Шанхайская компания «Clirik Machinery»
Поиск
Случаи
Внимание к сфере измельчения микропорошков
Случаи
Внимание к сфере измельчения микропорошков
2,000 Tons/Year Pyrolysis Carbon Black CLCM60
Grinding Plant in Colombia
Местоположение:
Colombia
Материал:
Сажа, полученная методом пиролиза
Годовая производственная мощность:
2000 tons/year
Требуемая степень измельчения:
400 mesh
Срок реализации проекта:
2024
Решение Clirik: CLCM60
Конфигурация оборудования: Screw conveyor, iron remover,CLCM60 main unit, powder collector, blower, pulse dust filter, air compressor, electronic control cabinet.
Техническая поддержка: Консультации по монтажу на месте от профессиональных монтажников
История проекта
To supply high-quality 325–400 mesh fillers for the local rubber and plastics industries, our Colombian client launched a specialized processing project with a niche annual capacity of 2,000 tons. The primary challenge was the client’s extremely confined workshop, which measured just 13m × 2.5m × 5.5m. To overcome these strict spatial limitations while achieving the required fine fineness, the client selected our compact CLCM60 grinding mill, which fits the tight footprint perfectly and was successfully commissioned in 2024.
2,000 Tons/Year Pyrolysis Carbon Black CLCM60
Grinding Plant in Colombia
Местоположение:
Colombia
Материал:
Кальцит
Годовая производственная мощность:
2000 tons/year
Требуемая степень измельчения:
400 mesh
Срок реализации проекта:
2024
Решение Clirik: CLCM60
Конфигурация оборудования: Screw conveyor, iron remover,CLCM60 main unit, powder collector, blower, pulse dust filter, air compressor, electronic control cabinet.
Техническая поддержка: Консультации по монтажу на месте от профессиональных монтажников
История проекта
To supply high-quality 325–400 mesh fillers for the local rubber and plastics industries, our Colombian client launched a specialized processing project with a niche annual capacity of 2,000 tons. The primary challenge was the client’s extremely confined workshop, which measured just 13m × 2.5m × 5.5m. To overcome these strict spatial limitations while achieving the required fine fineness, the client selected our compact CLCM60 grinding mill, which fits the tight footprint perfectly and was successfully commissioned in 2024.
Основное оборудование и функции (технологический процесс)
Подача и транспортировка (подготовка материала):
The raw material is loaded directly into the feeding hopper and smoothly transferred into the main unit via a robust screw conveyor. This direct connection ensures a steady, continuous, and evenly distributed material flow into the grinding chamber.
CLCM60 Main Unit (Grinding System):
Utilizing a high-speed rotating grinding disc and a specialized grinding ring gear. The material is subjected to centrifugal force and comprehensive forces—including strong impact, shearing, and friction—achieving highly efficient pulverization while providing synchronous cooling or drying.
VFD Классификатор (точная сортировка):
The grinded material moves upward to the classifying zone with the airflow. Regulated by a frequency inversion system, the high-precision classifier efficiently separates coarse and fine materials. Coarse powders automatically return to the grinding zone for secondary milling, while target 10 micron particles proceed forward.
Cyclon Collection(High-efficiency Recovery):
The qualified ultra-fine powder enters the cyclone collector with the airflow for high-efficiency separation and collection. This process ensures the fine carbon black particles are collected smoothly without re-agglomerating, maintaining excellent product dispersion.
Импульсный пылесборник (охрана окружающей среды):
A high-efficiency dust collection system that captures any remaining ultra-fine particles from the airflow. Operating under negative pressure, it guarantees zero dust leakage, keeping a clean, pristine, and environmentally compliant production site.
Центральная система управления
(ПЛК/СКП):
“Мозг” установки, позволяющий инженерам нашего клиента в режиме реального времени отслеживать вибрацию, температуру и давление из диспетчерской, обеспечивая стабильную работу круглосуточно и без перерывов.
Основное оборудование и функции (технологический процесс)
Feeding and Conveying(Material Preparation)
The raw material is loaded directly into the feeding hopper and smoothly transferred into the main unit via a robust screw conveyor. This direct connection ensures a steady, continuous, and evenly distributed material flow into the grinding chamber.
CLCM60 Main Unit (Grinding System)
Utilizing a high-speed rotating grinding disc and a specialized grinding ring gear. The material is subjected to centrifugal force and comprehensive forces—including strong impact, shearing, and friction—achieving highly efficient pulverization while providing synchronous cooling or drying.
VFD Классификатор (точная сортировка)
The grinded material moves upward to the classifying zone with the airflow. Regulated by a frequency inversion system, the high-precision classifier efficiently separates coarse and fine materials. Coarse powders automatically return to the grinding zone for secondary milling, while target 10 micron particles proceed forward.
Cyclon Collection(High-efficiency Recovery)
The qualified ultra-fine powder enters the cyclone collector with the airflow for high-efficiency separation and collection. This process ensures the fine carbon black particles are collected smoothly without re-agglomerating, maintaining excellent product dispersion.
Импульсный пылесборник (охрана окружающей среды)
A high-efficiency dust collection system that captures any remaining ultra-fine particles from the airflow. Operating under negative pressure, it guarantees zero dust leakage, keeping a clean, pristine, and environmentally compliant production site.
Центральная система управления (ПЛК/КСУ)
“Мозг” установки, позволяющий инженерам нашего клиента в режиме реального времени отслеживать вибрацию, температуру и давление из диспетчерской, обеспечивая стабильную работу круглосуточно и без перерывов.
Основные преимущества и конечные результаты
Precision Particle Control:
Achieving 97% of particles 13 micron (1250 mesh)
1. Механическое укрепление:
High concentration of 13 micron ultra-fine particles ensures outstanding dispersion in rubber and polymer matrices, significantly improving the tensile strength and anti-aging properties of the final product.
2. Превосходная текучесть при переработке:
Excellent particle distribution optimizes material flow during compounding, boosting extrusion throughput while protecting your processing equipment from excessive wear.
3. Высококачественная отделка поверхности:
Ensures an ultra-smooth, high-gloss surface and maximum jetness for masterbatches, coatings, and extruded profiles, meeting the highest industrial aesthetic standards.
Экологически безопасная и устойчивая эксплуатация
1. Сверхтихая работа:
Работает на 20–25 дБ тише, чем традиционные шаровые мельницы, что снижает уровень шума на 75%, обеспечивая более безопасные и соответствующие нормам условия труда.
2. Беспыльная среда:
Полностью герметичная система с эффективностью фильтрации 99,91 % обеспечивает идеальную чистоту производственного помещения без выбросов.
3. Энергоэффективность:
Оптимизированная обработка снижает крутящий момент экструдера, что позволяет значительно сократить общее энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Основные преимущества и конечные результаты
Precision Particle Control:
Achieving 97% of particles 13 micron (1250 mesh)
1. Механическое укрепление:
High concentration of 13 micron ultra-fine particles ensures outstanding dispersion in rubber and polymer matrices, significantly improving the tensile strength and anti-aging properties of the final product.
2. Превосходная текучесть при переработке:
Excellent particle distribution optimizes material flow during compounding, boosting extrusion throughput while protecting your processing equipment from excessive wear.
3. Высококачественная отделка поверхности:
Ensures an ultra-smooth, high-gloss surface and maximum jetness for masterbatches, coatings, and extruded profiles, meeting the highest industrial aesthetic standards.
Экологически безопасная и устойчивая эксплуатация
1. Сверхтихая работа:
Работает на 20–25 дБ тише, чем традиционные шаровые мельницы, что снижает уровень шума на 75%, обеспечивая более безопасные и соответствующие нормам условия труда.
2. Беспыльная среда:
Полностью герметичная система с эффективностью фильтрации 99,91 % обеспечивает идеальную чистоту производственного помещения без выбросов.
3. Энергоэффективность:
Оптимизированная обработка снижает крутящий момент экструдера, что позволяет значительно сократить общее энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Обзор мирового и регионального рынка углеродного чернила
Объем рынка и макроэкономическая обстановка
Объем мирового рынка технического углерода достиг примерно 1,43 трлн долларов, демонстрируя стабильный рост со среднегодовым темпом роста (CAGR) от 4,81% до 6,31%. Азиатско-Тихоокеанский регион, во главе с Китаем и Индией, доминирует с долей более 58,1% мирового спроса, в то время как Северная Америка и Европа возглавляют переход к высокодоходным сегментам премиальных специальных видов углерода и экологичным вариантам, полученным путем вторичной переработки.
Основная сфера деятельности: шины и арматура для резиновых изделий
Благодаря своим превосходным армирующим свойствам технический углерод в основном используется в мировой резиновой промышленности, на долю которой приходится более 801 тыс. тонн общего объема производства. Быстрый мировой бум в сфере электромобилей (ЭМ) еще больше ускорил этот спрос, что привело к необходимости в высокоэффективных армирующих добавках для шин, обеспечивающих превосходную износостойкость, улучшенное сцепление и сниженное сопротивление качению для специализированных шин для ЭМ.
Тенденции в отрасли
Ужесточение экологических норм ускоряет масштабный структурный сдвиг в сторону экологически чистого производства. Объемы производства углерода, полученного из отработанных шин (rCB), растут со среднегодовым темпом роста более 35%, чтобы удовлетворить потребности мировых шинных гигантов, в то время как растущие затраты на энергию заставляют производителей отказываться от традиционных углекамедистых оснований в пользу более чистых альтернатив и закрытых энергосберегающих систем с отрицательным давлением.
Обзор мирового и регионального рынка углеродного чернила
Объем рынка и макроэкономическая обстановка
Объем мирового рынка технического углерода достиг примерно 1,43 трлн долларов, демонстрируя стабильный рост со среднегодовым темпом роста (CAGR) от 4,81% до 6,31%. Азиатско-Тихоокеанский регион, во главе с Китаем и Индией, доминирует с долей более 58,1% мирового спроса, в то время как Северная Америка и Европа возглавляют переход к высокодоходным сегментам премиальных специальных видов углерода и экологичным вариантам, полученным путем вторичной переработки.
Основная сфера деятельности: шины и арматура для резиновых изделий
Благодаря своим превосходным армирующим свойствам технический углерод в основном используется в мировой резиновой промышленности, на долю которой приходится более 801 тыс. тонн общего объема производства. Быстрый мировой бум в сфере электромобилей (ЭМ) еще больше ускорил этот спрос, что привело к необходимости в высокоэффективных армирующих добавках для шин, обеспечивающих превосходную износостойкость, улучшенное сцепление и сниженное сопротивление качению для специализированных шин для ЭМ.
Тенденции в отрасли
Ужесточение экологических норм ускоряет масштабный структурный сдвиг в сторону экологически чистого производства. Объемы производства углерода, полученного из отработанных шин (rCB), растут со среднегодовым темпом роста более 35%, чтобы удовлетворить потребности мировых шинных гигантов, в то время как растущие затраты на энергию заставляют производителей отказываться от традиционных углекамедистых оснований в пользу более чистых альтернатив и закрытых энергосберегающих систем с отрицательным давлением.
Схожие товары
Мельница HGM для ультратонкого измельчения
Вертикальная вальцовая мельница CLUM
Роликовая мельница CLRM Raymond
Мельница с воздушным классификатором
Внимание к сфере измельчения микропорошков
Новости
CLIRIK завоевывает доверие во всем мире | Визиты клиентов и выездные услуги способствуют взаимовыгодному сотрудничеству
2026-04-21
Компания CLIRIK обеспечивает взаимное развитие благодаря посещениям клиентов по всему миру и оказанию услуг на месте, завоевывая доверие во всем мире благодаря профессиональной поддержке на всех этапах работы.
Схожие товары
Мельница HGM для ультратонкого измельчения
Вертикальная вальцовая мельница CLUM
Роликовая мельница CLRM Raymond
Мельница с воздушным классификатором
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес
ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Давайте пообщаемся — напишите нам прямо сегодня!
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес
ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Давайте пообщаемся — напишите нам прямо сегодня!