


Vidrio
El vidrio es un sólido amorfo no cristalino, a menudo transparente, que tiene un amplio uso práctico, tecnológico y decorativo. En la industria de los polvos, los residuos de vidrio se muelen hasta obtener polvo de vidrio de alta pureza, que se utiliza como relleno funcional ecológico y como abrasivo industrial de alto rendimiento.


Vidrio
El vidrio es un sólido amorfo no cristalino, a menudo transparente, que tiene un amplio uso práctico, tecnológico y decorativo. En la industria de los polvos, los residuos de vidrio se muelen hasta obtener polvo de vidrio de alta pureza, que se utiliza como relleno funcional ecológico y como abrasivo industrial de alto rendimiento.
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CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de vidrio. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos derivados del vidrio.

Introducción al material
El vidrio tiene una dureza según la escala de Mohs de 5,5 – 7,0, lo que lo convierte en un material altamente abrasivo que requiere sistemas de esmerilado robustos con una resistencia al desgaste superior. Su principal valor industrial reside en su inercia química, su alta transparencia y su baja absorción de aceite. El polvo de vidrio fino y ultrafino se produce mediante la trituración y molienda de vidrio reciclado o de materiales de silicato especializados. En su forma a nivel micrométrico, mejora la dureza superficial y la resistencia a la intemperie de los recubrimientos y actúa como una alternativa sostenible a la sílice en los compuestos poliméricos.

Clirik: soluciones integrales de rectificado
CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de vidrio. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos derivados del vidrio.

Aplicaciones industriales
1
Malla 200 – 400 | Materiales de construcción y arena de vidrio
Aplicaciones:
Se utiliza como sustituto de la arena natural en hormigón arquitectónico, baldosas decorativas y morteros especializados.
Ventajas:
Mejora de forma eficaz el aspecto estético y la durabilidad de las superficies de construcción, al tiempo que fomenta el reciclaje del vidrio de desecho en la economía circular.
2
Malla 400 – 1250 | Abrasivos industriales y chorro de arena
Aplicaciones:
Se utiliza como medio abrasivo de alta precisión para la limpieza de superficies, el desbarbado y el pulido de metales y componentes electrónicos.
Ventajas:
Proporciona un acabado liso y uniforme sin eliminar el metal base, lo que lo convierte en una alternativa más económica y segura que la arena de sílice tradicional.
3
Malla de 1250 a 2500 | Recubrimientos de alto rendimiento
Aplicaciones:
Se utiliza como relleno funcional en pinturas de alta gama, barnices para madera e imprimaciones industriales anticorrosivas.
Ventajas:
Mejora notablemente la resistencia a los arañazos y la transparencia de la superficie, mientras que su baja absorción de aceite permite utilizar altas concentraciones de carga y reducir el consumo de resina.
4
Malla de más de 2500 | Rellenos de precisión y polímeros especializados
Aplicaciones:
Micropolvo procesado para su uso en materiales dentales, selladores electrónicos y compuestos plásticos de alta precisión.
Ventajas:
Las partículas submicrónicas ofrecen una estabilidad dimensional y unas propiedades dieléctricas excepcionales, lo que garantiza un rendimiento de alta precisión en aplicaciones de ingeniería de alta sensibilidad.

Casos relacionados

El molino ultrafino de la serie HGM de Clirik se ha integrado con éxito en una línea de producción en Abu Dabi, Emiratos Árabes Unidos
Para satisfacer la demanda de un cliente de Abu Dabi (Emiratos Árabes Unidos) de carbonato cálcico de alta precisión de 10 micras (D97), nuestros expertos diseñaron una línea de producción respetuosa con el medio ambiente, centrada en un estricto control del tamaño de las partículas y en la ausencia total de emisiones de polvo. Mediante la integración de unidades avanzadas de molienda con bolas, clasificadores de precisión y equipos de recubrimiento en polvo, el sistema garantiza una distribución uniforme de las partículas y una pérdida mínima de material, lo que ofrece una solución sostenible y de alta calidad para aplicaciones industriales de polvo de primera calidad.

El molino vertical de la serie CLUM de Clirik se ha puesto oficialmente en marcha para la molienda de polvos de alta calidad en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam
Mediante la incorporación de molinos verticales avanzados y separadores inteligentes, nuestro equipo técnico ha diseñado a medida un circuito de procesamiento de alta eficiencia en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam. Este proyecto se ha concebido específicamente para satisfacer los requisitos locales en materia de rellenos minerales de 15 micras (D97) mediante un riguroso control de la finura y un funcionamiento en ambiente limpio. La instalación garantiza una calidad constante del producto y un ahorro energético optimizado, lo que proporciona un resultado de primer nivel y respetuoso con el medio ambiente para sectores de fabricación especializados.



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El vidrio tiene una dureza según la escala de Mohs de 5,5 – 7,0, lo que lo convierte en un material altamente abrasivo que requiere sistemas de esmerilado robustos con una resistencia al desgaste superior. Su principal valor industrial reside en su inercia química, su alta transparencia y su baja absorción de aceite. El polvo de vidrio fino y ultrafino se produce mediante la trituración y molienda de vidrio reciclado o de materiales de silicato especializados. En su forma a nivel micrométrico, mejora la dureza superficial y la resistencia a la intemperie de los recubrimientos y actúa como una alternativa sostenible a la sílice en los compuestos poliméricos.

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1
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Aplicaciones:
Se utiliza como sustituto de la arena natural en hormigón arquitectónico, baldosas decorativas y morteros especializados.
Ventajas:
Mejora de forma eficaz el aspecto estético y la durabilidad de las superficies de construcción, al tiempo que fomenta el reciclaje del vidrio de desecho en la economía circular.
2
Malla 400 – 1250 | Abrasivos industriales y chorro de arena
Aplicaciones:
Se utiliza como medio abrasivo de alta precisión para la limpieza de superficies, el desbarbado y el pulido de metales y componentes electrónicos.
Ventajas:
Proporciona un acabado liso y uniforme sin eliminar el metal base, lo que lo convierte en una alternativa más económica y segura que la arena de sílice tradicional.
3
Malla de 1250 a 2500 | Recubrimientos de alto rendimiento
Aplicaciones:
Se utiliza como relleno funcional en pinturas de alta gama, barnices para madera e imprimaciones industriales anticorrosivas.
Ventajas:
Mejora notablemente la resistencia a los arañazos y la transparencia de la superficie, mientras que su baja absorción de aceite permite utilizar altas concentraciones de carga y reducir el consumo de resina.
4
Malla de más de 2500 | Rellenos de precisión y polímeros especializados
Aplicaciones:
Micropolvo procesado para su uso en materiales dentales, selladores electrónicos y compuestos plásticos de alta precisión.
Ventajas:
Las partículas submicrónicas ofrecen una estabilidad dimensional y unas propiedades dieléctricas excepcionales, lo que garantiza un rendimiento de alta precisión en aplicaciones de ingeniería de alta sensibilidad.

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