Shanghai Clirik Machinery Co., Ltd.
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Grafito
Una forma cristalina natural del carbono con una estructura laminar única y una conductividad eléctrica excepcional. Se trata de un material fundamental para lubricantes de alta temperatura, refractarios metalúrgicos y tecnologías modernas de baterías.
Grafito
Una forma cristalina natural del carbono con una estructura laminar única y una conductividad eléctrica excepcional. Se trata de un material fundamental para lubricantes de alta temperatura, refractarios metalúrgicos y tecnologías modernas de baterías.
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CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de grafito. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de grafito.
Introducción al material
El grafito es un alótropo del carbono que se caracteriza por su sistema cristalino hexagonal. En su estructura atómica, los átomos de carbono se disponen en láminas planas (capas de grafeno) en las que cada átomo está unido a otros tres, mientras que las propias capas se mantienen unidas por débiles fuerzas de Van der Waals. Esta configuración permite que las capas se deslicen unas sobre otras con una fricción mínima.
Desde el punto de vista físico, el grafito es extremadamente blando, con una dureza en la escala de Mohs de 1-2, lo que lo hace muy fácil de pulverizar hasta obtener polvos ultrafinos y laminares. Posee un brillo metálico y su color natural va del negro al gris oscuro. Químicamente, es muy inerte, resistente a la mayoría de los ácidos y álcalis, y puede soportar temperaturas extremas superiores a los 3000 °C en entornos no oxidantes sin fundirse. Sus elevadas propiedades anisotrópicas —en las que la conductividad eléctrica y térmica es significativamente mayor a lo largo de los planos que en transversal— lo convierten en la opción preferida para componentes eléctricos avanzados y compuestos estructurales especializados en los que la disipación del calor y la conductividad son fundamentales.
Carbonato cálcico molido (GCC)
El carbonato cálcico molido (GCC) se obtiene mediante la pulverización mecánica de minerales naturales como la piedra caliza o el mármol. Al no implicar ninguna transformación química, conserva la estabilidad original del mineral, pero presenta una estructura irregular y fragmentada.
Características principales: Alta densidad, baja absorción de aceite y excelente fluidez.
Valor industrial: Se utiliza como “relleno funcional” en plásticos, caucho y recubrimientos. Aumenta el volumen y la dureza, al tiempo que permite alcanzar altos niveles de carga, lo que reduce significativamente los costes de producción.
Proceso
Molienda mecánica
Estructura
Irregular / Cristalino
Ventaja
Alta capacidad de carga / Reducción de costes
Aplicaciones
Plásticos, caucho, recubrimientos
Carbonato cálcico precipitado (PCC)
El carbonato cálcico precipitado (PCC), o carbonato cálcico ligero, es un compuesto sintético que se produce mediante un proceso químico de carbonatación. Mediante la calcinación de la piedra caliza y su reacción con CO₂, los fabricantes pueden controlar con precisión la morfología de las partículas para crear formas específicas, como husos, esferas o agujas.
Características principales: Blancura extremadamente alta, distribución granulométrica estrecha y alto volumen de sedimentación.
Valor industrial: Su estructura microporosa y su gran superficie específica lo convierten en un material ideal para papeles de alta calidad, pinturas especializadas y productos farmacéuticos que requieren refuerzo y un brillo superior.
Proceso
Síntesis química
Estructura
Geometría regular
Ventaja
Alto rendimiento
Aplicaciones
Materiales funcionales
Diferencias fundamentales: carbonato cálcico molido (GCC) frente a carbonato cálcico precipitado (PCC)
Clirik: soluciones integrales de rectificado
CLIRIK ofrece una amplia gama de sistemas de trituración y molienda de grafito. Nuestra tecnología está diseñada para optimizar la eficiencia de su producción, reducir significativamente el consumo específico de energía y cumplir con los requisitos de fabricación más exigentes para diversos productos a base de grafito.
Aplicaciones industriales
1
Malla 200-400 (D97: 75-38 μm): metalurgia y refractarios
Aplicaciones:
Se utiliza principalmente para la fabricación de crisoles de grafito, revestimientos de cucharas de colada y como potenciador del carbono en la fabricación de acero.
Ventajas:
Ofrece una resistencia excepcional a los choques térmicos y una gran estabilidad a altas temperaturas, lo que garantiza la integridad de los equipos metalúrgicos durante la fundición de metales preciosos y aleaciones de alta resistencia.
2
Malla 800 – 1250 (D97: 18-10 μm): Lubricantes y materiales de fricción
Aplicaciones:
Componente esencial para lubricantes secos, grasas para altas temperaturas y forros de frenos de automóviles.
Ventajas:
Con este grado de finura, su estructura laminar garantiza una lubricidad superior y un coeficiente de fricción estable. Reduce el desgaste y la fricción en las piezas mecánicas que funcionan en condiciones extremas de presión y temperatura.
3
Malla de 1500 a 2500 (D97: 10-5 μm): Lápices de grafito y recubrimientos conductores
Aplicaciones:
Se utiliza en la fabricación de minas de lápiz de alta calidad, revestimientos antiestáticos para suelos y pinturas de blindaje electromagnético.
Ventajas:
El aumento de la superficie y la consistencia garantizan una escritura fluida y una conductividad eléctrica uniforme. En los recubrimientos, crea una red conductora densa que protege los componentes electrónicos sensibles de la electricidad estática y las interferencias.
4
Malla 3000 + (D97: ≤5 μm): Baterías avanzadas y precursores de grafeno
Aplicaciones:
Material funcional especializado para ánodos de baterías de iones de litio, pilas alcalinas y como precursor para la producción de grafeno.
Ventajas:
El tamaño ultrafino de las partículas garantiza la máxima actividad electroquímica y un rápido transporte de iones, lo cual es fundamental para lograr una alta densidad energética y una carga rápida en los vehículos eléctricos modernos y los dispositivos electrónicos portátiles.
Casos relacionados
El molino ultrafino de la serie HGM de Clirik se ha integrado con éxito en una línea de producción en Abu Dabi, Emiratos Árabes Unidos
Para satisfacer la demanda de un cliente de Abu Dabi (Emiratos Árabes Unidos) de carbonato cálcico de alta precisión de 10 micras (D97), nuestros expertos diseñaron una línea de producción respetuosa con el medio ambiente, centrada en un estricto control del tamaño de las partículas y en la ausencia total de emisiones de polvo. Mediante la integración de unidades avanzadas de molienda con bolas, clasificadores de precisión y equipos de recubrimiento en polvo, el sistema garantiza una distribución uniforme de las partículas y una pérdida mínima de material, lo que ofrece una solución sostenible y de alta calidad para aplicaciones industriales de polvo de primera calidad.
El molino vertical de la serie CLUM de Clirik se ha puesto oficialmente en marcha para la molienda de polvos de alta calidad en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam
Mediante la incorporación de molinos verticales avanzados y separadores inteligentes, nuestro equipo técnico ha diseñado a medida un circuito de procesamiento de alta eficiencia en Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam. Este proyecto se ha concebido específicamente para satisfacer los requisitos locales en materia de rellenos minerales de 15 micras (D97) mediante un riguroso control de la finura y un funcionamiento en ambiente limpio. La instalación garantiza una calidad constante del producto y un ahorro energético optimizado, lo que proporciona un resultado de primer nivel y respetuoso con el medio ambiente para sectores de fabricación especializados.
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El grafito es un alótropo del carbono que se caracteriza por su sistema cristalino hexagonal. En su estructura atómica, los átomos de carbono se disponen en láminas planas (capas de grafeno) en las que cada átomo está unido a otros tres, mientras que las propias capas se mantienen unidas por débiles fuerzas de Van der Waals. Esta configuración permite que las capas se deslicen unas sobre otras con una fricción mínima.
Desde el punto de vista físico, el grafito es extremadamente blando, con una dureza en la escala de Mohs de 1-2, lo que lo hace muy fácil de pulverizar hasta obtener polvos ultrafinos y laminares. Posee un brillo metálico y su color natural va del negro al gris oscuro. Químicamente, es muy inerte, resistente a la mayoría de los ácidos y álcalis, y puede soportar temperaturas extremas superiores a los 3000 °C en entornos no oxidantes sin fundirse. Sus elevadas propiedades anisotrópicas —en las que la conductividad eléctrica y térmica es significativamente mayor a lo largo de los planos que en transversal— lo convierten en la opción preferida para componentes eléctricos avanzados y compuestos estructurales especializados en los que la disipación del calor y la conductividad son fundamentales.
Carbonato cálcico molido (GCC)
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Características principales: Alta densidad, baja absorción de aceite y excelente fluidez.
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Características principales: Blancura extremadamente alta, distribución granulométrica estrecha y alto volumen de sedimentación.
Valor industrial: Su estructura microporosa y su gran superficie específica lo convierten en un material ideal para papeles de alta calidad, pinturas especializadas y productos farmacéuticos que requieren refuerzo y un brillo superior.
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1
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Ventajas:
Ofrece una resistencia excepcional a los choques térmicos y una gran estabilidad a altas temperaturas, lo que garantiza la integridad de los equipos metalúrgicos durante la fundición de metales preciosos y aleaciones de alta resistencia.
2
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3
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4
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