Клирик
Поиск
Случаи
Внимание к сфере измельчения микропорошков
Случаи
Внимание к сфере измельчения микропорошков
2 000 тонн/год технического углерода, полученного методом пиролиза, CLCM60
Дробильно-мельница в Колумбии
Местоположение:Колумбия
Материал:Сажа, полученная методом пиролиза
Годовая производственная мощность: 2000 тонн в год
Требуемая степень измельчения:400 меш
Срок реализации проекта:2024
Решение Clirik: CLCM60
Конфигурация оборудования: Шнековый конвейер, устройство для удаления железа, основной блок CLCM60, пылесборник, вентилятор, импульсный пылевой фильтр, воздушный компрессор, шкаф электронного управления.
Техническая поддержка: Консультации по монтажу на месте от профессиональных монтажников
История проекта
С целью поставки высококачественных наполнителей с размером частиц 325–400 меш для местной резиновой и пластмассовой промышленности наш колумбийский клиент запустил специализированный проект по переработке с нишевой годовой мощностью 2 000 тонн. Основной проблемой стали чрезвычайно ограниченные размеры цеха заказчика, составлявшие всего 13 м × 2,5 м × 5,5 м. Чтобы преодолеть эти строгие пространственные ограничения и при этом добиться требуемой высокой степени измельчения, заказчик выбрал нашу компактную мельницу CLCM60, которая идеально вписалась в ограниченное пространство и была успешно введена в эксплуатацию в 2024 году.
2 000 тонн/год технического углерода, полученного методом пиролиза, CLCM60
Дробильно-мельница в Колумбии
Местоположение:Колумбия
Материал:Кальцит
Годовая производственная мощность: 2000 тонн в год
Требуемая степень измельчения:400 меш
Срок реализации проекта:2024
Решение Clirik: CLCM60
Конфигурация оборудования: Шнековый конвейер, устройство для удаления железа, основной блок CLCM60, пылесборник, вентилятор, импульсный пылевой фильтр, воздушный компрессор, шкаф электронного управления.
Техническая поддержка: Консультации по монтажу на месте от профессиональных монтажников
История проекта
С целью поставки высококачественных наполнителей с размером частиц 325–400 меш для местной резиновой и пластмассовой промышленности наш колумбийский клиент запустил специализированный проект по переработке с нишевой годовой мощностью 2 000 тонн. Основной проблемой стали чрезвычайно ограниченные размеры цеха заказчика, составлявшие всего 13 м × 2,5 м × 5,5 м. Чтобы преодолеть эти строгие пространственные ограничения и при этом добиться требуемой высокой степени измельчения, заказчик выбрал нашу компактную мельницу CLCM60, которая идеально вписалась в ограниченное пространство и была успешно введена в эксплуатацию в 2024 году.
Основное оборудование и функции (технологический процесс)
Подача и транспортировка (подготовка материала):
Сырье загружается непосредственно в загрузочный бункер и плавно поступает в основной агрегат с помощью прочного шнекового конвейера. Такое прямое соединение обеспечивает стабильный, непрерывный и равномерно распределенный поток материала в камеру измельчения.
Основной блок CLCM60 (система измельчения):
В устройстве используется высокоскоростной вращающийся шлифовальный диск и специальное шлифовальное кольцо. Материал подвергается воздействию центробежной силы и комплексных сил — в том числе сильного удара, сдвига и трения — что обеспечивает высокоэффективное измельчение с одновременным охлаждением или сушкой.
VFD Классификатор (точная сортировка):
Измельчённый материал поднимается вверх вместе с воздушным потоком в зону классификации. Высокоточный классификатор, управление которым осуществляется с помощью системы инверсии частоты, эффективно отделяет крупные и мелкие частицы. Крупные частицы автоматически возвращаются в зону измельчения для повторного измельчения, а частицы размером 10 микрон, соответствующие заданному размеру, проходят дальше.
Коллекция Cyclon (высокоэффективная рекуперация):
Отборный ультратонкий порошок поступает в циклонный коллектор вместе с воздушным потоком для высокоэффективного отделения и сбора. Данный процесс обеспечивает плавный сбор мелких частиц технического углерода без повторного агломерирования, что позволяет сохранить превосходную дисперсию продукта.
Импульсный пылесборник (охрана окружающей среды):
Высокоэффективная система пылеудаления, которая улавливает любые оставшиеся ультрамелкие частицы из воздушного потока. Работая в условиях отрицательного давления, она гарантирует полное отсутствие утечек пыли, обеспечивая чистоту, безупречное состояние и соответствие экологическим нормам на производственной площадке.
Центральная система управления
(ПЛК/СКП):
“Мозг” установки, позволяющий инженерам нашего клиента в режиме реального времени отслеживать вибрацию, температуру и давление из диспетчерской, обеспечивая стабильную работу круглосуточно и без перерывов.
Основное оборудование и функции (технологический процесс)
Подача и транспортировка (подготовка материала)
Сырье загружается непосредственно в загрузочный бункер и плавно поступает в основной агрегат с помощью прочного шнекового конвейера. Такое прямое соединение обеспечивает стабильный, непрерывный и равномерно распределенный поток материала в камеру измельчения.
Основной блок CLCM60 (Система шлифования)
В устройстве используется высокоскоростной вращающийся шлифовальный диск и специальное шлифовальное кольцо. Материал подвергается воздействию центробежной силы и комплексных сил — в том числе сильного удара, сдвига и трения — что обеспечивает высокоэффективное измельчение с одновременным охлаждением или сушкой.
VFD Классификатор (точная сортировка)
Измельчённый материал поднимается вверх вместе с воздушным потоком в зону классификации. Высокоточный классификатор, управление которым осуществляется с помощью системы инверсии частоты, эффективно отделяет крупные и мелкие частицы. Крупные частицы автоматически возвращаются в зону измельчения для повторного измельчения, а частицы размером 10 микрон, соответствующие заданному размеру, проходят дальше.
Коллекция «Циклон» (высокоэффективная рекуперация)
Отборный ультратонкий порошок поступает в циклонный коллектор вместе с воздушным потоком для высокоэффективного отделения и сбора. Данный процесс обеспечивает плавный сбор мелких частиц технического углерода без повторного агломерирования, что позволяет сохранить превосходную дисперсию продукта.
Импульсный пылесборник (охрана окружающей среды)
Высокоэффективная система пылеудаления, которая улавливает любые оставшиеся ультрамелкие частицы из воздушного потока. Работая в условиях отрицательного давления, она гарантирует полное отсутствие утечек пыли, обеспечивая чистоту, безупречное состояние и соответствие экологическим нормам на производственной площадке.
Центральная система управления (ПЛК/КСУ)
“Мозг” установки, позволяющий инженерам нашего клиента в режиме реального времени отслеживать вибрацию, температуру и давление из диспетчерской, обеспечивая стабильную работу круглосуточно и без перерывов.
Основные преимущества и конечные результаты
Точный контроль частиц:
Получение 97% частиц размером 13 микрон (1250 меш)
1. Механическое укрепление:
Высокая концентрация ультрамелких частиц размером 13 микрон обеспечивает превосходную дисперсию в резиновых и полимерных матрицах, что значительно повышает прочность на разрыв и устойчивость к старению конечного продукта.
2. Превосходная текучесть при переработке:
Идеальное распределение частиц оптимизирует поток материала в процессе компандирования, что позволяет повысить производительность экструзии и одновременно защитить ваше технологическое оборудование от чрезмерного износа.
3. Высококачественная отделка поверхности:
Обеспечивает сверхгладкую поверхность с высоким блеском и максимальную интенсивность цвета для мастербачей, покрытий и экструдированных профилей, отвечающих самым высоким промышленным эстетическим стандартам.
Экологически безопасная и устойчивая эксплуатация
1. Сверхтихая работа:
Работает на 20–25 дБ тише, чем традиционные шаровые мельницы, что снижает уровень шума на 75%, обеспечивая более безопасные и соответствующие нормам условия труда.
2. Беспыльная среда:
Полностью герметичная система с эффективностью фильтрации 99,91 % обеспечивает идеальную чистоту производственного помещения без выбросов.
3. Энергоэффективность:
Оптимизированная обработка снижает крутящий момент экструдера, что позволяет значительно сократить общее энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Основные преимущества и конечные результаты
Точный контроль частиц:
Получение 97% частиц размером 13 микрон (1250 меш)
1. Механическое укрепление:
Высокая концентрация ультрамелких частиц размером 13 микрон обеспечивает превосходную дисперсию в резиновых и полимерных матрицах, что значительно повышает прочность на разрыв и устойчивость к старению конечного продукта.
2. Превосходная текучесть при переработке:
Идеальное распределение частиц оптимизирует поток материала в процессе компандирования, что позволяет повысить производительность экструзии и одновременно защитить ваше технологическое оборудование от чрезмерного износа.
3. Высококачественная отделка поверхности:
Обеспечивает сверхгладкую поверхность с высоким блеском и максимальную интенсивность цвета для мастербачей, покрытий и экструдированных профилей, отвечающих самым высоким промышленным эстетическим стандартам.
Экологически безопасная и устойчивая эксплуатация
1. Сверхтихая работа:
Работает на 20–25 дБ тише, чем традиционные шаровые мельницы, что снижает уровень шума на 75%, обеспечивая более безопасные и соответствующие нормам условия труда.
2. Беспыльная среда:
Полностью герметичная система с эффективностью фильтрации 99,91 % обеспечивает идеальную чистоту производственного помещения без выбросов.
3. Энергоэффективность:
Оптимизированная обработка снижает крутящий момент экструдера, что позволяет значительно сократить общее энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Обзор мирового и регионального рынка углеродного чернила
Объем рынка и макроэкономическая обстановка
Объем мирового рынка технического углерода достиг примерно 1,43 трлн долларов, демонстрируя стабильный рост со среднегодовым темпом роста (CAGR) от 4,81% до 6,31%. Азиатско-Тихоокеанский регион, во главе с Китаем и Индией, доминирует с долей более 58,1% мирового спроса, в то время как Северная Америка и Европа возглавляют переход к высокодоходным сегментам премиальных специальных видов углерода и экологичным вариантам, полученным путем вторичной переработки.
Основная сфера деятельности: шины и арматура для резиновых изделий
Благодаря своим превосходным армирующим свойствам технический углерод в основном используется в мировой резиновой промышленности, на долю которой приходится более 801 тыс. тонн общего объема производства. Быстрый мировой бум в сфере электромобилей (ЭМ) еще больше ускорил этот спрос, что привело к необходимости в высокоэффективных армирующих добавках для шин, обеспечивающих превосходную износостойкость, улучшенное сцепление и сниженное сопротивление качению для специализированных шин для ЭМ.
Тенденции в отрасли
Ужесточение экологических норм ускоряет масштабный структурный сдвиг в сторону экологически чистого производства. Объемы производства углерода, полученного из отработанных шин (rCB), растут со среднегодовым темпом роста более 35%, чтобы удовлетворить потребности мировых шинных гигантов, в то время как растущие затраты на энергию заставляют производителей отказываться от традиционных углекамедистых оснований в пользу более чистых альтернатив и закрытых энергосберегающих систем с отрицательным давлением.
Обзор мирового и регионального рынка углеродного чернила
Объем рынка и макроэкономическая обстановка
Объем мирового рынка технического углерода достиг примерно 1,43 трлн долларов, демонстрируя стабильный рост со среднегодовым темпом роста (CAGR) от 4,81% до 6,31%. Азиатско-Тихоокеанский регион, во главе с Китаем и Индией, доминирует с долей более 58,1% мирового спроса, в то время как Северная Америка и Европа возглавляют переход к высокодоходным сегментам премиальных специальных видов углерода и экологичным вариантам, полученным путем вторичной переработки.
Основная сфера деятельности: шины и арматура для резиновых изделий
Благодаря своим превосходным армирующим свойствам технический углерод в основном используется в мировой резиновой промышленности, на долю которой приходится более 801 тыс. тонн общего объема производства. Быстрый мировой бум в сфере электромобилей (ЭМ) еще больше ускорил этот спрос, что привело к необходимости в высокоэффективных армирующих добавках для шин, обеспечивающих превосходную износостойкость, улучшенное сцепление и сниженное сопротивление качению для специализированных шин для ЭМ.
Тенденции в отрасли
Ужесточение экологических норм ускоряет масштабный структурный сдвиг в сторону экологически чистого производства. Объемы производства углерода, полученного из отработанных шин (rCB), растут со среднегодовым темпом роста более 35%, чтобы удовлетворить потребности мировых шинных гигантов, в то время как растущие затраты на энергию заставляют производителей отказываться от традиционных углекамедистых оснований в пользу более чистых альтернатив и закрытых энергосберегающих систем с отрицательным давлением.
Схожие товары
Мельница HGM для ультратонкого измельчения
Вертикальная вальцовая мельница CLUM
Роликовая мельница CLRM Raymond
Мельница с воздушным классификатором
Внимание к сфере измельчения микропорошков
Новости
Полный процесс производства прокаленного гипса: превращение сырой гипсовой руды в высокоценный порошок
2026-08-31
Если вы работаете в горнодобывающей, строительной или горно-обогатительной отрасли, то вам уже известно, что само по себе сырье не приносит максимальной прибыли. Что касается гипса, то его настоящая коммерческая ценность заключается в переработке. Многие владельцы предприятий и инвесторы задаются вопросом: зачем нам вкладывать средства в линию прокаливания и измельчения, вместо того чтобы просто продавать сырой гипс…
Схожие товары
Мельница HGM для ультратонкого измельчения
Вертикальная вальцовая мельница CLUM
Роликовая мельница CLRM Raymond
Мельница с воздушным классификатором
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес
ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Давайте пообщаемся — напишите нам прямо сегодня!
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес
ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Давайте пообщаемся — напишите нам прямо сегодня!
