


Решение для строительной индустрии
Известняк, гипс, доломит и другие неметаллические минералы являются незаменимым основным сырьем для строительной промышленности и широко используются в производстве цемента, добавок для бетона, сухих строительных смесей, шпаклевочных порошков и новых стеновых материалов. Наше оборудование способно удовлетворить потребности строительной промышленности в переработке порошковых материалов с “высокой производительностью, контролем затрат и умеренной степенью измельчения”, обеспечивая комплексную операцию от дробления сырья до упаковки готовой продукции. После обработки на нашем дробильном оборудовании эти минералы могут служить в качестве высококачественных цементных материалов или активных добавок, повышая прочность и долговечность строительных материалов, а также могут использоваться для переработки твердых отходов, таких как промышленный побочный гипс. Наше оборудование позволяет перерабатывать природные руды в функциональные порошки, соответствующие национальным стандартам, удовлетворяя потребности предприятий строительных материалов в крупномасштабном непрерывном производстве.


Решение для строительной индустрии
Известняк, гипс, доломит и другие неметаллические минералы являются незаменимым основным сырьем для строительной промышленности и широко используются в производстве цемента, добавок для бетона, сухих строительных смесей, шпаклевочных порошков и новых стеновых материалов. Наше оборудование способно удовлетворить потребности строительной промышленности в переработке порошковых материалов с “высокой производительностью, контролем затрат и умеренной степенью измельчения”, обеспечивая комплексную операцию от дробления сырья до упаковки готовой продукции. После обработки на нашем дробильном оборудовании эти минералы могут служить в качестве высококачественных цементных материалов или активных добавок, повышая прочность и долговечность строительных материалов, а также могут использоваться для переработки твердых отходов, таких как промышленный побочный гипс. Наше оборудование позволяет перерабатывать природные руды в функциональные порошки, соответствующие национальным стандартам, удовлетворяя потребности предприятий строительных материалов в крупномасштабном непрерывном производстве.

+8613512155195
Процессы и решения
Учитывая особенности производства в строительной отрасли, характеризующегося “крупномасштабностью, непрерывностью и экологичностью”, наше оборудование способно обеспечить полный цикл технологических операций: дробление, измельчение, сортировку, сбор порошка и упаковку, что гарантирует эффективность использования порошковых материалов в бетоне, строительных растворах и строительных материалах

Этап 1: Дробление
Крупное сырье (такое как известняк и гипсовая руда) подвергается грубому дроблению в щековой дробилке, а затем — тонкому дроблению в ударной дробилке. Размер частиц можно регулировать в диапазоне 15–30 мм, что соответствует требованиям к подаче в мельницу. При переработке материалов с высоким содержанием влаги, таких как гипс, можно установить сушильное устройство, чтобы предотвратить забивание мельницы после поступления материала.
Этап 2: Шлифование
Измельчённый материал по элеватору поступает в бункер для сырья, а затем с помощью вибрационного питателя дозируется в камеру измельчения мельницы.
●Традиционная переработка мелкого порошка: Наша роллерная мельница высокого давления серии CLRM (мельница Раймонда) способна стабильно перерабатывать цементные добавки, сухие строительные смеси и порошковые шпатлевки, для которых требуется порошок с размером частиц 80–400 меш. Данное оборудование хорошо подходит для материалов средней и низкой твердости, таких как известняк и доломит, обеспечивая равномерное распределение частиц по размерам и высокую производительность, что соответствует производственным потребностям в традиционных порошках в строительной промышленности.
● Переработка со средней и высокой степенью измельчения: Наша мельница для ультратонкого помола серии HGM позволяет получать мелкодисперсные порошки с размером частиц 400–1250 меш, необходимые для производства высокопрочного гипсового порошка, специальных строительных материалов и высококачественных шпатлевок. Благодаря многослойному измельчающему кольцу и подвесному валу в сочетании с высокоточным классификатором данное оборудование позволяет получать порошки высокой степени измельчения со стабильной степенью тонкости, отвечающие повышенным требованиям к степени измельчения порошка в строительных материалах.
Этап 3:Классификация
Измельченный материал поступает в высокоэффективный турбинный классификатор вместе с воздушным потоком. Регулируя скорость вращения классификационного колеса, можно точно контролировать размер готовых частиц (например, 325 меш, 800 меш). Квалифицированный мелкий порошок поступает в систему сбора вместе с воздушным потоком, в то время как крупные частицы падают обратно в камеру измельчения для повторного измельчения, образуя замкнутый цикл циркуляции, что обеспечивает сконцентрированное распределение частиц по размеру и отсутствие крупных примесей в готовом продукте.
Этап 4:Коллекция «Поудер»
Микропорошок, соответствующий требованиям к степени измельчения, поступает вместе с воздушным потоком в импульсный пылесборник для разделения газа и твердых частиц. Вся система работает в условиях отрицательного давления, при этом концентрация выбросов пыли не превышает национальных норм, а эффективность улавливания составляет 99,91 %. Собранный готовый порошок через выпускной клапан поступает в бункер для готовой продукции.
Этап 5: Упаковка
Готовый порошок можно упаковывать в мешки по 25 кг или в мешки весом в тонну с помощью автоматических упаковочных машин, либо транспортировать непосредственно на смесительную станцию или на строительную площадку с помощью автоцистерн для перевозки сыпучих грузов. Весь процесс проходит в закрытых помещениях для предотвращения запыленности.
Процессы и решения
Учитывая особенности производства в строительной отрасли, характеризующегося “крупномасштабностью, непрерывностью и экологичностью”, наше оборудование способно обеспечить полный цикл технологических операций: дробление, измельчение, сортировку, сбор порошка и упаковку, что гарантирует эффективность использования порошковых материалов в бетоне, строительных растворах и строительных материалах

Этап 1: Дробление
Крупное сырье (такое как известняк и гипсовая руда) подвергается грубому дроблению в щековой дробилке, а затем — тонкому дроблению в ударной дробилке. Размер частиц можно регулировать в диапазоне 15–30 мм, что соответствует требованиям к подаче в мельницу. При переработке материалов с высоким содержанием влаги, таких как гипс, можно установить сушильное устройство, чтобы предотвратить забивание мельницы после поступления материала.
Этап 2: Шлифование
Измельчённый материал по элеватору поступает в бункер для сырья, а затем с помощью вибрационного питателя дозируется в камеру измельчения мельницы.
●Традиционная переработка мелкого порошка: Наша роллерная мельница высокого давления серии CLRM (мельница Раймонда) способна стабильно перерабатывать цементные добавки, сухие строительные смеси и порошковые шпатлевки, для которых требуется порошок с размером частиц 80–400 меш. Данное оборудование хорошо подходит для материалов средней и низкой твердости, таких как известняк и доломит, обеспечивая равномерное распределение частиц по размерам и высокую производительность, что соответствует производственным потребностям в традиционных порошках в строительной промышленности.
● Переработка со средней и высокой степенью измельчения: Наша мельница для ультратонкого помола серии HGM позволяет получать мелкодисперсные порошки с размером частиц 400–1250 меш, необходимые для производства высокопрочного гипсового порошка, специальных строительных материалов и высококачественных шпатлевок. Благодаря многослойному измельчающему кольцу и подвесному валу в сочетании с высокоточным классификатором данное оборудование позволяет получать порошки высокой степени измельчения со стабильной степенью тонкости, отвечающие повышенным требованиям к степени измельчения порошка в строительных материалах.
Этап 3:Классификация
Измельченный материал поступает в высокоэффективный турбинный классификатор вместе с воздушным потоком. Регулируя скорость вращения классификационного колеса, можно точно контролировать размер готовых частиц (например, 325 меш, 800 меш). Квалифицированный мелкий порошок поступает в систему сбора вместе с воздушным потоком, в то время как крупные частицы падают обратно в камеру измельчения для повторного измельчения, образуя замкнутый цикл циркуляции, что обеспечивает сконцентрированное распределение частиц по размеру и отсутствие крупных примесей в готовом продукте.
Этап 4:Коллекция «Поудер»
Микропорошок, соответствующий требованиям к степени измельчения, поступает вместе с воздушным потоком в импульсный пылесборник для разделения газа и твердых частиц. Вся система работает в условиях отрицательного давления, при этом концентрация выбросов пыли не превышает национальных норм, а эффективность улавливания составляет 99,91 %. Собранный готовый порошок через выпускной клапан поступает в бункер для готовой продукции.
Этап 5: Упаковка
Готовый порошок можно упаковывать в мешки по 25 кг или в мешки весом в тонну с помощью автоматических упаковочных машин, либо транспортировать непосредственно на смесительную станцию или на строительную площадку с помощью автоцистерн для перевозки сыпучих грузов. Весь процесс проходит в закрытых помещениях для предотвращения запыленности.
Возможные вопросы (Часто задаваемые вопросы)
Наше оборудование обеспечивает эффективную переработку известняка, гипса и доломита — сырья, необходимого для производства цемента, сухих строительных смесей и шпаклевочного порошка.
Мы рекомендуем ультрамелку серии HGM, поскольку она позволяет получать мелкий порошок с размером частиц 325–1250 меш, отличающийся стабильным качеством и высокой белизной.
Мельница Реймонда серии CLRM — это наиболее экономичный вариант для получения порошка с размером частиц 80–400 меш.
Мы рекомендуем установить сушильное оборудование перед этапом измельчения, чтобы предотвратить забивание и обеспечить бесперебойную работу.
На наших мельницах используются оптимизированные системы воздушного потока и передовые системы сепарации, что позволяет сократить энергопотребление на тонну на 301–501 ТП3Т.
Безусловно. Наше оборудование разработано для эксплуатации в тяжелых промышленных условиях, что обеспечивает высокую эксплуатационную готовность при минимальных простоях.
Это позволяет точно регулировать степень измельчения и обеспечивает высокую степень прохождения, что напрямую повышает прочность конечных строительных материалов.
Наши высокоэффективные турбинные сепараторы предотвращают “просачивание крупных частиц”, обеспечивая равномерное распределение частиц по размерам.
Да, вся система работает в условиях отрицательного давления с использованием импульсных струйных фильтров, обеспечивая эффективность улавливания пыли на уровне 99,91 %.
Наши производственные линии оснащены устройствами шумоподавления и звукоизоляцией в соответствии с экологическими нормами.
Возможные вопросы (Часто задаваемые вопросы)
Наше оборудование обеспечивает эффективную переработку известняка, гипса и доломита — сырья, необходимого для производства цемента, сухих строительных смесей и шпаклевочного порошка.
Мы рекомендуем ультрамелку серии HGM, поскольку она позволяет получать мелкий порошок с размером частиц 325–1250 меш, отличающийся стабильным качеством и высокой белизной.
Мельница Реймонда серии CLRM — это наиболее экономичный вариант для получения порошка с размером частиц 80–400 меш.
Мы рекомендуем установить сушильное оборудование перед этапом измельчения, чтобы предотвратить забивание и обеспечить бесперебойную работу.
На наших мельницах используются оптимизированные системы воздушного потока и передовые системы сепарации, что позволяет сократить энергопотребление на тонну на 301–501 ТП3Т.
Безусловно. Наше оборудование разработано для эксплуатации в тяжелых промышленных условиях, что обеспечивает высокую эксплуатационную готовность при минимальных простоях.
Это позволяет точно регулировать степень измельчения и обеспечивает высокую степень прохождения, что напрямую повышает прочность конечных строительных материалов.
Наши высокоэффективные турбинные сепараторы предотвращают “просачивание крупных частиц”, обеспечивая равномерное распределение частиц по размерам.
Да, вся система работает в условиях отрицательного давления с использованием импульсных струйных фильтров, обеспечивая эффективность улавливания пыли на уровне 99,91 %.
Наши производственные линии оснащены устройствами шумоподавления и звукоизоляцией в соответствии с экологическими нормами.
Оборудование, которое мы можем предоставить

Мельница сверхтонкого помола серии HGM
Система измельчения с замкнутым циклом: измельчаемый материал подвергается измельчению под высоким давлением между валками и кольцами. Усовершенствованная система классификации с помощью воздушного потока обеспечивает сбор только соответствующего требованиям мелкого порошка, в то время как крупные частицы автоматически повторно измельчаются.


Мельница Реймонда серии CLRM
Роликовое измельчение под высоким давлением: уникальная система лопаточной подачи в сочетании с технологией пружин высокого давления значительно увеличивает силу измельчения. Система оснащена эффективной циркуляцией воздушного потока и циклонным сбором, что обеспечивает точное измельчение в замкнутом цикле.

Оборудование, которое мы можем предоставить

Мельница сверхтонкого помола серии HGM
Система измельчения с замкнутым циклом: измельчаемый материал подвергается измельчению под высоким давлением между валками и кольцами. Усовершенствованная система классификации с помощью воздушного потока обеспечивает сбор только соответствующего требованиям мелкого порошка, в то время как крупные частицы автоматически повторно измельчаются.


Мельница Реймонда серии CLRM
Роликовое измельчение под высоким давлением: уникальная система лопаточной подачи в сочетании с технологией пружин высокого давления значительно увеличивает силу измельчения. Система оснащена эффективной циркуляцией воздушного потока и циклонным сбором, что обеспечивает точное измельчение в замкнутом цикле.

Нажмите, чтобы получить решение бесплатно
Нажмите, чтобы получить решение бесплатно
Вы сталкиваетесь со следующими проблемами?

Недостаточная производительность:
Традиционное оборудование имеет низкую производительность отдельного агрегата и не способно удовлетворить потребности крупных бетоносмесительных заводов или цементных заводов.

Высокие затраты на энергоносители:
Старые мельницы работают неэффективно: на потребление электроэнергии приходится значительная доля производственных затрат, что снижает рентабельность.

Нестабильная тонкость:
Чрезмерная грубость или излишнее измельчение готовой продукции негативно сказывается на прочности и времени схватывания бетона или строительного раствора.

Значительная нагрузка на окружающую среду:
Из-за значительной утечки пыли затрудняется прохождение экологических проверок, что создает риск приостановки производства и необходимости устранения нарушений.

Регулярное техническое обслуживание:
Износостойкие детали быстро изнашиваются, что приводит к частым заменам, снижению коэффициента использования оборудования и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Вы сталкиваетесь со следующими проблемами?

Недостаточная производительность:
Традиционное оборудование имеет низкую производительность отдельного агрегата и не способно удовлетворить потребности крупных бетоносмесительных заводов или цементных заводов.

Высокие затраты на энергоносители:
Старые мельницы работают неэффективно: на потребление электроэнергии приходится значительная доля производственных затрат, что снижает рентабельность.

Нестабильная тонкость:
Чрезмерная грубость или излишнее измельчение готовой продукции негативно сказывается на прочности и времени схватывания бетона или строительного раствора.

Значительная нагрузка на окружающую среду:
Из-за значительной утечки пыли затрудняется прохождение экологических проверок, что создает риск приостановки производства и необходимости устранения нарушений.

Регулярное техническое обслуживание:
Износостойкие детали быстро изнашиваются, что приводит к частым заменам, снижению коэффициента использования оборудования и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Мы уже решили эту проблему за них
Превращение сложных задач в области шлифования в высокоэффективные производственные результаты

Ультрамелкая мельница серии Clirik HGM была успешно интегрирована в производственную линию в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
Чтобы удовлетворить спрос клиента в Абу-Даби (Объединенные Арабские Эмираты) на высокоточный карбонат кальция с размером частиц 10 микрон (D97), наши специалисты разработали экологически чистую производственную линию, ориентированную на строгий контроль размера частиц и нулевой выброс пыли. Благодаря интеграции современных шаровых мельниц, прецизионных сепараторов и оборудования для нанесения порошкового покрытия система обеспечивает равномерное распределение частиц и минимальные потери материала, предлагая высококачественное и экологичное решение для производства промышленного порошка премиум-класса.

В Хошимине (Вьетнам) состоялся официальный ввод в эксплуатацию вертикального мельничного станка Clirik серии CLUM, предназначенного для высококачественного измельчения порошков
Благодаря внедрению современных вертикальных мельниц и интеллектуальных сепараторов наша техническая команда разработала индивидуальную высокоэффективную технологическую схему в Хошимине, Вьетнам. Данный проект был специально разработан для удовлетворения местных требований к минеральным наполнителям с размером частиц 15 микрон (D97) за счет тщательного контроля степени измельчения и работы в условиях чистого воздуха. Установка гарантирует стабильное качество продукции и оптимальную экономию электроэнергии, обеспечивая первоклассный экологически ориентированный результат для специализированных производственных секторов.

Ультрамелкая мельница серии Clirik HGM была успешно интегрирована в производственную линию в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
Достижение однородности конечного продукта и исключительной эксплуатационной надежности стало основной задачей при создании нового производственного комплекса в Йоханнесбурге, Южная Африка. Наши специалисты внедрили промышленное дробильное оборудование и высокоскоростные сортировочные установки, чтобы удовлетворить потребности заказчика в измельчении известняка с высокой нагрузкой до размера 25 микрон (D97). Ориентированная на точную гранулометрию и максимальную защиту окружающей среды, эта установка представляет собой превосходную, ресурсоэффективную платформу для различных отраслей переработки полезных ископаемых.
Мы уже решили эту проблему за них
Превращение сложных задач в области шлифования в высокоэффективные производственные результаты

Ультрамелкая мельница серии Clirik HGM была успешно интегрирована в производственную линию в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
Чтобы удовлетворить спрос клиента в Абу-Даби (Объединенные Арабские Эмираты) на высокоточный карбонат кальция с размером частиц 10 микрон (D97), наши специалисты разработали экологически чистую производственную линию, ориентированную на строгий контроль размера частиц и нулевой выброс пыли. Благодаря интеграции современных шаровых мельниц, прецизионных сепараторов и оборудования для нанесения порошкового покрытия система обеспечивает равномерное распределение частиц и минимальные потери материала, предлагая высококачественное и экологичное решение для производства промышленного порошка премиум-класса.

В Хошимине (Вьетнам) состоялся официальный ввод в эксплуатацию вертикального мельничного станка Clirik серии CLUM, предназначенного для высококачественного измельчения порошков
Благодаря внедрению современных вертикальных мельниц и интеллектуальных сепараторов наша техническая команда разработала индивидуальную высокоэффективную технологическую схему в Хошимине, Вьетнам. Данный проект был специально разработан для удовлетворения местных требований к минеральным наполнителям с размером частиц 15 микрон (D97) за счет тщательного контроля степени измельчения и работы в условиях чистого воздуха. Установка гарантирует стабильное качество продукции и оптимальную экономию электроэнергии, обеспечивая первоклассный экологически ориентированный результат для специализированных производственных секторов.

Ультрамелкая мельница серии Clirik HGM была успешно интегрирована в производственную линию в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
Достижение однородности конечного продукта и исключительной эксплуатационной надежности стало основной задачей при создании нового производственного комплекса в Йоханнесбурге, Южная Африка. Наши специалисты внедрили промышленное дробильное оборудование и высокоскоростные сортировочные установки, чтобы удовлетворить потребности заказчика в измельчении известняка с высокой нагрузкой до размера 25 микрон (D97). Ориентированная на точную гранулометрию и максимальную защиту окружающей среды, эта установка представляет собой превосходную, ресурсоэффективную платформу для различных отраслей переработки полезных ископаемых.
Не только производитель мельниц,
Но и организатор проекта.
Не только производитель мельниц,
Но и организатор проекта.
Преимущества в области производства сердечников
Высокая степень очистки и ультрамелкий размер • Защита активности • Безопасность и стерильность
01. Высокая производительность
Мельница CLRM Raymond и микропорошковая мельница HGM отличаются оптимизированной конструкцией камеры измельчения и системой сепарации, а производительность одной установки позволяет удовлетворить потребности крупномасштабного серийного производства в строительной промышленности.
02. Значительная экономия энергии
По сравнению с традиционными шаровыми мельницами данное оборудование потребляет меньше энергии. Уникальная конструкция воздуховодов и система классификации позволяют снизить сопротивление системы и сократить энергопотребление на единицу продукции.
03.Стабильное качество готовой продукции
Благодаря высокоэффективному турбинному классификатору степень измельчения конечного продукта можно гибко регулировать, что позволяет получить плотный гранулометрический состав без крупных частиц, обеспечивая прочность, белизну и технологичность строительных материалов.
04. Износостойкость и долговечность, простота в обслуживании
Износостойкие детали, такие как шлифовальные валки и шлифовальные кольца, изготавливаются из высокомарганцевой стали или специальных сплавов, что обеспечивает высокую износостойкость, сокращает время простоя на техническое обслуживание и гарантирует стабильную работу производственной линии.
05. Полностью закрытое производство в безпыльной среде
Все оборудование работает в условиях отрицательного давления в сочетании с высокоэффективной импульсной системой пылеудаления и глушителем, благодаря чему уровень выбросов пыли и шума не превышает установленных национальных экологических норм.
06. Интеллектуальное управление
Оборудование оснащено интеллектуальной системой управления на базе ПЛК, что обеспечивает возможность удаленного мониторинга и автоматизированной работы, а также снижает сложность ручного управления. VIII. Прочие решения В данный раздел, слева направо, входят:
Преимущества в области производства сердечников
Высокая степень очистки и ультрамелкий размер • Защита активности • Безопасность и стерильность
01. Превосходная защита при активном использовании
Вихревая мельница CLCM использует технологию измельчения в холодном состоянии, что позволяет эффективно предотвратить ущерб активности материала в результате воздействия высоких температур, благодаря чему она особенно подходит для переработки термочувствительных материалов.
02. Чрезвычайно высокая чистота готовой продукции
Основные изнашиваемые детали вихревой мельницы CLCM изготовлены из износостойкой керамики или специальных сплавов, что исключает загрязнение в результате контакта с металлом и обеспечивает чрезвычайно низкое содержание железа в готовой продукции, соответствующее стандартам производства удобрений.
03.Распределение частиц по размерам
Благодаря высокоэффективному турбинному классификатору степень измельчения конечного продукта регулируется гибко и точно, что позволяет удалить крупные частицы и обеспечить высокую растворимость и диспергируемость удобрения.
04. Низкое энергопотребление и высокая эффективность
Оптимизированная конструкция оборудования обеспечивает высокую степень использования воздушного потока и эффективность измельчения, что позволяет сэкономить более 301 ТП3Т энергии по сравнению с традиционными шаровыми мельницами и значительно снизить затраты на электроэнергию в расчете на единицу продукции.
05. Полностью закрытое производство в безпыльной среде
Все оборудование работает в условиях отрицательного давления и оснащено высокоэффективной импульсной системой пылеудаления, что предотвращает выброс пыли и обеспечивает соответствие требованиям по охране окружающей среды.
06. Интеллектуальное управление
Оснащенная интеллектуальной системой управления на базе ПЛК, она обеспечивает дистанционный мониторинг и автоматизированную работу, точно регулируя температуру и давление при измельчении, что гарантирует стабильно высокое качество продукции.
Воспользуйтесь профессиональными услугами через
онлайн-консультация
Воспользуйтесь профессиональными услугами через
онлайн-консультация
Почему стоит выбрать нас
Повышение качества, повышение эффективности

Более 20 лет опыта
Благодаря более чем 20-летнему опыту в области измельчения руды в порошкообразную форму мы досконально понимаем особенности каждого вида руды. От проектирования механических узлов до интеллектуальных систем — наш многолетний опыт поможет вам избежать типичных для отрасли ошибок и предложит наиболее стабильные и проверенные решения в области оборудования.

Более 3600 проектов по всему миру
Наши заводы, число которых превышает 3600, успешно работают по всему миру — от влажных тропиков до регионов с суровым континентальным климатом. Этот обширный практический опыт позволяет нам быстро тиражировать успешные решения, создавая оптимизированные производственные линии, идеально адаптированные к конкретным местным условиям эксплуатации.

Испытания и тестирование материалов
Мы предлагаем услуги по испытанию сырья, позволяющие точно определить степень измельчения, производительность и энергопотребление для ваших конкретных руд. Вы сможете лично наблюдать за пробными запусками, чтобы убедиться в том, что качество конечной продукции полностью соответствует вашим ожиданиям еще до ввода оборудования в эксплуатацию.

Профессиональная установка и техническая поддержка
Наша опытная команда возьмет на себя все этапы — от консультаций по вопросам фундамента до обучения операторов. Где бы вы ни находились, наши инженеры обеспечат профессиональную поддержку как в режиме онлайн, так и на месте, чтобы гарантировать быстрый запуск и эффективную эксплуатацию оборудования, а также решить все ваши вопросы после продажи.
Почему стоит выбрать нас
В поддержку качества,
Повышение эффективности

Более 20 лет опыта
Благодаря более чем 20-летнему опыту в области измельчения руды в порошкообразную форму мы досконально понимаем особенности каждого вида руды. От проектирования механических узлов до интеллектуальных систем — наш многолетний опыт поможет вам избежать типичных для отрасли ошибок и предложит наиболее стабильные и проверенные решения в области оборудования.

Более 3600 проектов по всему миру
Наши заводы, число которых превышает 3600, успешно работают по всему миру — от влажных тропиков до регионов с суровым континентальным климатом. Этот обширный практический опыт позволяет нам быстро тиражировать успешные решения, создавая оптимизированные производственные линии, идеально адаптированные к конкретным местным условиям эксплуатации.

Испытания и тестирование материалов
Мы предлагаем услуги по испытанию сырья, позволяющие точно определить степень измельчения, производительность и энергопотребление для ваших конкретных руд. Вы сможете лично наблюдать за пробными запусками, чтобы убедиться в том, что качество конечной продукции полностью соответствует вашим ожиданиям еще до ввода оборудования в эксплуатацию.

Профессиональная установка и техническая поддержка
Наша опытная команда возьмет на себя все этапы — от консультаций по вопросам фундамента до обучения операторов. Где бы вы ни находились, наши инженеры обеспечат профессиональную поддержку как в режиме онлайн, так и на месте, чтобы гарантировать быстрый запуск и эффективную эксплуатацию оборудования, а также решить все ваши вопросы после продажи.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес

ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес

ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Другие отраслевые решения
Универсальные решения для различных отраслей
Другие отраслевые решения
Универсальные решения для различных отраслей
Шанхайская компания «Clirik Machinery»















