


Решения по наполнителям для пластмасс и резины
Карбонат кальция, тальк, каолин и другие неметаллические минеральные порошки являются наиболее широко используемыми наполнителями и модификаторами в пластмассовой и резиновой промышленности. Наше оборудование способно удовлетворить функциональные требования к наполнителям для матричных материалов, таких как ПВХ, ПС, ПЭП, ПЭН и вторичные пластики, предлагая комплексное решение от дробления руды до переработки ультрадисперсных порошков. Эти минеральные наполнители не только значительно снижают затраты на сырье для производства пластиковых изделий, но и обеспечивают каркасную поддержку, повышая жесткость материала, термостойкость, стабильность размеров и блеск поверхности. Благодаря высокоточным процессам измельчения наше оборудование может перерабатывать природные руды в функциональные порошки, хорошо совместимые с полимерными материалами, широко используемые в пластиковых пленках, трубах, деталях, изготовленных методом литья под давлением, и резиновых изделиях, помогая компаниям снизить производственные затраты и придавая продуктам превосходные физические и механические свойства.


Решения по наполнителям для пластмасс и резины
Карбонат кальция, тальк, каолин и другие неметаллические минеральные порошки являются наиболее широко используемыми наполнителями и модификаторами в пластмассовой и резиновой промышленности. Наше оборудование способно удовлетворить функциональные требования к наполнителям для матричных материалов, таких как ПВХ, ПС, ПЭП, ПЭН и вторичные пластики, предлагая комплексное решение от дробления руды до переработки ультрадисперсных порошков. Эти минеральные наполнители не только значительно снижают затраты на сырье для производства пластиковых изделий, но и обеспечивают каркасную поддержку, повышая жесткость материала, термостойкость, стабильность размеров и блеск поверхности. Благодаря высокоточным процессам измельчения наше оборудование может перерабатывать природные руды в функциональные порошки, хорошо совместимые с полимерными материалами, широко используемые в пластиковых пленках, трубах, деталях, изготовленных методом литья под давлением, и резиновых изделиях, помогая компаниям снизить производственные затраты и придавая продуктам превосходные физические и механические свойства.

+8613512155195

P.S.

EPS

XPS
Процессы и решения
Наше оборудование, отвечающее строгим требованиям пластмассовой и резиновой промышленности в отношении гранулометрического состава наполнителей, показателя впитываемости масла и диспергируемости, способно выполнять весь технологический процесс, включающий дробление, измельчение, сортировку, сбор порошка и упаковку, обеспечивая при этом оптимальные наполняющие и армирующие свойства порошка в пластиковой матрице.

Этап 1: Дробление
Крупное рудное сырье (такое как кальцит и тальк) сначала грубо измельчается в щековой дробилке, а затем мелко измельчается в ударной дробилке. Размер частиц строго контролируется в пределах 15–30 мм, чтобы соответствовать требованиям к подаче в мельницу, при этом обеспечивается однородность размера частиц и снижается степень избыточного измельчения.
Этап 2: Шлифование
Измельчённый материал подаётся в бункер для сырья с помощью шнекового конвейера, а затем равномерно и в точном количестве поступает в камеру измельчения мельницы с помощью вибрационного питателя.
● Переработка ультрадисперсных порошков: Для получения ультрадисперсных порошков с размером частиц 1250–2500 меш, необходимых для производства высококачественных пластиковых мастербачей, пленок и материалов для кабелей высшего сорта, мы в первую очередь рекомендуем ультрадисперсную вертикальную мельницу серии CLUM и ультрадисперсную порошковую мельницу серии HGM. Вертикальная мельница CLUM использует принцип слоевого измельчения, производя сферические частицы с хорошей сыпучестью, что значительно снижает показатель впитывания масла наполнителями для пластмасс. Микропорошковая мельница HGM использует многослойные измельчающие кольца, подходящие для обработки материалов с твердостью по шкале Мооса 7 или ниже, достигая степени измельчения менее 5 мкм. Кроме того, отсутствие контакта металл-металл внутри оборудования обеспечивает высокую чистоту порошка.
● Традиционная переработка мелкого порошка: Для производства наполнителей с размером частиц 325–800 меш, необходимых для изготовления труб из ПВХ, профилей, деталей, изготовленных методом литья под давлением, а также грануляции вторичного пластика, мы рекомендуем высокодавлениее роликовую мельницу с подвесной камерой серии CLRM (мельница Раймонда). Данное оборудование является технологически зрелым, работает стабильно и обеспечивает концентрированное распределение частиц по размерам, что делает его классическим выбором с отличной рентабельностью, особенно подходящим для крупномасштабного промышленного производства.
●Обработка с тонкой сортировкой: Для специальных наполнителей из инженерных пластиков, к которым предъявляются чрезвычайно строгие требования к распределению частиц по размерам, для тонкой переработки можно выбрать вихревую мельницу серии CLCM. Высокоскоростные сдвиговые силы обеспечивают ультратонкое измельчение и сортировку материалов, гарантируя равномерное распределение порошка в смоле.
Этап 3:Классификация
Измельченный материал поступает в высокоэффективный турбинный классификатор вместе с воздушным потоком. Регулируя скорость вращения классификационного колеса, можно точно выделить требуемый диапазон размеров частиц (например, D97 ≤ 10 мкм). Квалифицированный тонкий порошок поступает в систему сбора вместе с воздушным потоком, в то время как крупные частицы автоматически возвращаются в камеру измельчения для дальнейшего измельчения, образуя замкнутый цикл циркуляции. Это обеспечивает концентрированное распределение частиц по размеру в готовом продукте, свободное от крупных примесей, и предотвращает образование кристаллических углов при переработке пластмасс.
Этап 4:Коллекция «Поудер»
Микропорошок, соответствующий требованиям к степени измельчения, поступает в импульсный пылесборник для разделения газа и твердых частиц с помощью воздушного потока. Вся система работает в условиях отрицательного давления и оснащена импульсным пылесборником с длинными мешками низкого давления. Концентрация выбросов пыли значительно ниже национальных стандартов, а эффективность улавливания достигает 99,91%. Уловленный готовый порошок через выпускной клапан поступает в бункер для готовой продукции.
Этап 5: Упаковка
Готовый порошок фасуется в мешки по 25 кг или в мешки по 1 т с помощью автоматической упаковочной машины. Весь процесс осуществляется в закрытой системе, что позволяет исключить загрязнение пылью и обеспечить чистоту готовой продукции во время транспортировки и хранения, а также облегчить её непосредственное использование на последующих этапах производства пластмасс.
Процессы и решения
Наше оборудование, отвечающее строгим требованиям пластмассовой и резиновой промышленности в отношении гранулометрического состава наполнителей, показателя впитываемости масла и диспергируемости, способно выполнять весь технологический процесс, включающий дробление, измельчение, сортировку, сбор порошка и упаковку, обеспечивая при этом оптимальные наполняющие и армирующие свойства порошка в пластиковой матрице.

Этап 1: Дробление
Крупное рудное сырье (такое как кальцит и тальк) сначала грубо измельчается в щековой дробилке, а затем мелко измельчается в ударной дробилке. Размер частиц строго контролируется в пределах 15–30 мм, чтобы соответствовать требованиям к подаче в мельницу, при этом обеспечивается однородность размера частиц и снижается степень избыточного измельчения.
Этап 2: Шлифование
Измельчённый материал подаётся в бункер для сырья с помощью шнекового конвейера, а затем равномерно и в точном количестве поступает в камеру измельчения мельницы с помощью вибрационного питателя.
● Переработка ультрадисперсных порошков: Для получения ультрадисперсных порошков с размером частиц 1250–2500 меш, необходимых для производства высококачественных пластиковых мастербачей, пленок и материалов для кабелей высшего сорта, мы в первую очередь рекомендуем ультрадисперсную вертикальную мельницу серии CLUM и ультрадисперсную порошковую мельницу серии HGM. Вертикальная мельница CLUM использует принцип слоевого измельчения, производя сферические частицы с хорошей сыпучестью, что значительно снижает показатель впитывания масла наполнителями для пластмасс. Микропорошковая мельница HGM использует многослойные измельчающие кольца, подходящие для обработки материалов с твердостью по шкале Мооса 7 или ниже, достигая степени измельчения менее 5 мкм. Кроме того, отсутствие контакта металл-металл внутри оборудования обеспечивает высокую чистоту порошка.
● Традиционная переработка мелкого порошка: Для производства наполнителей с размером частиц 325–800 меш, необходимых для изготовления труб из ПВХ, профилей, деталей, изготовленных методом литья под давлением, а также грануляции вторичного пластика, мы рекомендуем высокодавлениее роликовую мельницу с подвесной камерой серии CLRM (мельница Раймонда). Данное оборудование является технологически зрелым, работает стабильно и обеспечивает концентрированное распределение частиц по размерам, что делает его классическим выбором с отличной рентабельностью, особенно подходящим для крупномасштабного промышленного производства.
●Обработка с тонкой сортировкой: Для специальных наполнителей из инженерных пластиков, к которым предъявляются чрезвычайно строгие требования к распределению частиц по размерам, для тонкой переработки можно выбрать вихревую мельницу серии CLCM. Высокоскоростные сдвиговые силы обеспечивают ультратонкое измельчение и сортировку материалов, гарантируя равномерное распределение порошка в смоле.
Этап 3:Классификация
Измельченный материал поступает в высокоэффективный турбинный классификатор вместе с воздушным потоком. Регулируя скорость вращения классификационного колеса, можно точно выделить требуемый диапазон размеров частиц (например, D97 ≤ 10 мкм). Квалифицированный тонкий порошок поступает в систему сбора вместе с воздушным потоком, в то время как крупные частицы автоматически возвращаются в камеру измельчения для дальнейшего измельчения, образуя замкнутый цикл циркуляции. Это обеспечивает концентрированное распределение частиц по размеру в готовом продукте, свободное от крупных примесей, и предотвращает образование кристаллических углов при переработке пластмасс.
Этап 4:Коллекция «Поудер»
Микропорошок, соответствующий требованиям к степени измельчения, поступает в импульсный пылесборник для разделения газа и твердых частиц с помощью воздушного потока. Вся система работает в условиях отрицательного давления и оснащена импульсным пылесборником с длинными мешками низкого давления. Концентрация выбросов пыли значительно ниже национальных стандартов, а эффективность улавливания достигает 99,91%. Уловленный готовый порошок через выпускной клапан поступает в бункер для готовой продукции.
Этап 5: Упаковка
Готовый порошок фасуется в мешки по 25 кг или в мешки по 1 т с помощью автоматической упаковочной машины. Весь процесс осуществляется в закрытой системе, что позволяет исключить загрязнение пылью и обеспечить чистоту готовой продукции во время транспортировки и хранения, а также облегчить её непосредственное использование на последующих этапах производства пластмасс.
Возможные вопросы (Часто задаваемые вопросы)
Карбонат кальция, тальк и каолин наиболее широко используются для повышения жесткости, термостойкости и стабильности размеров.
Да, мельница-классификатор CLCM Vortex Air использует высокоскоростное сдвиговое усилие для измельчения ПВХ, вторичного пластика и резины в мелкий порошок.
Вертикальная вальцовая мельница CLUM и ультрамелкая мельница HGM являются основными вариантами для производства высококачественных мастербачей и плёнок.
Серия CLRM (мельница Raymond) представляет собой экономичный и надежный вариант для крупномасштабного производства в данных областях применения.
Часто это происходит из-за неравномерности размера частиц. Наша система ПЛК отслеживает параметры в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность партии.
Да, наши специализированные системы измельчения способны обрабатывать эти легкие материалы для переработки или использования в качестве специальных наполнителей.
Вся система работает в условиях отрицательного давления, а импульсные пылеуловители обеспечивают эффективность очистки на уровне 99,91 %.
Да, от дробления сырой руды до ультратонкого измельчения и автоматизированной упаковки — мы обеспечиваем полный цикл производства.
Конечно. Мы можем провести испытания ваших конкретных видов вторичного сырья, чтобы оптимизировать конфигурацию мельницы-классификатора CLCM Vortex Air.
Да, высокая степень очистки и однородная степень измельчения делают его идеальным материалом для высокоскоростных процессов литья под давлением и экструзии.
Возможные вопросы (Часто задаваемые вопросы)
Карбонат кальция, тальк и каолин наиболее широко используются для повышения жесткости, термостойкости и стабильности размеров.
Да, мельница-классификатор CLCM Vortex Air использует высокоскоростное сдвиговое усилие для измельчения ПВХ, вторичного пластика и резины в мелкий порошок.
Вертикальная вальцовая мельница CLUM и ультрамелкая мельница HGM являются основными вариантами для производства высококачественных мастербачей и плёнок.
Серия CLRM (мельница Raymond) представляет собой экономичный и надежный вариант для крупномасштабного производства в данных областях применения.
Часто это происходит из-за неравномерности размера частиц. Наша система ПЛК отслеживает параметры в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность партии.
Да, наши специализированные системы измельчения способны обрабатывать эти легкие материалы для переработки или использования в качестве специальных наполнителей.
Вся система работает в условиях отрицательного давления, а импульсные пылеуловители обеспечивают эффективность очистки на уровне 99,91 %.
Да, от дробления сырой руды до ультратонкого измельчения и автоматизированной упаковки — мы обеспечиваем полный цикл производства.
Конечно. Мы можем провести испытания ваших конкретных видов вторичного сырья, чтобы оптимизировать конфигурацию мельницы-классификатора CLCM Vortex Air.
Да, высокая степень очистки и однородная степень измельчения делают его идеальным материалом для высокоскоростных процессов литья под давлением и экструзии.
Оборудование, которое мы можем предоставить

Мельница сверхтонкого помола серии HGM
Система измельчения с замкнутым циклом: измельчаемый материал подвергается измельчению под высоким давлением между валками и кольцами. Усовершенствованная система классификации с помощью воздушного потока обеспечивает сбор только соответствующего требованиям мелкого порошка, в то время как крупные частицы автоматически повторно измельчаются.


Ультрамелкая вертикальная мельница серии CLUM
Высокоэффективное круговое измельчение: измельчение сырья осуществляется с помощью гидравлических валков и центробежного потока. Встроенная классификация с помощью воздушного потока и автоматический вынос шлака обеспечивают стабильную степень измельчения и высокую чистоту в рамках непрерывного автоматизированного процесса с замкнутым контуром.


Мельница Реймонда серии CLRM
Роликовое измельчение под высоким давлением: уникальная система лопаточной подачи в сочетании с технологией пружин высокого давления значительно увеличивает силу измельчения. Система оснащена эффективной циркуляцией воздушного потока и циклонным сбором, что обеспечивает точное измельчение в замкнутом цикле.


Воротексная мельница серии CLCM
Вихревая мельница CLCM обеспечивает энергоэффективное измельчение с высокой степенью чистоты (5–300 мкм) за счет высокоскоростного сдвига, что гарантирует превосходную форму частиц и диспергируемость для термочувствительных материалов, химических веществ и вторичной переработки.

Оборудование, которое мы можем предоставить

Мельница сверхтонкого помола серии HGM
Система измельчения с замкнутым циклом: измельчаемый материал подвергается измельчению под высоким давлением между валками и кольцами. Усовершенствованная система классификации с помощью воздушного потока обеспечивает сбор только соответствующего требованиям мелкого порошка, в то время как крупные частицы автоматически повторно измельчаются.


Ультрамелкая вертикальная мельница серии CLUM
Высокоэффективное круговое измельчение: измельчение сырья осуществляется с помощью гидравлических валков и центробежного потока. Встроенная классификация с помощью воздушного потока и автоматический вынос шлака обеспечивают стабильную степень измельчения и высокую чистоту в рамках непрерывного автоматизированного процесса с замкнутым контуром.


Мельница Реймонда серии CLRM
Роликовое измельчение под высоким давлением: уникальная система лопаточной подачи в сочетании с технологией пружин высокого давления значительно увеличивает силу измельчения. Система оснащена эффективной циркуляцией воздушного потока и циклонным сбором, что обеспечивает точное измельчение в замкнутом цикле.


Воротексная мельница серии CLCM
Вихревая мельница CLCM обеспечивает энергоэффективное измельчение с высокой степенью чистоты (5–300 мкм) за счет высокоскоростного сдвига, что гарантирует превосходную форму частиц и диспергируемость для термочувствительных материалов, химических веществ и вторичной переработки.

Нажмите, чтобы получить решение бесплатно
Нажмите, чтобы получить решение бесплатно
Вы сталкиваетесь со следующими проблемами?

Ограниченное количество наполнителя
Слишком крупный размер частиц наполнителя или их неравномерное распределение препятствуют его добавлению в пластмассы, что приводит к повышенной хрупкости.

Высокая впитывающая способность:
Слишком большая площадь поверхности порошка или его неправильная форма приводят к чрезмерному поглощению пластификатора, что увеличивает стоимость рецептуры.

Быстрый износ оборудования:
При переработке твердых руд изнашиваемые детали мельниц имеют короткий срок службы, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание.

Высокое энергопотребление:
Традиционные шаровые мельницы неэффективны, причем на потребление электроэнергии приходится значительная доля производственных затрат.

Нестабильность партии:
Значительные колебания размера частиц приводят к различиям в цвете или ухудшению эксплуатационных характеристик конечных изделий, изготовленных методом литья под давлением или экструзии.
Вы сталкиваетесь со следующими проблемами?

Ограниченное количество наполнителя
Слишком крупный размер частиц наполнителя или их неравномерное распределение препятствуют его добавлению в пластмассы, что приводит к повышенной хрупкости.

Высокая впитывающая способность:
Слишком большая площадь поверхности порошка или его неправильная форма приводят к чрезмерному поглощению пластификатора, что увеличивает стоимость рецептуры.

Быстрый износ оборудования:
При переработке твердых руд изнашиваемые детали мельниц имеют короткий срок службы, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание.

Высокое энергопотребление:
Традиционные шаровые мельницы неэффективны, причем на потребление электроэнергии приходится значительная доля производственных затрат.

Нестабильность партии:
Значительные колебания размера частиц приводят к различиям в цвете или ухудшению эксплуатационных характеристик конечных изделий, изготовленных методом литья под давлением или экструзии.
Мы уже решили эту проблему за них
Превращение сложных задач в области шлифования в высокоэффективные производственные результаты

Ультрамелкая мельница серии Clirik HGM была успешно интегрирована в производственную линию в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
Чтобы удовлетворить спрос клиента в Абу-Даби (Объединенные Арабские Эмираты) на высокоточный карбонат кальция с размером частиц 10 микрон (D97), наши специалисты разработали экологически чистую производственную линию, ориентированную на строгий контроль размера частиц и нулевой выброс пыли. Благодаря интеграции современных шаровых мельниц, прецизионных сепараторов и оборудования для нанесения порошкового покрытия система обеспечивает равномерное распределение частиц и минимальные потери материала, предлагая высококачественное и экологичное решение для производства промышленного порошка премиум-класса.

В Хошимине (Вьетнам) состоялся официальный ввод в эксплуатацию вертикального мельничного станка Clirik серии CLUM, предназначенного для высококачественного измельчения порошков
Благодаря внедрению современных вертикальных мельниц и интеллектуальных сепараторов наша техническая команда разработала индивидуальную высокоэффективную технологическую схему в Хошимине, Вьетнам. Данный проект был специально разработан для удовлетворения местных требований к минеральным наполнителям с размером частиц 15 микрон (D97) за счет тщательного контроля степени измельчения и работы в условиях чистого воздуха. Установка гарантирует стабильное качество продукции и оптимальную экономию электроэнергии, обеспечивая первоклассный экологически ориентированный результат для специализированных производственных секторов.

Ультрамелкая мельница серии Clirik HGM была успешно интегрирована в производственную линию в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
Достижение однородности конечного продукта и исключительной эксплуатационной надежности стало основной задачей при создании нового производственного комплекса в Йоханнесбурге, Южная Африка. Наши специалисты внедрили промышленное дробильное оборудование и высокоскоростные сортировочные установки, чтобы удовлетворить потребности заказчика в измельчении известняка с высокой нагрузкой до размера 25 микрон (D97). Ориентированная на точную гранулометрию и максимальную защиту окружающей среды, эта установка представляет собой превосходную, ресурсоэффективную платформу для различных отраслей переработки полезных ископаемых.
Мы уже решили эту проблему за них
Превращение сложных задач в области шлифования в высокоэффективные производственные результаты

Ультрамелкая мельница серии Clirik HGM была успешно интегрирована в производственную линию в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
Чтобы удовлетворить спрос клиента в Абу-Даби (Объединенные Арабские Эмираты) на высокоточный карбонат кальция с размером частиц 10 микрон (D97), наши специалисты разработали экологически чистую производственную линию, ориентированную на строгий контроль размера частиц и нулевой выброс пыли. Благодаря интеграции современных шаровых мельниц, прецизионных сепараторов и оборудования для нанесения порошкового покрытия система обеспечивает равномерное распределение частиц и минимальные потери материала, предлагая высококачественное и экологичное решение для производства промышленного порошка премиум-класса.

В Хошимине (Вьетнам) состоялся официальный ввод в эксплуатацию вертикального мельничного станка Clirik серии CLUM, предназначенного для высококачественного измельчения порошков
Благодаря внедрению современных вертикальных мельниц и интеллектуальных сепараторов наша техническая команда разработала индивидуальную высокоэффективную технологическую схему в Хошимине, Вьетнам. Данный проект был специально разработан для удовлетворения местных требований к минеральным наполнителям с размером частиц 15 микрон (D97) за счет тщательного контроля степени измельчения и работы в условиях чистого воздуха. Установка гарантирует стабильное качество продукции и оптимальную экономию электроэнергии, обеспечивая первоклассный экологически ориентированный результат для специализированных производственных секторов.

Ультрамелкая мельница серии Clirik HGM была успешно интегрирована в производственную линию в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
Достижение однородности конечного продукта и исключительной эксплуатационной надежности стало основной задачей при создании нового производственного комплекса в Йоханнесбурге, Южная Африка. Наши специалисты внедрили промышленное дробильное оборудование и высокоскоростные сортировочные установки, чтобы удовлетворить потребности заказчика в измельчении известняка с высокой нагрузкой до размера 25 микрон (D97). Ориентированная на точную гранулометрию и максимальную защиту окружающей среды, эта установка представляет собой превосходную, ресурсоэффективную платформу для различных отраслей переработки полезных ископаемых.
Не только производитель мельниц,
Но и организатор проекта.
Не только производитель мельниц,
Но и организатор проекта.
Преимущества в области производства сердечников
Высокая степень очистки и ультрамелкий размер • Защита активности • Безопасность и стерильность
01. Превосходная производительность по наполнению
Порошок, полученный на вертикальной мельнице CLUM, отличается округлой формой частиц и высокой насыпной плотностью, что обеспечивает высокую степень наполнения пластиковых матриц (например, 60–80 частей карбоната кальция в трубах из ПВХ), значительно повышая жесткость и термостойкость изделия.
02. Низкий коэффициент впитывания масла, снижение затрат
Благодаря уникальному процессу измельчения получается материал с умеренной удельной поверхностью и низким показателем впитываемости масла, что позволяет конечным потребителям сократить количество используемых связующих веществ и пластификаторов, помогая им получить конкурентное преимущество за счет снижения затрат на разработку рецептур.
03.Распределение частиц по размерам
Благодаря использованию высокоточного турбинного сепаратора готовый продукт не содержит крупных частиц и имеет стабильный показатель D97, что позволяет избежать таких дефектов, как следы от потока и кристаллические выступы на поверхности пластиковых изделий, и улучшить внешний вид продукции.
04. Низкое энергопотребление, высокая производительность
По сравнению с традиционными шаровыми мельницами технологии вертикальных мельниц и мельниц Раймонда позволяют сэкономить более 301 ТП3Т энергии, отличаются высокой производительностью отдельного оборудования и значительно снижают затраты на электроэнергию в расчете на единицу продукции, что делает их подходящими для крупномасштабного непрерывного производства.
05. Износостойкость и долговечность
Шлифовальные валки и кольца изготовлены из высокомарганцевой стали или специальных сплавов, что обеспечивает высокую износостойкость и срок службы 1–2 года, сокращая время простоя на техническое обслуживание и гарантируя непрерывность производства.
06. Экологичное и природосберегающее производство
Благодаря работе в режиме полного отрицательного давления и оснащению высокоэффективной импульсной системой пылеудаления уровень выбросов пыли значительно ниже национальных экологических норм, что позволяет создать экологически чистый и беспыльный цех, соответствующий требованиям экологической политики.
Преимущества в области производства сердечников
Высокая степень очистки и ультрамелкий размер • Защита активности • Безопасность и стерильность
01. Превосходная производительность по наполнению
Порошок, полученный на вертикальной мельнице CLUM, отличается округлой формой частиц и высокой насыпной плотностью, что обеспечивает высокую степень наполнения пластиковых матриц (например, 60–80 частей карбоната кальция в трубах из ПВХ), значительно повышая жесткость и термостойкость изделия.
02. Низкий коэффициент впитывания масла, снижение затрат
Благодаря уникальному процессу измельчения получается материал с умеренной удельной поверхностью и низким показателем впитываемости масла, что позволяет конечным потребителям сократить количество используемых связующих веществ и пластификаторов, помогая им получить конкурентное преимущество за счет снижения затрат на разработку рецептур.
03.Распределение частиц по размерам
Благодаря использованию высокоточного турбинного сепаратора готовый продукт не содержит крупных частиц и имеет стабильный показатель D97, что позволяет избежать таких дефектов, как следы от потока и кристаллические выступы на поверхности пластиковых изделий, и улучшить внешний вид продукции.
04. Низкое энергопотребление, высокая производительность
По сравнению с традиционными шаровыми мельницами технологии вертикальных мельниц и мельниц Раймонда позволяют сэкономить более 301 ТП3Т энергии, отличаются высокой производительностью отдельного оборудования и значительно снижают затраты на электроэнергию в расчете на единицу продукции, что делает их подходящими для крупномасштабного непрерывного производства.
05. Износостойкость и долговечность
Шлифовальные валки и кольца изготовлены из высокомарганцевой стали или специальных сплавов, что обеспечивает высокую износостойкость и срок службы 1–2 года, сокращая время простоя на техническое обслуживание и гарантируя непрерывность производства.
06. Экологичное и природосберегающее производство
Благодаря работе в режиме полного отрицательного давления и оснащению высокоэффективной импульсной системой пылеудаления уровень выбросов пыли значительно ниже национальных экологических норм, что позволяет создать экологически чистый и беспыльный цех, соответствующий требованиям экологической политики.
Воспользуйтесь профессиональными услугами через
онлайн-консультация
Воспользуйтесь профессиональными услугами через
онлайн-консультация
Почему стоит выбрать нас
Повышение качества, повышение эффективности

Более 20 лет опыта
Благодаря более чем 20-летнему опыту в области измельчения руды в порошкообразную форму мы досконально понимаем особенности каждого вида руды. От проектирования механических узлов до интеллектуальных систем — наш многолетний опыт поможет вам избежать типичных для отрасли ошибок и предложит наиболее стабильные и проверенные решения в области оборудования.

Более 3600 проектов по всему миру
Наши заводы, число которых превышает 3600, успешно работают по всему миру — от влажных тропиков до регионов с суровым континентальным климатом. Этот обширный практический опыт позволяет нам быстро тиражировать успешные решения, создавая оптимизированные производственные линии, идеально адаптированные к конкретным местным условиям эксплуатации.

Испытания и тестирование материалов
Мы предлагаем услуги по испытанию сырья, позволяющие точно определить степень измельчения, производительность и энергопотребление для ваших конкретных руд. Вы сможете лично наблюдать за пробными запусками, чтобы убедиться в том, что качество конечной продукции полностью соответствует вашим ожиданиям еще до ввода оборудования в эксплуатацию.

Профессиональная установка и техническая поддержка
Наша опытная команда возьмет на себя все этапы — от консультаций по вопросам фундамента до обучения операторов. Где бы вы ни находились, наши инженеры обеспечат профессиональную поддержку как в режиме онлайн, так и на месте, чтобы гарантировать быстрый запуск и эффективную эксплуатацию оборудования, а также решить все ваши вопросы после продажи.
Почему стоит выбрать нас
В поддержку качества,
Повышение эффективности

Более 20 лет опыта
Благодаря более чем 20-летнему опыту в области измельчения руды в порошкообразную форму мы досконально понимаем особенности каждого вида руды. От проектирования механических узлов до интеллектуальных систем — наш многолетний опыт поможет вам избежать типичных для отрасли ошибок и предложит наиболее стабильные и проверенные решения в области оборудования.

Более 3600 проектов по всему миру
Наши заводы, число которых превышает 3600, успешно работают по всему миру — от влажных тропиков до регионов с суровым континентальным климатом. Этот обширный практический опыт позволяет нам быстро тиражировать успешные решения, создавая оптимизированные производственные линии, идеально адаптированные к конкретным местным условиям эксплуатации.

Испытания и тестирование материалов
Мы предлагаем услуги по испытанию сырья, позволяющие точно определить степень измельчения, производительность и энергопотребление для ваших конкретных руд. Вы сможете лично наблюдать за пробными запусками, чтобы убедиться в том, что качество конечной продукции полностью соответствует вашим ожиданиям еще до ввода оборудования в эксплуатацию.

Профессиональная установка и техническая поддержка
Наша опытная команда возьмет на себя все этапы — от консультаций по вопросам фундамента до обучения операторов. Где бы вы ни находились, наши инженеры обеспечат профессиональную поддержку как в режиме онлайн, так и на месте, чтобы гарантировать быстрый запуск и эффективную эксплуатацию оборудования, а также решить все ваши вопросы после продажи.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес

ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес

ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Другие отраслевые решения
Универсальные решения для различных отраслей
Другие отраслевые решения
Универсальные решения для различных отраслей
Шанхайская компания «Clirik Machinery»


















