Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
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Perlita expandida
Un material ultraligero y poroso obtenido mediante la rápida expansión térmica del vidrio volcánico. Se trata de un mineral funcional de primera calidad para aplicaciones de alto rendimiento en aislamiento, filtración y horticultura.
Perlita expandida
Un material ultraligero y poroso obtenido mediante la rápida expansión térmica del vidrio volcánico. Se trata de un mineral funcional de primera calidad para aplicaciones de alto rendimiento en aislamiento, filtración y horticultura.
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CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de perlita expandida. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de perlita.
Introducción al material
La perlita expandida es un vidrio volcánico amorfo que se ha calentado hasta su punto de reblandecimiento, lo que provoca que el agua contenida en su interior se evapore y el material se expanda hasta alcanzar un volumen 20 veces superior al original. Este “efecto palomitas” crea una microestructura única compuesta por innumerables burbujas diminutas, selladas o interconectadas, con paredes de vidrio.
Desde el punto de vista físico, la perlita expandida es excepcionalmente ligera, con una densidad aparente de tan solo 30-150 kg/m³. En su estado original, presenta una dureza de Mohs de 5,5-7, pero la forma expandida es frágil y se desmenuza fácilmente hasta convertirse en polvo fino. Químicamente, es altamente inerte, estéril y no tóxica, y está compuesta principalmente por sílice (SiO2) y alúmina (Al2O3). Sus características industriales más destacadas son su conductividad térmica extremadamente baja y su capacidad para actuar como filtro físico de alta eficiencia. Una vez procesado, el polvo de perlita ofrece una amplia superficie de absorción y crea un recorrido sinuoso para la filtración de fluidos, lo que lo convierte en una opción ideal para el aislamiento criogénico y la clarificación de líquidos de alta pureza.
Carbonato cálcico molido (GCC)
El carbonato cálcico molido (GCC) se obtiene mediante la pulverización mecánica de minerales naturales como la piedra caliza o el mármol. Al no implicar ninguna transformación química, conserva la estabilidad original del mineral, pero presenta una estructura irregular y fragmentada.
Características principales: Alta densidad, baja absorción de aceite y excelente fluidez.
Valor industrial: Se utiliza como “relleno funcional” en plásticos, caucho y recubrimientos. Aumenta el volumen y la dureza, al tiempo que permite alcanzar altos niveles de carga, lo que reduce significativamente los costes de producción.
Proceso
Molienda mecánica
Estructura
Irregular / Cristalino
Ventaja
Alta capacidad de carga / Reducción de costes
Aplicaciones
Plásticos, caucho, recubrimientos
Carbonato cálcico precipitado (PCC)
El carbonato cálcico precipitado (PCC), o carbonato cálcico ligero, es un compuesto sintético que se produce mediante un proceso químico de carbonatación. Mediante la calcinación de la piedra caliza y su reacción con CO₂, los fabricantes pueden controlar con precisión la morfología de las partículas para crear formas específicas, como husos, esferas o agujas.
Características principales: Blancura extremadamente alta, distribución granulométrica estrecha y alto volumen de sedimentación.
Valor industrial: Su estructura microporosa y su gran superficie específica lo convierten en un material ideal para papeles de alta calidad, pinturas especializadas y productos farmacéuticos que requieren refuerzo y un brillo superior.
Proceso
Síntesis química
Estructura
Geometría regular
Ventaja
Alto rendimiento
Aplicaciones
Materiales funcionales
Diferencias fundamentales: carbonato cálcico molido (GCC) frente a carbonato cálcico precipitado (PCC)
Clirik: soluciones integrales de rectificado
CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de perlita expandida. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de perlita.
Aplicaciones industriales
1
Malla 40-100 (D97: 425-150 μm): horticultura y hormigón ligero
Aplicaciones:
Se utiliza principalmente como enmienda del suelo para sustratos hortícolas y como árido ligero para hormigón aislante y revocos.
Ventajas:
Mejora la aireación del suelo y la retención de humedad, lo que favorece un crecimiento saludable de las raíces. En la construcción, reduce considerablemente la carga muerta de los edificios, al tiempo que ofrece una excelente resistencia al fuego y un buen aislamiento térmico.
2
Malla 200-400 (D97: 75-38 μm): Aislamiento criogénico y sistemas de oxígeno
Aplicaciones:
Imprescindible para el aislamiento de depósitos criogénicos (almacenamiento de oxígeno y nitrógeno líquidos) y como material de relleno para paneles ligeros ignífugos.
Ventajas:
Con este grado de finura, rellena los espacios intersticiales de los depósitos de almacenamiento de doble pared, creando una barrera térmica de gran calidad que evita la evaporación por calor de los gases licuados. Su naturaleza incombustible garantiza la máxima seguridad en entornos con alto contenido de oxígeno.
3
Malla 800 – 1250 (D97: 18-10 μm): Aditivos filtrantes industriales y procesamiento de alimentos
Aplicaciones:
Se utiliza ampliamente como coadyuvante de filtración para la clarificación de zumos, bebidas y aceites industriales.
Ventajas:
Su estructura microscópica única retiene eficazmente las partículas finas en suspensión y las impurezas sin alterar el sabor ni la composición química del líquido. Ofrece un caudal mayor en comparación con otros medios de filtración.
4
Malla de 1500 + (D97: ≤10 μm): Rellenos especializados y pinturas mates
Aplicaciones:
Relleno funcional para recubrimientos especializados, plásticos de alta gama y como soporte ligero para catalizadores químicos.
Ventajas:
El tamaño ultrafino de las partículas garantiza una dispersión perfecta y una alta opacidad. En recubrimientos, proporciona un acabado mate uniforme y mejora la resistencia al frotamiento; en polímeros, mejora la estabilidad dimensional al tiempo que mantiene un peso del producto ultrabajo.
Ventajas del procesamiento central
Optimización de la distribución de partículas con la tecnología CLIRIK:
En el procesamiento de perlita expandida, los sistemas de molienda de CLIRIK utilizan fuerzas de cizallamiento y compresión especializadas para lograr resultados superiores. Nos centramos en reducir el consumo de energía al tiempo que garantizamos una distribución granulométrica (PSD) uniforme, lo cual es importante para las propiedades de aislamiento térmico y la eficiencia de expansión del mineral en las aplicaciones posteriores.
Ingeniería de polvos a medida:
Ofrecemos soluciones a medida que cumplen con los estándares internacionales de finura en los sectores del tratamiento de aguas, la producción de catalizadores y el acondicionamiento de suelos agrícolas.
Protección de la pureza:
Para la molienda continua a alta presión, nuestros componentes principales cuentan con recubrimientos de primera calidad resistentes al desgaste que evitan la contaminación por hierro, lo que garantiza que el producto final de zeolita mantenga su pureza óptima.
Control inteligente de partículas:
El diseño modular de nuestro molino y nuestros sistemas de control inteligentes supervisan rigurosamente los niveles de D97, lo que garantiza una gran uniformidad entre lotes.
Servicio de mantenimiento de respuesta rápida las 24 horas del día, los 7 días de la semana:
Minimizamos los paros imprevistos gracias a nuestra ágil red global de servicio posventa y al suministro de piezas de repuesto, y ofrecemos asistencia técnica para que sus líneas de producción funcionen al máximo rendimiento.
Casos relacionados
El molino ultrafino de la serie HGM de Clirik se ha integrado con éxito en una línea de producción en Abu Dabi, Emiratos Árabes Unidos
Para satisfacer la demanda de un cliente de Abu Dabi (Emiratos Árabes Unidos) de carbonato cálcico de alta precisión de 10 micras (D97), nuestros expertos diseñaron una línea de producción respetuosa con el medio ambiente, centrada en un estricto control del tamaño de las partículas y en la ausencia total de emisiones de polvo. Mediante la integración de unidades avanzadas de molienda con bolas, clasificadores de precisión y equipos de recubrimiento en polvo, el sistema garantiza una distribución uniforme de las partículas y una pérdida mínima de material, lo que ofrece una solución sostenible y de alta calidad para aplicaciones industriales de polvo de primera calidad.
El molino vertical de la serie CLUM de Clirik se ha puesto oficialmente en marcha para la molienda de polvos de alta calidad en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam
Mediante la incorporación de molinos verticales avanzados y separadores inteligentes, nuestro equipo técnico ha diseñado a medida un circuito de procesamiento de alta eficiencia en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam. Este proyecto se ha concebido específicamente para satisfacer los requisitos locales en materia de rellenos minerales de 15 micras (D97) mediante un riguroso control de la finura y un funcionamiento en ambiente limpio. La instalación garantiza una calidad constante del producto y un ahorro energético optimizado, lo que proporciona un resultado de primer nivel y respetuoso con el medio ambiente para sectores de fabricación especializados.
CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de perlita expandida. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de perlita.
Introducción al material
La perlita expandida es un vidrio volcánico amorfo que se ha calentado hasta su punto de reblandecimiento, lo que provoca que el agua contenida en su interior se evapore y el material se expanda hasta alcanzar un volumen 20 veces superior al original. Este “efecto palomitas” crea una microestructura única compuesta por innumerables burbujas diminutas, selladas o interconectadas, con paredes de vidrio.
Desde el punto de vista físico, la perlita expandida es excepcionalmente ligera, con una densidad aparente de tan solo 30-150 kg/m³. En su estado original, presenta una dureza de Mohs de 5,5-7, pero la forma expandida es frágil y se desmenuza fácilmente hasta convertirse en polvo fino. Químicamente, es altamente inerte, estéril y no tóxica, y está compuesta principalmente por sílice (SiO2) y alúmina (Al2O3). Sus características industriales más destacadas son su conductividad térmica extremadamente baja y su capacidad para actuar como filtro físico de alta eficiencia. Una vez procesado, el polvo de perlita ofrece una amplia superficie de absorción y crea un recorrido sinuoso para la filtración de fluidos, lo que lo convierte en una opción ideal para el aislamiento criogénico y la clarificación de líquidos de alta pureza.
Carbonato cálcico molido (GCC)
El carbonato cálcico molido (GCC) se obtiene mediante la pulverización mecánica de minerales naturales como la piedra caliza o el mármol. Al no implicar ninguna transformación química, conserva la estabilidad original del mineral, pero presenta una estructura irregular y fragmentada.
Características principales: Alta densidad, baja absorción de aceite y excelente fluidez.
Valor industrial: Se utiliza como “relleno funcional” en plásticos, caucho y recubrimientos. Aumenta el volumen y la dureza, al tiempo que permite alcanzar altos niveles de carga, lo que reduce significativamente los costes de producción.
Carbonato cálcico precipitado (PCC)
El carbonato cálcico precipitado (PCC), o carbonato cálcico ligero, es un compuesto sintético que se produce mediante un proceso químico de carbonatación. Mediante la calcinación de la piedra caliza y su reacción con CO₂, los fabricantes pueden controlar con precisión la morfología de las partículas para crear formas específicas, como husos, esferas o agujas.
Características principales: Blancura extremadamente alta, distribución granulométrica estrecha y alto volumen de sedimentación.
Valor industrial: Su estructura microporosa y su gran superficie específica lo convierten en un material ideal para papeles de alta calidad, pinturas especializadas y productos farmacéuticos que requieren refuerzo y un brillo superior.
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Aplicaciones industriales
1
Malla 40-100 (D97: 425-150 μm): horticultura y hormigón ligero
Aplicaciones:
Se utiliza principalmente como enmienda del suelo para sustratos hortícolas y como árido ligero para hormigón aislante y revocos.
Ventajas:
Mejora la aireación del suelo y la retención de humedad, lo que favorece un crecimiento saludable de las raíces. En la construcción, reduce considerablemente la carga muerta de los edificios, al tiempo que ofrece una excelente resistencia al fuego y un buen aislamiento térmico.
2
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Aplicaciones:
Imprescindible para el aislamiento de depósitos criogénicos (almacenamiento de oxígeno y nitrógeno líquidos) y como material de relleno para paneles ligeros ignífugos.
Ventajas:
Con este grado de finura, rellena los espacios intersticiales de los depósitos de almacenamiento de doble pared, creando una barrera térmica de gran calidad que evita la evaporación por calor de los gases licuados. Su naturaleza incombustible garantiza la máxima seguridad en entornos con alto contenido de oxígeno.
3
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Ventajas:
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4
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Aplicaciones:
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Ventajas:
El tamaño ultrafino de las partículas garantiza una dispersión perfecta y una alta opacidad. En recubrimientos, proporciona un acabado mate uniforme y mejora la resistencia al frotamiento; en polímeros, mejora la estabilidad dimensional al tiempo que mantiene un peso del producto ultrabajo.
Ventajas del procesamiento central
Optimización de la distribución de partículas con la tecnología CLIRIK:
En el procesamiento de perlita expandida, los sistemas de molienda de CLIRIK utilizan fuerzas de cizallamiento y compresión especializadas para lograr resultados superiores. Nos centramos en reducir el consumo de energía al tiempo que garantizamos una distribución granulométrica (PSD) uniforme, lo cual es importante para las propiedades de aislamiento térmico y la eficiencia de expansión del mineral en las aplicaciones posteriores.
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Ofrecemos soluciones a medida que cumplen con los estándares internacionales de finura en los sectores del tratamiento de aguas, la producción de catalizadores y el acondicionamiento de suelos agrícolas.
Protección de la pureza:
Para la molienda continua a alta presión, nuestros componentes principales cuentan con recubrimientos de primera calidad resistentes al desgaste que evitan la contaminación por hierro, lo que garantiza que el producto final de zeolita mantenga su pureza óptima.
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