

Inicio/Materiales/Magnesia calcinada

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Magnesia calcinada
El óxido de magnesio calcinado, también conocido como magnesia calcinada cáustica, se obtiene calentando carbonato de magnesio o hidróxido de magnesio a temperaturas moderadas. Se utiliza ampliamente en la industria para aplicaciones como materiales refractarios, fertilizantes agrícolas y como modificador del pH en el tratamiento de aguas, gracias a su alta pureza y alcalinidad.


Magnesia calcinada
El óxido de magnesio calcinado, también conocido como magnesia calcinada cáustica, se obtiene calentando carbonato de magnesio o hidróxido de magnesio a temperaturas moderadas. Se utiliza ampliamente en la industria para aplicaciones como materiales refractarios, fertilizantes agrícolas y como modificador del pH en el tratamiento de aguas, gracias a su alta pureza y alcalinidad.
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CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de magnesia de calcinación ligera. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de magnesia de calcinación ligera.

Introducción al material
La magnesia calcinada ligera (LBM), también conocida como magnesia calcinada cáustica (CCM), está compuesta principalmente por óxido de magnesio (MgO). Se produce calentando magnesita (MgCO₃) a temperaturas entre 700 °C y 1000 °C, un proceso que expulsa dióxido de carbono al tiempo que mantiene una microestructura porosa con una gran superficie específica.
La característica industrial más destacada de la magnesia de calcinación ligera es su reactividad química. A diferencia de la magnesia de calcinación completa, conserva un alto grado de actividad, lo que le permite reaccionar rápidamente con el agua o con soluciones salinas para formar fuertes enlaces hidráulicos. En su forma pulverulenta, presenta un aspecto de color blanco a amarillento y una alta alcalinidad. Su rendimiento como material funcional depende en gran medida de la uniformidad del tamaño de sus partículas, que determina la velocidad de hidratación y la resistencia final de los compuestos a base de magnesio en la construcción y la ingeniería medioambiental.

Carbonato cálcico molido (GCC)
El carbonato cálcico molido (GCC) se obtiene mediante la pulverización mecánica de minerales naturales como la piedra caliza o el mármol. Al no implicar ninguna transformación química, conserva la estabilidad original del mineral, pero presenta una estructura irregular y fragmentada.

Características principales: Alta densidad, baja absorción de aceite y excelente fluidez.

Valor industrial: Se utiliza como “relleno funcional” en plásticos, caucho y recubrimientos. Aumenta el volumen y la dureza, al tiempo que permite alcanzar altos niveles de carga, lo que reduce significativamente los costes de producción.
Proceso
Molienda mecánica
Estructura
Irregular / Cristalino
Ventaja
Alta capacidad de carga / Reducción de costes
Aplicaciones
Plásticos, caucho, recubrimientos

Carbonato cálcico precipitado (PCC)
El carbonato cálcico precipitado (PCC), o carbonato cálcico ligero, es un compuesto sintético que se produce mediante un proceso químico de carbonatación. Mediante la calcinación de la piedra caliza y su reacción con CO₂, los fabricantes pueden controlar con precisión la morfología de las partículas para crear formas específicas, como husos, esferas o agujas.

Características principales: Blancura extremadamente alta, distribución granulométrica estrecha y alto volumen de sedimentación.

Valor industrial: Su estructura microporosa y su gran superficie específica lo convierten en un material ideal para papeles de alta calidad, pinturas especializadas y productos farmacéuticos que requieren refuerzo y un brillo superior.
Proceso
Síntesis química
Estructura
Geometría regular
Ventaja
Alto rendimiento
Aplicaciones
Materiales funcionales
Diferencias fundamentales: carbonato cálcico molido (GCC) frente a carbonato cálcico precipitado (PCC)


Clirik: soluciones integrales de rectificado
CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de magnesia de calcinación ligera. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de magnesia de calcinación ligera.

Aplicaciones industriales
1
Malla 200-400 (D97: 75-38 μm): Cementos de magnesio y construcción
Aplicaciones:
Se utiliza principalmente como aglutinante reactivo para el cemento de oxicloruro de magnesio, tableros ignífugos y paneles de pared ligeros.
Ventajas:
Ofrece un endurecimiento rápido y una elevada resistencia inicial, lo que garantiza la integridad estructural y la resistencia al fuego de los paneles decorativos y funcionales para la construcción.
2
Malla 800 – 1250 (D97: 18-10 μm): Agricultura y alimentación animal
Aplicaciones:
Se utiliza en la producción de fertilizantes de alta eficiencia y como suplemento de magnesio en la alimentación animal para el ganado.
Ventajas:
Con este grado de finura, garantiza una biodisponibilidad óptima y una mezcla homogénea en las formulaciones nutricionales, lo que ayuda a prevenir la deficiencia de magnesio en cultivos y animales.
3
Malla de 1500 a 2500 (D97: 10-5 μm): Protección del medio ambiente y tratamiento de gases de combustión
Aplicaciones:
Se utiliza en el tratamiento de aguas para la eliminación de metales pesados y en sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD).
Ventajas:
El aumento de la superficie activa mejora significativamente su eficacia a la hora de neutralizar las aguas residuales ácidas y absorber los óxidos de azufre, lo que ofrece una solución sostenible para el control de la contaminación industrial.
4
Malla 3000 + (D97: ≤5 μm): Aditivos químicos especializados y catalizadores
Aplicaciones:
Ingrediente funcional de alta pureza para catalizadores especializados, excipientes farmacéuticos y retardantes de llama de alta gama para plásticos.
Ventajas:
El tamaño ultrafino de las partículas garantiza una dispersión y una reactividad excepcionales en síntesis químicas complejas. En los retardantes de llama, contribuye a una supresión del humo y una estabilidad térmica superiores para componentes poliméricos de precisión.

Ventajas del procesamiento central

Optimización de la distribución de partículas con la tecnología CLIRIK:
En el procesamiento de la magnesia calcinada cáustica (CCM), los sistemas de molienda de CLIRIK utilizan fuerzas de cizallamiento y compresión especializadas para lograr resultados superiores. Nos centramos en reducir el consumo de energía, al tiempo que garantizamos una distribución granulométrica (PSD) uniforme.

Ingeniería de polvos a medida:
Ofrecemos soluciones a medida que cumplen con los estándares internacionales en cuanto a actividad y pureza en todo el cemento de magnesio, fertilizantes agrícolas y desulfuración de gases de combustión (FGD) sectores. Nuestra tecnología garantiza una superficie ideal para que las reacciones químicas se produzcan de forma rápida y completa.

Protección de la actividad y la pureza:
Para la molienda continua a alta presión, nuestros componentes principales cuentan con recubrimientos de primera calidad resistentes al desgaste que evitan la contaminación por hierro, lo que garantiza que el producto final de CCM conserve su brillo excepcional.

Control inteligente de partículas:
El diseño modular de nuestro molino y nuestros sistemas de control inteligentes supervisan rigurosamente los niveles de D97, lo que garantiza una gran uniformidad entre lotes.

Servicio de mantenimiento de respuesta rápida las 24 horas del día, los 7 días de la semana:
Minimizamos los paros imprevistos gracias a nuestra ágil red global de servicio posventa y al suministro de piezas de repuesto, y ofrecemos asistencia técnica para que sus líneas de producción funcionen al máximo rendimiento.

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El molino vertical de la serie CLUM de Clirik se ha puesto oficialmente en marcha para la molienda de polvos de alta calidad en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam
Mediante la incorporación de molinos verticales avanzados y separadores inteligentes, nuestro equipo técnico ha diseñado a medida un circuito de procesamiento de alta eficiencia en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam. Este proyecto se ha concebido específicamente para satisfacer los requisitos locales en materia de rellenos minerales de 15 micras (D97) mediante un riguroso control de la finura y un funcionamiento en ambiente limpio. La instalación garantiza una calidad constante del producto y un ahorro energético optimizado, lo que proporciona un resultado de primer nivel y respetuoso con el medio ambiente para sectores de fabricación especializados.



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Introducción al material
La magnesia calcinada ligera (LBM), también conocida como magnesia calcinada cáustica (CCM), está compuesta principalmente por óxido de magnesio (MgO). Se produce calentando magnesita (MgCO₃) a temperaturas entre 700 °C y 1000 °C, un proceso que expulsa dióxido de carbono al tiempo que mantiene una microestructura porosa con una gran superficie específica.
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1
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2
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3
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Ventajas:
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4
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Ventajas:
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Ventajas del procesamiento central

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Ingeniería de polvos a medida:
Ofrecemos soluciones a medida que cumplen con los estándares internacionales en cuanto a actividad y pureza en todo el cemento de magnesio, fertilizantes agrícolas y desulfuración de gases de combustión (FGD) sectores. Nuestra tecnología garantiza una superficie ideal para que las reacciones químicas se produzcan de forma rápida y completa.

Protección de la actividad y la pureza:
Para la molienda continua a alta presión, nuestros componentes principales cuentan con recubrimientos de primera calidad resistentes al desgaste que evitan la contaminación por hierro, lo que garantiza que el producto final de CCM conserve su brillo excepcional.

Control inteligente de partículas:
El diseño modular de nuestro molino y nuestros sistemas de control inteligentes supervisan rigurosamente los niveles de D97, lo que garantiza una gran uniformidad entre lotes.

Servicio de mantenimiento de respuesta rápida las 24 horas del día, los 7 días de la semana:
Minimizamos los paros imprevistos gracias a nuestra ágil red global de servicio posventa y al suministro de piezas de repuesto, y ofrecemos asistencia técnica para que sus líneas de producción funcionen al máximo rendimiento.

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El molino vertical de la serie CLUM de Clirik se ha puesto oficialmente en marcha para la molienda de polvos de alta calidad en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam
Mediante la incorporación de molinos verticales avanzados y separadores inteligentes, nuestro equipo técnico ha diseñado a medida un circuito de procesamiento de alta eficiencia en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam. Este proyecto se ha concebido específicamente para satisfacer los requisitos locales en materia de rellenos minerales de 15 micras (D97) mediante un riguroso control de la finura y un funcionamiento en ambiente limpio. La instalación garantiza una calidad constante del producto y un ahorro energético optimizado, lo que proporciona un resultado de primer nivel y respetuoso con el medio ambiente para sectores de fabricación especializados.
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