Завод по производству порошковых покрытий из карбоната кальция CLG-600 мощностью 9 000 тонн в год во Вьетнаме

Создание производственной линии мирового уровня начинается с взаимного доверия и тщательной проверки. Наше сотрудничество с этим вьетнамским клиентом началось в 2015 году, а в 2017 году состоялся ряд углубленных технических консультаций и посещений производственных объектов.
В ходе этих визитов наша техническая команда провела всесторонние стратегические консультации, проанализировав особенности местного сырья и рыночный потенциал заказчика. Продемонстрировав точность нашего производства и успешные проекты в стране, мы устранили все технические опасения. Этот двухлетний путь, состоявший из тщательных осмотров и профессионального диалога, завершился успешным вводом в эксплуатацию четырех линий по ультратонкому измельчению, что стало важной вехой в нашей работе на рынке Юго-Восточной Азии.

1. Непрерывная работоспособность 24 часа в сутки, 7 дней в неделю:

Производственная линия спроектирована для высокоинтенсивной непрерывной работы. Она отличается мощной конфигурацией 3 мельницы и 1 модификатор, завод работает Круглосуточно в три смены. Эта надежная технологическая схема позволяет максимально эффективно использовать оборудование и обеспечивает клиенту значительный и стабильный ежемесячный объем производства.

2.Вертикальная интеграция на шахте:

Благодаря стратегическому размещению перерабатывающей линии в непосредственной близости от места добычи сырье очищается и поступает в систему сразу после добычи. Такой подход “от шахты к фабрике” позволяет исключить затраты на промежуточную транспортировку и хранение, что значительно оптимизирует цепочку поставок и снижает совокупную себестоимость тонны продукции.

3.Превосходная сверхвысокая точность:

Система демонстрирует исключительную точность регулирования размера частиц, обеспечивая подтвержденную степень измельчения D97 = 9,58 мкм. Такая высокая точность позволяет заказчику производить функциональные порошки премиум-класса, отвечающие самым строгим требованиям для применения в высокотехнологичных отраслях промышленности.

4.Повышение эффективности труда:

Несмотря на то, что завод управляет сложной системой, состоящей из нескольких машин (3+1 агрегата), ему требуется лишь 3–4 человека в смену. Эта модель с минимальным штатом сотрудников демонстрирует высокую степень автоматизации оборудования, что позволяет клиенту поддерживать максимальную производительность при оптимизированных затратах на рабочую силу.

Вьетнам стал одним из ключевых мировых поставщиков наполнителей и цветовых концентратов. Для того чтобы конкурировать на международных рынках (таких как Европа и Северная Америка), производителям требуется порошок CaCO₃ с чрезвычайно точным размером частиц 10 микрон (D97), что обеспечивает его идеальную диспергируемость в пластиковых смолах.

При производстве мастербатчей даже незначительные отклонения в размере частиц могут привести к появлению “рыбьих глаз” или неравномерному окрашиванию конечных пластиковых изделий. Способность оборудования серии HGM на протяжении многих лет работы обеспечивать стабильность размера частиц на уровне 10 микрон является ключевым конкурентным преимуществом для заказчика.

Поскольку деятельность клиента в значительной степени ориентирована на экспорт, ему требуется оборудование, способное выдерживать круглосуточную интенсивную эксплуатацию и при этом отвечать строгим международным стандартам качества. Постоянные инвестиции, осуществлявшиеся в период с 2015 по 2017 год, свидетельствуют о способности компании Clirik обеспечивать крупномасштабное производство продукции экспортного качества.

Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.