Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
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Máquina de recubrimiento en polvo de la serie CLIRIK CLG
La serie CLIRIK CLG mejora la compatibilidad entre minerales y polímeros, lo que la convierte en un componente fundamental para los rellenos compuestos de alto valor. Su estructura triangular única y su tecnología de calentamiento por fricción garantizan una tasa de activación del 98% con un bajo consumo energético y cero emisiones.
Portadaciudad:
0,5-7 t/h
Tamaño de la ración:
200 – 3000 mallas
Proporción de recubrimiento:
≥ 98%
Materiales compatibles:
Carbonato cálcico molido (GCC), carbonato cálcico precipitado (PCC), caolín, talco, sulfato de bario, negro de humo blanco, hidrato de magnesio, mica, óxido de zinc y otros polvos minerales no metálicos.
Máquina de recubrimiento en polvo de la serie CLIRIK CLG
La serie CLIRIK CLG mejora la compatibilidad entre minerales y polímeros, lo que la convierte en un componente fundamental para los rellenos compuestos de alto valor. Su estructura triangular única y su tecnología de calentamiento por fricción garantizan una tasa de activación del 98% con un bajo consumo energético y cero emisiones.
Capacidad:
0,5-7 t/h
Tamaño de la ración:
200 – 3000 mallas
Proporción de recubrimiento:
≥ 98%
Materiales compatibles:
Carbonato cálcico molido (GCC), carbonato cálcico precipitado (PCC), caolín, talco, sulfato de bario, negro de humo blanco, hidrato de magnesio, mica, óxido de zinc y otros polvos minerales no metálicos.
Ventajas del producto
Producción industrial estable
Nuestro diseño continuo y nuestro sistema de transporte de precisión de doble tornillo garantizan un flujo constante de material, lo que se traduce en una producción estable y de gran capacidad.
Alto índice de recubrimiento (≥98%)
CLIRIK garantiza una cobertura y una actividad máximas con un bajo consumo de producto, gracias a sistemas independientes de adición de fluidos y no fluidos.
Doble: Modificar y dispersar
El diseño exclusivo de la cámara modifica y despolimeriza materiales finos y de gran volumen, como la mica, el talco y el carbono blanco.
Sistema de aspiración ecológico
Los colectores de polvo de presión negativa sellados y de pulso avanzado garantizan un taller limpio y libre de polvo, sin fugas.
Estructura de trío avanzada
Un núcleo triangular de tres rodillos genera remolinos de alta velocidad que permiten una mezcla homogénea, conservando al mismo tiempo la forma original del granulado.
Tecnología de calor por fricción eficiente
El calor generado por el propio proceso de corte a alta velocidad elimina la necesidad de un calentamiento adicional, lo que reduce considerablemente los costes de energía.
Ventajas del producto
Producción industrial estable
Nuestro diseño continuo y nuestro sistema de transporte de precisión de doble tornillo garantizan un flujo constante de material, lo que se traduce en una producción estable y de gran capacidad.
Alto índice de recubrimiento (≥98%)
CLIRIK garantiza una cobertura y una actividad máximas con un bajo consumo de producto, gracias a sistemas independientes de adición de fluidos y no fluidos.
Doble: Modificar y dispersar
El diseño exclusivo de la cámara modifica y despolimeriza materiales finos y de gran volumen, como la mica, el talco y el carbono blanco.
Sistema de aspiración ecológico
Los colectores de polvo de presión negativa sellados y de pulso avanzado garantizan un taller limpio y libre de polvo, sin fugas.
Estructura de trío avanzada
Un núcleo triangular de tres rodillos genera remolinos de alta velocidad que permiten una mezcla homogénea, conservando al mismo tiempo la forma original del granulado.
Tecnología de calor por fricción eficiente
El calor generado por el propio proceso de corte a alta velocidad elimina la necesidad de un calentamiento adicional, lo que reduce considerablemente los costes de energía.
Parámetro
Parámetro
| Modelo | Potencia principal (kW) | Potencia del ventilador (kW) | Velocidad del eje (rpm) | Capacidad (kg/h) | Peso (t) | Dimensiones totales (L × An × Al) mm |
| CLG-200D | 11 | 2.2 | 4600 | 40-150 | 1 | 3200*600*2200 |
| CLG-3/300 | 3-18.5 | 5.5 | 4500 | 500-1800 | 3 | 5800*1800*5600 |
| CLG-3/600 | 3-37 | 15-22 | 2700 | 2000-4000 | 10 | 11200*3100*6200 |
| CLG-3/900 | 3-75 | 45 | 1800 | 4000-7000 | 20 | 21000*3800*6500 |
Materias primas y aplicaciones
Aumente la rigidez y la resistencia al impacto de sus productos de PVC, PE y PP. Mejore el blanco, la opacidad y la resistencia a la intemperie de los recubrimientos de alta calidad. Reduzca los costes de las materias primas sin perder la elevada resistencia a la tracción de neumáticos y juntas. Optimice la suavidad de la superficie y la receptividad a la tinta en la fabricación de papel especializado.
¡Centrémonos en el campo de la molienda de micropolvos!
Aplicaciones industriales
Aumente la rigidez y la resistencia al impacto de sus productos de PVC, PE y PP. Mejore el blanco, la opacidad y la resistencia a la intemperie de los recubrimientos de alta calidad. Reduzca los costes de las materias primas sin perder la elevada resistencia a la tracción de neumáticos y juntas. Optimice la suavidad de la superficie y la receptividad a la tinta en la fabricación de papel especializado.
Casos prácticos
Plano de disposición del HGM80
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM80
Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ
Plano de disposición del HGM125L
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM125L
Casos prácticos
Plano de disposición del HGM80
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM80
Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM100L-Ⅱ
Plano de disposición del HGM125L
Miles de líneas de producción que funcionan de forma estable y que se han ganado una reputación mundial por su excelencia.
Plano de disposición del HGM125L
Principio de funcionamiento
La máquina de la serie CLG de CLIRIK utiliza tres rodillos de modificación dispuestos en una estructura triangular única. Al introducir el polvo seco y una cantidad precisa de agente en la cámara, la rotación a alta velocidad genera vórtices fluidizantes. El calor generado por la fricción y el cizallamiento garantiza la formación de una película perfecta en cada una de las partículas.
01
Paso 1: Alimentación de la materia prima
La materia prima se introduce en la tolva desde silos o sacos. Un transportador de tornillo sinfín con velocidad regulable garantiza un flujo constante y sincronizado de polvo seco hacia la cámara de modificación.
02
Paso 2: Dosificación y atomización inteligentes
El sistema integrado de dosificación de agentes funde automáticamente el modificador (sólido o líquido). Dosifica y pulveriza con precisión el agente en la cámara siguiendo un sistema de control de temperatura preestablecido para garantizar una cobertura perfecta.
03
Paso 3: Modificación del vórtice a alta velocidad
En el interior de la cámara, tres rodillos de modificación dispuestos en forma de triángulo giran a gran velocidad, creando potentes vórtices de fluidización de gas-sólido. Esto garantiza que cada partícula quede completamente dispersada e interactúe con el agente de recubrimiento.
04
Paso 4: Autocalentamiento por fricción y unión
El cizallamiento a alta velocidad y la colisión generan calor por fricción natural, lo que provoca la formación de enlaces químicos o un recubrimiento físico en la superficie de las partículas sin necesidad de calor externo.
05
Paso 5: Recogida de alta eficiencia
El polvo modificado es transportado por una corriente de aire hasta el ciclón y el colector de polvo de bolsa de impulso de última generación, donde se separa el producto final sin fugas de polvo y con un alto grado de pureza.
Principio de funcionamiento
La máquina de la serie CLG de CLIRIK utiliza tres rodillos de modificación dispuestos en una estructura triangular única. Al introducir el polvo seco y una cantidad precisa de agente en la cámara, la rotación a alta velocidad genera vórtices fluidizantes. El calor generado por la fricción y el cizallamiento garantiza la formación de una película perfecta en cada una de las partículas.
01
Paso 1: Alimentación de la materia prima
La materia prima se introduce en la tolva desde silos o sacos. Un transportador de tornillo sinfín con velocidad regulable garantiza un flujo constante y sincronizado de polvo seco hacia la cámara de modificación.
02
Paso 2: Dosificación y atomización inteligentes
El sistema integrado de dosificación de agentes funde automáticamente el modificador (sólido o líquido). Dosifica y pulveriza con precisión el agente en la cámara siguiendo un sistema de control de temperatura preestablecido para garantizar una cobertura perfecta.
03
Paso 3: Modificación del vórtice a alta velocidad
En el interior de la cámara, tres rodillos de modificación dispuestos en forma de triángulo giran a gran velocidad, creando potentes vórtices de fluidización de gas-sólido. Esto garantiza que cada partícula quede completamente dispersada e interactúe con el agente de recubrimiento.
04
Paso 4: Autocalentamiento por fricción y unión
El cizallamiento a alta velocidad y la colisión generan calor por fricción natural, lo que provoca la formación de enlaces químicos o un recubrimiento físico en la superficie de las partículas sin necesidad de calor externo.
05
Paso 5: Recogida de alta eficiencia
El polvo modificado es transportado por una corriente de aire hasta el ciclón y el colector de polvo de bolsa de impulso de última generación, donde se separa el producto final sin fugas de polvo y con un alto grado de pureza.
Recambios de calidad original
Rodillo
Anillo
Placa giratoria
Pasador del eje
Impulsor del clasificador
Soluciones de alto rendimiento para
Polvo de gran valor
Ventaja en materia de capacidad de producción
Gracias a nuestras seis líneas de producción especializadas de HGM, garantizamos una gran capacidad de producción y plazos de entrega rápidos, lo que asegura un suministro estable y puntual incluso para los proyectos industriales más grandes a nivel mundial.
Ventajas de la ubicación
Con una ubicación ideal a solo 20 minutos del Aeropuerto Internacional de Shanghái-Pudong (PVG), Clirik, nuestra empresa, ofrece un fácil acceso para las inspecciones de fábricas internacionales y una puerta de enlace logística de alta velocidad para envíos internacionales rápidos.
20+
Años de excelencia
120+
Países
280+
Materiales
3600+
Proyectos
Soluciones de alto rendimiento para
Polvo de gran valor
Ventaja en materia de capacidad de producción
Gracias a nuestras seis líneas de producción especializadas de HGM, garantizamos una gran capacidad de producción y plazos de entrega rápidos, lo que asegura un suministro estable y puntual incluso para los proyectos industriales más grandes a nivel mundial.
Ventajas de la ubicación
Con una ubicación ideal a solo 20 minutos del Aeropuerto Internacional de Shanghái-Pudong (PVG), Clirik o nuestra empresa ofrece un fácil acceso para las inspecciones de fábricas internacionales y una puerta de enlace logística de alta velocidad para envíos internacionales rápidos.
20+
Años de excelencia
120+
Países
280+
Materiales
3600+
Proyectos
Servicios profesionales de ensayo de materiales y pruebas de funcionamiento
Análisis mineral avanzado (XRF/XRD)
Ofrecemos análisis químicos y físicos precisos para determinar el potencial industrial de su mineral y garantizar la selección más adecuada del equipo.
Pruebas a escala industrial
Envíe sus materias primas a nuestras instalaciones para asistir a una demostración en directo en nuestra línea piloto HGM80 y comprobar de primera mano su rendimiento real.
Datos de rendimiento certificados
Reciba informes técnicos detallados sobre la finura alcanzable (D97), la producción por hora y el consumo energético, con el fin de sentar una base empírica para su inversión.
Asesoramiento técnico a medida
A partir de los resultados de las pruebas, personalizamos la configuración de su sistema y le ofrecemos previsiones de retorno de la inversión para maximizar su rentabilidad operativa a largo plazo.
Servicios profesionales de ensayo de materiales y pruebas de funcionamiento
Análisis mineral avanzado (XRF/XRD)
Ofrecemos análisis químicos y físicos precisos para determinar el potencial industrial de su mineral y garantizar la selección más adecuada del equipo.
Pruebas a escala industrial
Envíe sus materias primas a nuestras instalaciones para asistir a una demostración en directo en nuestra línea piloto HGM80 y comprobar de primera mano su rendimiento real.
Datos de rendimiento certificados
Reciba informes técnicos detallados sobre la finura alcanzable (D97), la producción por hora y el consumo energético, con el fin de sentar una base empírica para su inversión.
Asesoramiento técnico a medida
A partir de los resultados de las pruebas, personalizamos la configuración de su sistema y le ofrecemos previsiones de retorno de la inversión para maximizar su rentabilidad operativa a largo plazo.
Asistencia posventa y de instalación
Equipo de instalación internacional con amplia experiencia
Nuestros ingenieros expertos ofrecen servicios de montaje in situ, alineación de precisión y puesta en marcha sin contratiempos en todo el mundo, garantizando que su línea de producción funcione correctamente desde el primer día.
Asistencia técnica avanzada mediante diagnóstico remoto
Gracias al seguimiento de datos en tiempo real, nuestros expertos en electricidad ofrecen un servicio de resolución de problemas a distancia al instante y asesoramiento técnico ‘en la nube’ para minimizar el tiempo de inactividad de los proyectos.
Formación técnica integral
Ofrecemos una formación práctica y exhaustiva para sus operadores locales, que abarca los protocolos de seguridad, el mantenimiento rutinario y la optimización del sistema, con el fin de garantizar el éxito operativo a largo plazo.
Servicio de respuesta rápida y de ciclo de vida
Con el objetivo de garantizar el éxito de nuestros clientes, nuestro sistema de respuesta rápida ofrece asistencia técnica de por vida y suministro de repuestos originales para que su fábrica funcione con la máxima eficiencia.
Asistencia posventa y de instalación
Equipo de instalación internacional con amplia experiencia
Nuestros ingenieros expertos ofrecen servicios de montaje in situ, alineación de precisión y puesta en marcha sin contratiempos en todo el mundo, garantizando que su línea de producción funcione correctamente desde el primer día.
Asistencia técnica avanzada mediante diagnóstico remoto
Gracias al seguimiento de datos en tiempo real, nuestros expertos en electricidad ofrecen un servicio de resolución de incidencias a distancia en tiempo real y asesoramiento técnico ‘en la nube’ para reducir al mínimo el tiempo de inactividad de los proyectos.
Formación técnica integral
Ofrecemos una formación práctica y exhaustiva para sus operadores locales, que abarca los protocolos de seguridad, el mantenimiento rutinario y la optimización del sistema, con el fin de garantizar el éxito operativo a largo plazo.
Servicio de respuesta rápida y de ciclo de vida
Con el objetivo de garantizar el éxito de nuestros clientes, nuestro sistema de respuesta rápida ofrece asistencia técnica de por vida y suministro de repuestos originales para que su fábrica funcione con la máxima eficiencia.
Distinciones y titulaciones
Distinciones y titulaciones
Preguntas frecuentes
1. ¿Necesita la máquina calefacción adicional?
No, utiliza el calor generado por la fricción.
2. ¿Puedo utilizar diferentes agentes de recubrimiento?
Sí, nuestro sistema es compatible con titanato, silano, ácido esteárico, etc.
3. ¿Cuál es la proporción habitual de adición de los agentes modificadores?
Esto repercute directamente en el coste. Por lo general, el consumo oscila entre 0,51 y 1,51 TP3T por tonelada de polvo, dependiendo del material y de las necesidades.
4. ¿Se sincroniza el sistema de dosificación con el volumen de alimentación?
Sí. El sistema PLC inteligente ajusta automáticamente la dosis de producto para adaptarla al caudal de material, evitando así el desperdicio o la formación de grumos.
5. ¿Afectará el proceso de recubrimiento a la blancura de mi polvo?
No. CLIRIK utiliza revestimientos de alta calidad resistentes al desgaste para evitar la contaminación por hierro. Esto garantiza que su polvo conserve su blancura y pureza de primera calidad.
Preguntas frecuentes
1. ¿Necesita la máquina calefacción adicional?
No, utiliza el calor generado por la fricción.
2. ¿Puedo utilizar diferentes agentes de recubrimiento?
Sí, nuestro sistema es compatible con titanato, silano, ácido esteárico, etc.
3. ¿Cuál es la proporción habitual de adición de los agentes modificadores?
Esto repercute directamente en el coste. Por lo general, el consumo oscila entre 0,51 y 1,51 TP3T por tonelada de polvo, dependiendo del material y de las necesidades.
4. ¿Se sincroniza el sistema de dosificación con el volumen de alimentación?
Sí. El sistema PLC inteligente ajusta automáticamente la dosis de producto para adaptarla al caudal de material, evitando así el desperdicio o la formación de grumos.
5. ¿Afectará el proceso de recubrimiento a la blancura de mi polvo?
No. CLIRIK utiliza revestimientos de alta calidad resistentes al desgaste para evitar la contaminación por hierro. Esto garantiza que su polvo conserve su blancura y pureza de primera calidad.
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Consulta con expertos
Cada mineral tiene un valor único. Indíquenos las especificaciones de su material y su capacidad
necesidades, y los expertos de CLIRIK diseñarán una solución de rectificado rentable para garantizar
el buen funcionamiento de tu proyecto.
Dirección
N.º 19, calle Fuqing, Pudong
Nueva Zona, Shanghái, China.
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¡Hablemos, envíanos un mensaje hoy mismo!
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