientos de primera calidad resistentes al desgaste que evitan la contaminación por hierro, lo que garantiza que el yeso deshidratado final mantenga su pureza excepcional.
Control inteligente de partículas:
El diseño modular de nuestro molino y nuestros sistemas de control inteligentes supervisan rigurosamente los niveles de D97, lo que garantiza una gran uniformidad entre lotes.
Servicio de mantenimiento de respuesta rápida las 24 horas del día, los 7 días de la semana:
Minimizamos los paros imprevistos gracias a nuestra ágil red global de servicio posventa y al suministro de piezas de repuesto, y ofrecemos asistencia técnica para que sus líneas de producción funcionen al máximo rendimiento.
Casos relacionados
El molino ultrafino de la serie HGM de Clirik se ha integrado con éxito en una línea de producción en Abu Dabi, Emiratos Árabes Unidos
Para satisfacer la demanda de un cliente de Abu Dabi (Emiratos Árabes Unidos) de carbonato cálcico de alta precisión de 10 micras (D97), nuestros expertos diseñaron una línea de producción respetuosa con el medio ambiente, centrada en un estricto control del tamaño de las partículas y en la ausencia total de emisiones de polvo. Mediante la integración de unidades avanzadas de molienda con bolas, clasificadores de precisión y equipos de recubrimiento en polvo, el sistema garantiza una distribución uniforme de las partículas y una pérdida mínima de material, lo que ofrece una solución sostenible y de alta calidad para aplicaciones industriales de polvo de primera calidad.
El molino vertical de la serie CLUM de Clirik se ha puesto oficialmente en marcha para la molienda de polvos de alta calidad en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam
Mediante la incorporación de molinos verticales avanzados y separadores inteligentes, nuestro equipo técnico ha diseñado a medida un circuito de procesamiento de alta eficiencia en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam. Este proyecto se ha concebido específicamente para satisfacer los requisitos locales en materia de rellenos minerales de 15 micras (D97) mediante un riguroso control de la finura y un funcionamiento en ambiente limpio. La instalación garantiza una calidad constante del producto y un ahorro energético optimizado, lo que proporciona un resultado de primer nivel y respetuoso con el medio ambiente para sectores de fabricación especializados.
CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de yeso deshidratado. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de yeso deshidratado.
Introducción al material
El yeso deshidratado, conocido científicamente como anhidrita, tiene la fórmula química CaSO₄. A diferencia de su homólogo dihidratado (CaSO4.2H2O), carece de agua ligada químicamente. Dependiendo de la temperatura de procesamiento, puede presentarse como anhidrita soluble o como anhidrita insoluble “calcinada” (Anhidrita II), cada una con perfiles de reactividad distintos.
Desde el punto de vista físico, el yeso deshidratado es más denso y duro que el yeso en bruto, con una dureza de Mohs de 3 a 3,5. Suele presentarse en forma de polvo cristalino blanco o incoloro. Desde el punto de vista químico, se valora por su capacidad para rehidratarse y volver a formar una matriz sólida en condiciones específicas, así como por su alto contenido en calcio. Una vez procesado en polvo ultrafino, presenta una excelente blancura, baja absorción de aceite y estabilidad química. Estas características inherentes le permiten actuar como un relleno reforzante de primera calidad y un agente regulador de precisión en materiales de construcción avanzados y formulaciones industriales.
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1
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Ventajas:
Garantiza una trabajabilidad constante y evita el fraguado prematuro en obras de gran envergadura. Su elevada estabilidad estructural contribuye a las propiedades ignífugas de los paneles arquitectónicos.
2
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Aplicaciones:
Imprescindible para morteros autonivelantes, yesos dentales especializados y molduras decorativas arquitectónicas.
Ventajas:
Con este grado de finura, garantiza un proceso de hidratación rápido y uniforme, lo que da como resultado una superficie lisa y sin grietas con una elevada resistencia a la compresión. Sus características de baja contracción son fundamentales para aplicaciones de pavimentos de precisión.
3
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Aplicaciones:
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Ventajas:
El aumento de la superficie y el alto grado de blancura mejoran la opacidad y la suavidad del papel de alta calidad. En el caso de los plásticos, mejora la estabilidad dimensional y la resistencia al calor de los componentes finales.
4
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Ventajas del procesamiento central
Optimización de la distribución de partículas con la tecnología CLIRIK:
En el procesamiento de yeso deshidratado, los sistemas de molienda de CLIRIK utilizan fuerzas de cizallamiento y compresión especializadas para lograr resultados superiores. Nos centramos en reducir el consumo de energía, al tiempo que garantizamos una distribución granulométrica (PSD) uniforme, lo cual es importante para la velocidad de hidratación y la consistencia del tiempo de fraguado del mineral en las aplicaciones posteriores.
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