Клирик
Поиск
Случаи
Внимание к сфере измельчения микропорошков
Случаи
Внимание к сфере измельчения микропорошков
21,000 Tons/Year Calcium Oxide HGM100L-II Ultrafine Grinding Plant in China
Местоположение: Китай
Материал: Calcium Oxide
Годовая производственная мощность: 21000 tons/year
Требуемая степень измельчения: 400 меш
Срок реализации проекта:2025
Решение Clirik: Мельница для ультратонкого измельчения HGM100L-II
Конфигурация оборудования: Hopper, Vibrating Feeder, HGM Main Unit, Classifier, Blower, Pulse Dust Collector, Electronic Control Cabinet, Screw Conveyor and Packaging Machine.
Техническая поддержка: инструкции по монтажу на месте, предоставляемые профессиональными монтажниками.
История проекта
Driven by the rapid expansion of the industrial environmental protection sector, a regional supplier sought to scale up production of high-grade calcium oxide sorbents for large-scale flue gas desulfurization (FGD) plants. However, meeting the soaring market demand with a strict 400 mesh (D97=38 micron) fineness posed a major economic challenge: traditional processing routes consumed excessive electricity and failed to deliver the large hourly output needed to secure long-term utility contracts profitably.
To solve this, Shanghai Clirik engineered a high-capacity, cost-effective grinding line powered by our HGM100L-II Ultra-Fine Grinding Mill, equipped with an advanced air classifier. This configuration optimized mechanical grinding efficiency and particle throughput, delivering high continuous capacity, precise powder gradation, and over 25% lower energy consumption per ton compared to standard solutions. Today, the plant operates at full capacity, significantly lowering operational costs and helping the client emerge as the leading, most cost-competitive sorbent supplier in the regional environmental market.
21,000 Tons/Year Calcium Oxide HGM100L-II Ultrafine Grinding Plant in China
Местоположение:
Китай
Материал:
Calcium Oxide
Годовая производственная мощность:
21000 tons/year
Требуемая степень измельчения:
400 меш
Срок реализации проекта:
2025
Решение Clirik: Мельница для ультратонкого измельчения HGM100L-II
Конфигурация оборудования: Hopper, Vibrating Feeder, HGM Main Unit, Classifier, Blower, Pulse Dust Collector, Electronic Control Cabinet, Screw Conveyor and Packaging Machine.
Техническая поддержка: инструкции по монтажу на месте, предоставляемые профессиональными монтажниками.
История проекта
Driven by the rapid expansion of the industrial environmental protection sector, a regional supplier sought to scale up production of high-grade calcium oxide sorbents for large-scale flue gas desulfurization (FGD) plants. However, meeting the soaring market demand with a strict 400 mesh (D97=38 micron) fineness posed a major economic challenge: traditional processing routes consumed excessive electricity and failed to deliver the large hourly output needed to secure long-term utility contracts profitably.
To solve this, Shanghai Clirik engineered a high-capacity, cost-effective grinding line powered by our HGM100L-II Ultra-Fine Grinding Mill, equipped with an advanced air classifier. This configuration optimized mechanical grinding efficiency and particle throughput, delivering high continuous capacity, precise powder gradation, and over 25% lower energy consumption per ton compared to standard solutions. Today, the plant operates at full capacity, significantly lowering operational costs and helping the client emerge as the leading, most cost-competitive sorbent supplier in the regional environmental market
Основное оборудование и функции (технологический процесс)
Подача и транспортировка (подготовка материала):
Сырье измельчается до частиц размером менее 20 мм и поднимается ковшовым элеватором в бункер-накопитель. Вибрационный питатель с частотным регулированием обеспечивает непрерывную и равномерную подачу материала в камеру измельчения, предотвращая механическую перегрузку.
Основной блок HGM (многослойная система шлифования):
Сердце производственной линии — уникальная 4-ступенчатая система измельчения. Используя центробежную силу, валки дробят, прокатывают и сдвигают материал о кольца. Такая многоступенчатая схема измельчения обеспечивает значительно более высокую степень измельчения и производительность по сравнению с традиционными ударными мельницами.
Высокоэффективный классификатор (точное просеивание):
Этот сепаратор с регулируемой частотой вращения, встроенный в верхнюю часть основного блока, использует центробежный поток воздуха для отделения частиц. Он позволяет точно регулировать Пороговое значение D97 с размером частиц от 325 до 3000 меш, что гарантирует, что на этап сбора попадает только соответствующий требованиям ультратонкий порошок.
Импульсный пылесборник (охрана окружающей среды):
В этом высокоэффективном коллекторе бакового типа используются фильтрующие мешки высшего качества для улавливания 100% готового порошка непосредственно из воздушного потока. Работая в условиях отрицательного давления, он обеспечивает полную герметичность и степень извлечения 99,91 %, что делает его идеальным решением для задач, требующих улавливания ультрамелких частиц, где крайне важно полное извлечение продукта.
Нагнетатель высокого давления (циркуляция воздушного потока):
“Легкие” системы, обеспечивающие необходимый отрицательный давление и высокоскоростной поток воздуха для подъема и транспортировки порошка. Оснащенный профессиональным глушителем, он гарантирует стабильные пневматические условия для всего замкнутого цикла измельчения.
Интеллектуальная система управления на базе ПЛК (централизованное управление):
“Мозг” установки, позволяющий инженерам в режиме реального времени отслеживать вибрацию, частоту вращения двигателя, температуру и давление в системе. Этот автоматизированный интерфейс обеспечивает высокую стабильность качества от партии к партии и защищает оборудование благодаря интеллектуальной диагностике неисправностей и аварийным отключениям.
Основное оборудование и функции (технологический процесс)
Подача и транспортировка (подготовка материала):
Сырье измельчается до частиц размером менее 20 мм и поднимается ковшовым элеватором в бункер-накопитель. Вибрационный питатель с частотным регулированием обеспечивает непрерывную и равномерную подачу материала в камеру измельчения, предотвращая механическую перегрузку.
Основной блок HGM (многослойная система шлифования):
Сердце производственной линии — уникальная 4-ступенчатая система измельчения. Используя центробежную силу, валки дробят, прокатывают и сдвигают материал о кольца. Такая многоступенчатая схема измельчения обеспечивает значительно более высокую степень измельчения и производительность по сравнению с традиционными ударными мельницами.
Высокоэффективный классификатор (точное просеивание):
Этот сепаратор с регулируемой частотой вращения, встроенный в верхнюю часть основного блока, использует центробежный поток воздуха для отделения частиц. Он позволяет точно регулировать Пороговое значение D97 с размером частиц от 325 до 3000 меш, что гарантирует, что на этап сбора попадает только соответствующий требованиям ультратонкий порошок.
Импульсный пылесборник (охрана окружающей среды):
В этом высокоэффективном коллекторе бакового типа используются фильтрующие мешки высшего качества для улавливания 100% готового порошка непосредственно из воздушного потока. Работая в условиях отрицательного давления, он обеспечивает полную герметичность и степень извлечения 99,91 %, что делает его идеальным решением для задач, требующих улавливания ультрамелких частиц, где крайне важно полное извлечение продукта.
Нагнетатель высокого давления (циркуляция воздушного потока):
“Легкие” системы, обеспечивающие необходимый отрицательный давление и высокоскоростной поток воздуха для подъема и транспортировки порошка. Оснащенный профессиональным глушителем, он гарантирует стабильные пневматические условия для всего замкнутого цикла измельчения.
Интеллектуальная система управления на базе ПЛК (централизованное управление):
“Мозг” установки, позволяющий инженерам в режиме реального времени отслеживать вибрацию, частоту вращения двигателя, температуру и давление в системе. Этот автоматизированный интерфейс обеспечивает высокую стабильность качества от партии к партии и защищает оборудование благодаря интеллектуальной диагностике неисправностей и аварийным отключениям.
Профессиональный монтаж и ввод в эксплуатацию
To ensure smooth project delivery, our field engineers provide full-process installation and on-site commissioning services. Beyond assembling and fine-tuning our grinding system, our mechanical team also takes responsibility for seamlessly bridging and integrating your self-supplied upstream and downstream equipment—including raw material silos, jaw crushers, bucket elevators, pneumatic conveying systems, finished product silos, and automated bagging machines—into a unified, continuous production line with optimized material flow.
Additionally, our intelligent central electrical control cabinet is custom-built with pre-allocated control loops, PLC expansion modules, and terminal ports specifically reserved for your existing auxiliary machinery. During site commissioning, our electrical automation engineers will wire, configure, and synchronize all self-supplied units into our master system. This guarantees full interlocking protection, automated signal feedback, and true one-stop centralized operation across the entire plant from a single control interface, eliminating operational silos and maximizing overall production efficiency.
Профессиональный монтаж и ввод в эксплуатацию
To ensure smooth project delivery, our field engineers provide full-process installation and on-site commissioning services. Beyond assembling and fine-tuning our grinding system, our mechanical team also takes responsibility for seamlessly bridging and integrating your self-supplied upstream and downstream equipment—including raw material silos, jaw crushers, bucket elevators, pneumatic conveying systems, finished product silos, and automated bagging machines—into a unified, continuous production line with optimized material flow.
Additionally, our intelligent central electrical control cabinet is custom-built with pre-allocated control loops, PLC expansion modules, and terminal ports specifically reserved for your existing auxiliary machinery. During site commissioning, our electrical automation engineers will wire, configure, and synchronize all self-supplied units into our master system. This guarantees full interlocking protection, automated signal feedback, and true one-stop centralized operation across the entire plant from a single control interface, eliminating operational silos and maximizing overall production efficiency.
Основные преимущества
Zero-Dust Operation (Negative Pressure System):
Closed-loop negative pressure system with pulse dust collection ensures a clean, dust-free workshop compliant with local environmental standards.
Precision Control (VFD):
Achieve a sharp D97 cut-off (800–2500mesh) with a high-precision classifier, ensuring uniform particle distribution for premium fillers.
Smart Automation (PLC Integration):
Features real-time touchscreen monitoring and one-touch operation for easy integration into centralized plant systems.
Оптимизация энергопотребления:
Разработана с учетом нестабильного электроснабжения и высокой стоимости электроэнергии. Система обеспечивает стабильную работу при колебаниях напряжения, одновременно максимально повышая энергоэффективность для снижения эксплуатационных расходов.
Основные преимущества
Zero-Dust Operation (Negative Pressure System):
Closed-loop negative pressure system with pulse dust collection ensures a clean, dust-free workshop compliant with local environmental standards.
Precision Control (VFD):
Achieve a sharp D97 cut-off (800–2500mesh) with a high-precision classifier, ensuring uniform particle distribution for premium fillers.
Smart Automation (PLC Integration):
Features real-time touchscreen monitoring and one-touch operation for easy integration into centralized plant systems.
Оптимизация энергопотребления:
Разработана с учетом нестабильного электроснабжения и высокой стоимости электроэнергии. Система обеспечивает стабильную работу при колебаниях напряжения, одновременно максимально повышая энергоэффективность для снижения эксплуатационных расходов.
Схожие товары
Мельница HGM для ультратонкого измельчения
Вертикальная вальцовая мельница CLUM
Роликовая мельница CLRM Raymond
Мельница с воздушным классификатором
Внимание к сфере измельчения микропорошков
Новости
Полный процесс производства прокаленного гипса: превращение сырой гипсовой руды в высокоценный порошок
2026-08-31
Если вы работаете в горнодобывающей, строительной или горно-обогатительной отрасли, то вам уже известно, что само по себе сырье не приносит максимальной прибыли. Что касается гипса, то его настоящая коммерческая ценность заключается в переработке. Многие владельцы предприятий и инвесторы задаются вопросом: зачем нам вкладывать средства в линию прокаливания и измельчения, вместо того чтобы просто продавать сырой гипс…
Схожие товары
Мельница HGM для ультратонкого измельчения
Вертикальная вальцовая мельница CLUM
Роликовая мельница CLRM Raymond
Мельница с воздушным классификатором
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес
ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Давайте пообщаемся — напишите нам прямо сегодня!
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес
ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Давайте пообщаемся — напишите нам прямо сегодня!
