


حلول مواد التعبئة والمواد المضافة للبلاستيك والمطاط
تعد كربونات الكالسيوم والتلك والكاولين ومساحيق المعادن غير الفلزية الأخرى أكثر مواد الحشو والمعدلات استخدامًا في صناعات البلاستيك والمطاط. يمكن لمعداتنا تلبية المتطلبات الوظيفية للمواد المالئة لمواد المصفوفة مثل PVC و PS و EPS و XPS والبلاستيك المعاد تدويره، مما يوفر حلاً شاملاً بدءًا من تكسير الخام وحتى معالجة المساحيق فائقة الدقة. لا تقلل مواد الحشو المعدنية هذه من تكاليف المواد الخام للمنتجات البلاستيكية بشكل كبير فحسب، بل توفر أيضًا دعامة هيكلية، مما يحسن صلابة المادة ومقاومتها للحرارة واستقرار أبعادها ولمعان سطحها. من خلال عمليات الطحن عالية الدقة، يمكن لمعداتنا معالجة الخامات الطبيعية وتحويلها إلى مساحيق وظيفية تتمتع بتوافق جيد مع المواد البوليمرية، وتستخدم على نطاق واسع في الأغشية البلاستيكية والأنابيب والأجزاء المصبوبة بالحقن والمنتجات المطاطية، مما يساعد الشركات على خفض تكاليف الإنتاج مع منح المنتجات خصائص فيزيائية وميكانيكية فائقة.


حلول مواد التعبئة والمواد المضافة للبلاستيك والمطاط
تعد كربونات الكالسيوم والتلك والكاولين ومساحيق المعادن غير الفلزية الأخرى أكثر مواد الحشو والمعدلات استخدامًا في صناعات البلاستيك والمطاط. يمكن لمعداتنا تلبية المتطلبات الوظيفية للمواد المالئة لمواد المصفوفة مثل PVC و PS و EPS و XPS والبلاستيك المعاد تدويره، مما يوفر حلاً شاملاً بدءًا من تكسير الخام وحتى معالجة المساحيق فائقة الدقة. لا تقلل مواد الحشو المعدنية هذه من تكاليف المواد الخام للمنتجات البلاستيكية بشكل كبير فحسب، بل توفر أيضًا دعامة هيكلية، مما يحسن صلابة المادة ومقاومتها للحرارة واستقرار أبعادها ولمعان سطحها. من خلال عمليات الطحن عالية الدقة، يمكن لمعداتنا معالجة الخامات الطبيعية وتحويلها إلى مساحيق وظيفية تتمتع بتوافق جيد مع المواد البوليمرية، وتستخدم على نطاق واسع في الأغشية البلاستيكية والأنابيب والأجزاء المصبوبة بالحقن والمنتجات المطاطية، مما يساعد الشركات على خفض تكاليف الإنتاج مع منح المنتجات خصائص فيزيائية وميكانيكية فائقة.

+8613512155195

ملاحظة

الربح لكل سهم

XPS
العمليات والحلول
تستجيب معداتنا للمتطلبات الصارمة لصناعة البلاستيك والمطاط فيما يتعلق بتوزيع حجم جزيئات الحشو، وقيمة امتصاص الزيت، وقابلية التشتت، وهي قادرة على إنجاز العملية الكاملة التي تشمل التكسير، والطحن، والفرز، وجمع المسحوق، والتعبئة، مما يضمن تحقيق المسحوق لأفضل تأثيرات الحشو والتقوية داخل المصفوفة البلاستيكية.

المرحلة الأولى: التكسير
يتم أولاً تكسير المواد الخام الضخمة (مثل الكالسيت والتلك) تكسيرًا خشنًا بواسطة كسارة فكية، ثم يتم تكسيرها تكسيرًا دقيقًا بواسطة كسارة صدمية. ويتم التحكم بدقة في حجم الجسيمات بحيث يقع في نطاق 15 مم إلى 30 مم لتلبية معايير التغذية لمطحنة الطحن، مع ضمان توحيد حجم الجسيمات وتقليل الإفراط في الطحن.
المرحلة الثانية: الطحن
يتم تغذية المادة المسحوقة إلى قادوس المواد الخام بواسطة مصعد، ثم يتم تغذيتها بشكل منتظم وبكميات محددة إلى حجرة الطحن في المطحنة بواسطة مغذي اهتزازي.
● معالجة المساحيق فائقة الدقة: بالنسبة للمساحيق فائقة الدقة ذات الحبيبات التي تتراوح بين 1250 و2500 ميكرون، والمطلوبة في صناعة الخلطات الأساسية البلاستيكية عالية الجودة والأغشية ومواد الكابلات عالية الجودة، فإننا نوصي في المقام الأول باستخدام المطحنة الرأسية فائقة الدقة من سلسلة CLUM ومطحنة المساحيق فائقة الدقة من سلسلة HGM. تستخدم المطحنة الرأسية CLUM مبدأ الطحن الطبقي، مما ينتج جزيئات كروية ذات قابلية تدفق جيدة، مما يقلل بشكل كبير من قيمة امتصاص الزيت للبلاستيك الحشو. تستخدم مطحنة المسحوق الدقيق HGM حلقات طحن متعددة الطبقات، وهي مناسبة لمعالجة المواد التي تبلغ صلابة موس 7 أو أقل، مما يحقق دقة أقل من 5 ميكرومتر. علاوة على ذلك، يضمن عدم وجود تلامس بين المعادن داخل المعدات نقاءً عاليًا للمسحوق.
● المعالجة التقليدية للمساحيق الدقيقة: بالنسبة للمواد المالئة ذات الحبيبات التي يتراوح حجمها بين 325 و800 ميكرون، والمطلوبة في صناعة الأنابيب البلاستيكية (PVC) والمقاطع البلاستيكية والأجزاء المصبوبة بالحقن وتقطيع البلاستيك المعاد تدويره، نوصي باستخدام مطحنة الأسطوانات المعلقة عالية الضغط من سلسلة CLRM (مطحنة ريموند). تتميز هذه المعدات بنضجها التكنولوجي، وتشغيلها المستقر، وإنتاجها لتوزيع حجم جسيمات مركّز، مما يجعلها خيارًا كلاسيكيًا يتمتع بفعالية تكلفة ممتازة، ومناسبًا بشكل خاص للإنتاج الصناعي على نطاق واسع.
●معالجة التسوية الدقيقة: بالنسبة للمواد المالئة البلاستيكية الهندسية الخاصة التي تتطلب توزيعًا دقيقًا للغاية لحجم الجسيمات، يمكن اختيار مطحنة دوامية من سلسلة CLCM لإجراء المعالجة الدقيقة. حيث تتيح قوة القص عالية السرعة طحنًا وتصنيفًا فائق الدقة للمواد، مما يضمن توزيعًا متجانسًا للمسحوق في الراتينج.
المرحلة الثالثة:التصنيف
تدخل المادة المطحونة إلى مصنف توربيني عالي الكفاءة مع تدفق الهواء. ومن خلال ضبط سرعة دوران عجلة التصنيف، يمكن تحديد نطاق حجم الجسيمات المطلوب (على سبيل المثال، D97 ≤ 10 ميكرومتر) بدقة. يدخل المسحوق الناعم المؤهل إلى نظام التجميع مع تدفق الهواء، بينما تسقط الجسيمات الخشنة تلقائيًا مرة أخرى في حجرة الطحن لمزيد من الطحن، مما يشكل دورة مغلقة. وهذا يضمن توزيعًا مركّزًا لحجم الجسيمات في المنتج النهائي، خاليًا من الشوائب الخشنة، ويمنع تكوّن نقاط بلورية أثناء معالجة البلاستيك.
المرحلة الرابعة:مجموعة البودرة
يدخل المسحوق الدقيق الذي يستوفي متطلبات الدقة إلى مجمع غبار نبضي لفصل الغاز عن المواد الصلبة باستخدام تدفق الهواء. يعمل النظام بأكمله تحت ضغط سلبي، وهو مزود بمجمع غبار نبضي منخفض الضغط مزود بأكياس طويلة. تقل تركيزات انبعاثات الغبار بكثير عن المعايير الوطنية، مع كفاءة تجميع تصل إلى 99.91٪. يتم تفريغ المسحوق النهائي المجمع من خلال صمام تفريغ إلى صومعة المنتج النهائي.
المرحلة الخامسة: التغليف
يتم تعبئة المسحوق النهائي في أكياس سعة 25 كيلوغرامًا أو أكياس سعة طن واحد باستخدام آلة تعبئة أوتوماتيكية. وتُجرى العملية برمتها في نظام مغلق لضمان عدم حدوث تلوث بالغبار وضمان نظافة المنتج النهائي أثناء النقل والتخزين، مما يسهل الاستخدام المباشر من قِبل مصانع البلاستيك في المراحل اللاحقة.
العمليات والحلول
تستجيب معداتنا للمتطلبات الصارمة لصناعة البلاستيك والمطاط فيما يتعلق بتوزيع حجم جزيئات الحشو، وقيمة امتصاص الزيت، وقابلية التشتت، وهي قادرة على إنجاز العملية الكاملة التي تشمل التكسير، والطحن، والفرز، وجمع المسحوق، والتعبئة، مما يضمن تحقيق المسحوق لأفضل تأثيرات الحشو والتقوية داخل المصفوفة البلاستيكية.

المرحلة الأولى: التكسير
يتم أولاً تكسير المواد الخام الضخمة (مثل الكالسيت والتلك) تكسيرًا خشنًا بواسطة كسارة فكية، ثم يتم تكسيرها تكسيرًا دقيقًا بواسطة كسارة صدمية. ويتم التحكم بدقة في حجم الجسيمات بحيث يقع في نطاق 15 مم إلى 30 مم لتلبية معايير التغذية لمطحنة الطحن، مع ضمان توحيد حجم الجسيمات وتقليل الإفراط في الطحن.
المرحلة الثانية: الطحن
يتم تغذية المادة المسحوقة إلى قادوس المواد الخام بواسطة مصعد، ثم يتم تغذيتها بشكل منتظم وبكميات محددة إلى حجرة الطحن في المطحنة بواسطة مغذي اهتزازي.
● معالجة المساحيق فائقة الدقة: بالنسبة للمساحيق فائقة الدقة ذات الحبيبات التي تتراوح بين 1250 و2500 ميكرون، والمطلوبة في صناعة الخلطات الأساسية البلاستيكية عالية الجودة والأغشية ومواد الكابلات عالية الجودة، فإننا نوصي في المقام الأول باستخدام المطحنة الرأسية فائقة الدقة من سلسلة CLUM ومطحنة المساحيق فائقة الدقة من سلسلة HGM. تستخدم المطحنة الرأسية CLUM مبدأ الطحن الطبقي، مما ينتج جزيئات كروية ذات قابلية تدفق جيدة، مما يقلل بشكل كبير من قيمة امتصاص الزيت للبلاستيك الحشو. تستخدم مطحنة المسحوق الدقيق HGM حلقات طحن متعددة الطبقات، وهي مناسبة لمعالجة المواد التي تبلغ صلابة موس 7 أو أقل، مما يحقق دقة أقل من 5 ميكرومتر. علاوة على ذلك، يضمن عدم وجود تلامس بين المعادن داخل المعدات نقاءً عاليًا للمسحوق.
● المعالجة التقليدية للمساحيق الدقيقة: بالنسبة للمواد المالئة ذات الحبيبات التي يتراوح حجمها بين 325 و800 ميكرون، والمطلوبة في صناعة الأنابيب البلاستيكية (PVC) والمقاطع البلاستيكية والأجزاء المصبوبة بالحقن وتقطيع البلاستيك المعاد تدويره، نوصي باستخدام مطحنة الأسطوانات المعلقة عالية الضغط من سلسلة CLRM (مطحنة ريموند). تتميز هذه المعدات بنضجها التكنولوجي، وتشغيلها المستقر، وإنتاجها لتوزيع حجم جسيمات مركّز، مما يجعلها خيارًا كلاسيكيًا يتمتع بفعالية تكلفة ممتازة، ومناسبًا بشكل خاص للإنتاج الصناعي على نطاق واسع.
●معالجة التسوية الدقيقة: بالنسبة للمواد المالئة البلاستيكية الهندسية الخاصة التي تتطلب توزيعًا دقيقًا للغاية لحجم الجسيمات، يمكن اختيار مطحنة دوامية من سلسلة CLCM لإجراء المعالجة الدقيقة. حيث تتيح قوة القص عالية السرعة طحنًا وتصنيفًا فائق الدقة للمواد، مما يضمن توزيعًا متجانسًا للمسحوق في الراتينج.
المرحلة الثالثة:التصنيف
تدخل المادة المطحونة إلى مصنف توربيني عالي الكفاءة مع تدفق الهواء. ومن خلال ضبط سرعة دوران عجلة التصنيف، يمكن تحديد نطاق حجم الجسيمات المطلوب (على سبيل المثال، D97 ≤ 10 ميكرومتر) بدقة. يدخل المسحوق الناعم المؤهل إلى نظام التجميع مع تدفق الهواء، بينما تسقط الجسيمات الخشنة تلقائيًا مرة أخرى في حجرة الطحن لمزيد من الطحن، مما يشكل دورة مغلقة. وهذا يضمن توزيعًا مركّزًا لحجم الجسيمات في المنتج النهائي، خاليًا من الشوائب الخشنة، ويمنع تكوّن نقاط بلورية أثناء معالجة البلاستيك.
المرحلة الرابعة:مجموعة البودرة
يدخل المسحوق الدقيق الذي يستوفي متطلبات الدقة إلى مجمع غبار نبضي لفصل الغاز عن المواد الصلبة باستخدام تدفق الهواء. يعمل النظام بأكمله تحت ضغط سلبي، وهو مزود بمجمع غبار نبضي منخفض الضغط مزود بأكياس طويلة. تقل تركيزات انبعاثات الغبار بكثير عن المعايير الوطنية، مع كفاءة تجميع تصل إلى 99.91٪. يتم تفريغ المسحوق النهائي المجمع من خلال صمام تفريغ إلى صومعة المنتج النهائي.
المرحلة الخامسة: التغليف
يتم تعبئة المسحوق النهائي في أكياس سعة 25 كيلوغرامًا أو أكياس سعة طن واحد باستخدام آلة تعبئة أوتوماتيكية. وتُجرى العملية برمتها في نظام مغلق لضمان عدم حدوث تلوث بالغبار وضمان نظافة المنتج النهائي أثناء النقل والتخزين، مما يسهل الاستخدام المباشر من قِبل مصانع البلاستيك في المراحل اللاحقة.
أسئلة وأجوبة
يُعد كربونات الكالسيوم والتلك والكاولين من أكثر المواد استخدامًا لتحسين الصلابة ومقاومة الحرارة وثبات الأبعاد.
نعم، تستخدم مطحنة التصنيف الهوائي CLCM Vortex قوة قص عالية السرعة لتفتيت مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) والبلاستيك المعاد تدويره والمطاط وتحويلها إلى مساحيق دقيقة.
تُعد مطحنة الأسطوانات العمودية CLUM ومطحنة HGM فائقة الدقة الخيارين الأساسيين لإنتاج الخلطات الأساسية والأغشية عالية الجودة.
تُعد سلسلة CLRM (مطحنة ريموند) خيارًا اقتصاديًا وموثوقًا للإنتاج على نطاق واسع في هذه التطبيقات.
وغالبًا ما يرجع ذلك إلى تباين حجم الجسيمات. ويقوم نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) لدينا بمراقبة المعلمات في الوقت الفعلي لضمان استقرار الدفعة.
نعم، يمكن لأنظمة الطحن المتخصصة لدينا معالجة هذه المواد خفيفة الوزن لإعادة تدويرها أو لاستخدامها في تطبيقات الحشو المتخصصة.
يعمل النظام بأكمله تحت ضغط سلبي، وتضمن مجمعات الغبار النبضية كفاءة تجميع تصل إلى 99.91٪.
نعم، بدءًا من تكسير الخام وصولاً إلى الطحن فائق الدقة والتعبئة الآلية، نحن نغطي خط الإنتاج بأكمله.
بالتأكيد. يمكننا إجراء اختبارات على المواد المعاد تدويرها الخاصة بكم من أجل تحسين إعدادات مطحنة التصنيف الهوائي الدوامي CLCM.
نعم، فدرجة النقاء العالية والنعومة المتجانسة تجعله خيارًا مثاليًا لعمليات الحقن والبثق عالية السرعة.
أسئلة وأجوبة
يُعد كربونات الكالسيوم والتلك والكاولين من أكثر المواد استخدامًا لتحسين الصلابة ومقاومة الحرارة وثبات الأبعاد.
نعم، تستخدم مطحنة التصنيف الهوائي CLCM Vortex قوة قص عالية السرعة لتفتيت مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) والبلاستيك المعاد تدويره والمطاط وتحويلها إلى مساحيق دقيقة.
تُعد مطحنة الأسطوانات العمودية CLUM ومطحنة HGM فائقة الدقة الخيارين الأساسيين لإنتاج الخلطات الأساسية والأغشية عالية الجودة.
تُعد سلسلة CLRM (مطحنة ريموند) خيارًا اقتصاديًا وموثوقًا للإنتاج على نطاق واسع في هذه التطبيقات.
وغالبًا ما يرجع ذلك إلى تباين حجم الجسيمات. ويقوم نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) لدينا بمراقبة المعلمات في الوقت الفعلي لضمان استقرار الدفعة.
نعم، يمكن لأنظمة الطحن المتخصصة لدينا معالجة هذه المواد خفيفة الوزن لإعادة تدويرها أو لاستخدامها في تطبيقات الحشو المتخصصة.
يعمل النظام بأكمله تحت ضغط سلبي، وتضمن مجمعات الغبار النبضية كفاءة تجميع تصل إلى 99.91٪.
نعم، بدءًا من تكسير الخام وصولاً إلى الطحن فائق الدقة والتعبئة الآلية، نحن نغطي خط الإنتاج بأكمله.
بالتأكيد. يمكننا إجراء اختبارات على المواد المعاد تدويرها الخاصة بكم من أجل تحسين إعدادات مطحنة التصنيف الهوائي الدوامي CLCM.
نعم، فدرجة النقاء العالية والنعومة المتجانسة تجعله خيارًا مثاليًا لعمليات الحقن والبثق عالية السرعة.
المعدات التي يمكننا توفيرها

مطحنة الطحن فائقة الدقة من سلسلة HGM
نظام الطحن ذو الدائرة المغلقة: تخضع المواد المسحوقة لعملية طحن عالية الضغط بين الأسطوانات والحلقات. ويضمن نظام الفرز المتطور باستخدام تدفق الهواء جمع المسحوق الناعم المؤهل فقط، بينما يتم إعادة طحن الجسيمات الخشنة تلقائيًا.


مطحنة الطحن العمودية فائقة الدقة من سلسلة CLUM
الطحن الدائري عالي الكفاءة: يتم سحق المواد بواسطة أسطوانات هيدروليكية وتدفق طرد مركزي. ويضمن التصنيف المتكامل باستخدام تدفق الهواء والتفريغ التلقائي للخبث الحصول على درجة نعومة متسقة ونقاء عالٍ في عملية مستمرة وآلية ذات حلقة مغلقة.


مطحنة ريموند من سلسلة CLRM
الطحن بالأسطوانات عالية الضغط: تعمل تقنية التغذية الفريدة على شكل مجرفة، مقترنةً بتقنية الزنبرك عالي الضغط، على تعزيز قوة الطحن بشكل ملحوظ. ويتم دمج ذلك مع نظام فعال لتدوير الهواء ووحدة تجميع حلزونية، مما يضمن عملية طحن دقيقة في حلقة مغلقة.


مطحنة دوامة تدفق الهواء من سلسلة CLCM
توفر مطحنة الدوامة CLCM عملية طحن موفرة للطاقة وعالية النقاء (5-300 ميكرومتر) باستخدام القص عالي السرعة لضمان شكل جسيمات ممتاز وقدرة فائقة على التشتت للمواد الحساسة للحرارة والمواد الكيميائية وعمليات إعادة التدوير.

المعدات التي يمكننا توفيرها

مطحنة الطحن فائقة الدقة من سلسلة HGM
نظام الطحن ذو الدائرة المغلقة: تخضع المواد المسحوقة لعملية طحن عالية الضغط بين الأسطوانات والحلقات. ويضمن نظام الفرز المتطور باستخدام تدفق الهواء جمع المسحوق الناعم المؤهل فقط، بينما يتم إعادة طحن الجسيمات الخشنة تلقائيًا.


مطحنة الطحن العمودية فائقة الدقة من سلسلة CLUM
الطحن الدائري عالي الكفاءة: يتم سحق المواد بواسطة أسطوانات هيدروليكية وتدفق طرد مركزي. ويضمن التصنيف المتكامل باستخدام تدفق الهواء والتفريغ التلقائي للخبث الحصول على درجة نعومة متسقة ونقاء عالٍ في عملية مستمرة وآلية ذات حلقة مغلقة.


مطحنة ريموند من سلسلة CLRM
الطحن بالأسطوانات عالية الضغط: تعمل تقنية التغذية الفريدة على شكل مجرفة، مقترنةً بتقنية الزنبرك عالي الضغط، على تعزيز قوة الطحن بشكل ملحوظ. ويتم دمج ذلك مع نظام فعال لتدوير الهواء ووحدة تجميع حلزونية، مما يضمن عملية طحن دقيقة في حلقة مغلقة.


مطحنة دوامة تدفق الهواء من سلسلة CLCM
توفر مطحنة الدوامة CLCM عملية طحن موفرة للطاقة وعالية النقاء (5-300 ميكرومتر) باستخدام القص عالي السرعة لضمان شكل جسيمات ممتاز وقدرة فائقة على التشتت للمواد الحساسة للحرارة والمواد الكيميائية وعمليات إعادة التدوير.

انقر للحصول على الحل مجانًا
انقر للحصول على الحل مجانًا
هل تواجه المشاكل التالية؟

كمية حشو محدودة
إن الحجم المفرط لجزيئات الحشو أو توزيعها غير المتساوي يحد من كمية المادة المضافة في البلاستيك، مما يؤدي إلى هشاشته.

قدرة عالية على امتصاص الزيت:
تؤدي المساحة السطحية الكبيرة جدًّا للمسحوق أو شكله غير المنتظم إلى امتصاص مفرط للملدنات، مما يزيد من تكاليف التركيبة.

التآكل السريع للمعدات:
عند معالجة الخامات الصلبة، تكون مدة خدمة قطع غيار المطاحن قصيرة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الصيانة.

ارتفاع استهلاك الطاقة:
تعتبر المطاحن الكروية التقليدية غير فعالة، حيث يمثل استهلاك الكهرباء جزءًا كبيرًا من تكاليف الإنتاج.

عدم استقرار الدفعة:
تؤدي التقلبات الكبيرة في حجم الجسيمات إلى اختلافات في اللون أو انخفاض في الأداء في المنتجات النهائية المصبوبة بالحقن أو المبثوقة.
هل تواجه المشاكل التالية؟

كمية حشو محدودة
إن الحجم المفرط لجزيئات الحشو أو توزيعها غير المتساوي يحد من كمية المادة المضافة في البلاستيك، مما يؤدي إلى هشاشته.

قدرة عالية على امتصاص الزيت:
تؤدي المساحة السطحية الكبيرة جدًّا للمسحوق أو شكله غير المنتظم إلى امتصاص مفرط للملدنات، مما يزيد من تكاليف التركيبة.

التآكل السريع للمعدات:
عند معالجة الخامات الصلبة، تكون مدة خدمة قطع غيار المطاحن قصيرة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الصيانة.

ارتفاع استهلاك الطاقة:
تعتبر المطاحن الكروية التقليدية غير فعالة، حيث يمثل استهلاك الكهرباء جزءًا كبيرًا من تكاليف الإنتاج.

عدم استقرار الدفعة:
تؤدي التقلبات الكبيرة في حجم الجسيمات إلى اختلافات في اللون أو انخفاض في الأداء في المنتجات النهائية المصبوبة بالحقن أو المبثوقة.
لقد قمنا بحل المشكلة نيابة عنهم بالفعل
تحويل التحديات المعقدة في مجال الطحن إلى نجاح تشغيلي عالي الأداء

تم بنجاح دمج مطحنة "كليريك" فائقة الدقة من سلسلة HGM في خط إنتاج في أبوظبي، الإمارات العربية المتحدة
لتلبية طلب العميل في أبوظبي، الإمارات العربية المتحدة، على كربونات الكالسيوم عالية الدقة بحجم 10 ميكرون (D97)، صمم خبراؤنا خط إنتاج صديق للبيئة يركز على التحكم الدقيق في حجم الجسيمات وعدم انبعاث أي غبار. من خلال دمج وحدات طحن كروية متطورة، ومصنفات دقيقة، ومعدات طلاء بالمسحوق، يضمن النظام توزيعًا موحدًا للجسيمات وتقليل فقدان المواد إلى الحد الأدنى، مما يوفر حلًا مستدامًا وعالي الجودة لتطبيقات المسحوق الصناعي المتميز.

تم التشغيل الرسمي لمطحنة عمودية من سلسلة CLUM من شركة Clirik المخصصة لطحن المساحيق عالية الجودة في مدينة هوشي منه، فيتنام
من خلال دمج مطاحن طحن عمودية متطورة وفواصل ذكية، قام فريقنا الفني بتصميم دائرة معالجة عالية الكفاءة في مدينة هوشي منه بفيتنام. وقد صُمم هذا المشروع خصيصًا لتلبية المتطلبات المحلية للحشوات المعدنية بحجم 15 ميكرون (D97) من خلال إدارة دقيقة لدرجة النعومة والتشغيل في بيئة خالية من الغبار. تضمن المنشأة جودة منتجات متسقة وتوفيرًا مثاليًا للطاقة، مما يوفر نتائج عالية المستوى ومراعية للبيئة لقطاعات التصنيع المتخصصة.

تم بنجاح دمج مطحنة "كليريك" فائقة الدقة من سلسلة HGM في خط إنتاج في أبوظبي، الإمارات العربية المتحدة
كان تحقيق إنتاج متجانس وموثوقية تشغيلية استثنائية الهدف الأساسي لمرفق تصنيع جديد تم تطويره في جوهانسبرغ، جنوب أفريقيا. قام المتخصصون لدينا بنشر آلات طحن صناعية ووحدات تصنيف عالية السرعة لتلبية احتياجات العميل من طحن الحجر الجيري عالي التحمل بحجم 25 ميكرون (D97). يركز هذا النظام على دقة قياس الحبيبات والحماية القصوى للبيئة، ويوفر منصة فائقة وموفرة للموارد لمختلف صناعات معالجة المعادن.
لقد قمنا بحل المشكلة نيابة عنهم بالفعل
تحويل التحديات المعقدة في مجال الطحن إلى نجاح تشغيلي عالي الأداء

تم بنجاح دمج مطحنة "كليريك" فائقة الدقة من سلسلة HGM في خط إنتاج في أبوظبي، الإمارات العربية المتحدة
لتلبية طلب العميل في أبوظبي، الإمارات العربية المتحدة، على كربونات الكالسيوم عالية الدقة بحجم 10 ميكرون (D97)، صمم خبراؤنا خط إنتاج صديق للبيئة يركز على التحكم الدقيق في حجم الجسيمات وعدم انبعاث أي غبار. من خلال دمج وحدات طحن كروية متطورة، ومصنفات دقيقة، ومعدات طلاء بالمسحوق، يضمن النظام توزيعًا موحدًا للجسيمات وتقليل فقدان المواد إلى الحد الأدنى، مما يوفر حلًا مستدامًا وعالي الجودة لتطبيقات المسحوق الصناعي المتميز.

تم التشغيل الرسمي لمطحنة عمودية من سلسلة CLUM من شركة Clirik المخصصة لطحن المساحيق عالية الجودة في مدينة هوشي منه، فيتنام
من خلال دمج مطاحن طحن عمودية متطورة وفواصل ذكية، قام فريقنا الفني بتصميم دائرة معالجة عالية الكفاءة في مدينة هوشي منه بفيتنام. وقد صُمم هذا المشروع خصيصًا لتلبية المتطلبات المحلية للحشوات المعدنية بحجم 15 ميكرون (D97) من خلال إدارة دقيقة لدرجة النعومة والتشغيل في بيئة خالية من الغبار. تضمن المنشأة جودة منتجات متسقة وتوفيرًا مثاليًا للطاقة، مما يوفر نتائج عالية المستوى ومراعية للبيئة لقطاعات التصنيع المتخصصة.

تم بنجاح دمج مطحنة "كليريك" فائقة الدقة من سلسلة HGM في خط إنتاج في أبوظبي، الإمارات العربية المتحدة
كان تحقيق إنتاج متجانس وموثوقية تشغيلية استثنائية الهدف الأساسي لمرفق تصنيع جديد تم تطويره في جوهانسبرغ، جنوب أفريقيا. قام المتخصصون لدينا بنشر آلات طحن صناعية ووحدات تصنيف عالية السرعة لتلبية احتياجات العميل من طحن الحجر الجيري عالي التحمل بحجم 25 ميكرون (D97). يركز هذا النظام على دقة قياس الحبيبات والحماية القصوى للبيئة، ويوفر منصة فائقة وموفرة للموارد لمختلف صناعات معالجة المعادن.
ليس مجرد مصنع طواحين،,
بل ومقدم المشروع أيضًا.
ليس مجرد مصنع طواحين،,
بل ومقدم المشروع أيضًا.
الميزة التنافسية في مجال التصنيع
نقاء عالٍ ودقة فائقة • حماية النشاط • آمن ومعقم
01. أداء تعبئة ممتاز
يتميز المسحوق الذي تتم معالجته بواسطة المطحنة الرأسية CLUM بشكل جسيمات مستدير وكثافة حجمية عالية، مما يتيح قدرة تعبئة عالية في المصفوفات البلاستيكية (على سبيل المثال، 60-80 جزءًا من كربونات الكالسيوم في الأنابيب البلاستيكية)، مما يحسن بشكل ملحوظ صلابة المنتج ومقاومته للحرارة.
02. انخفاض معدل امتصاص الزيت، وتخفيض التكاليف
تؤدي عملية الطحن الفريدة إلى الحصول على مساحة سطح نوعية معتدلة وقيمة امتصاص زيت منخفضة، مما يقلل من كمية عوامل الربط والملدنات التي يستخدمها العملاء في المراحل اللاحقة، ويساعدهم على اكتساب ميزة تنافسية في تكاليف التركيب.
03.توزيع حجم الجسيمات المركّز
بفضل استخدام مصنف توربيني عالي الدقة، يكون المنتج النهائي خاليًا من الجسيمات الخشنة، ويتمتع بمؤشر D97 ثابت، مما يمنع ظهور عيوب مثل علامات التدفق والنتوءات البلورية على سطح المنتجات البلاستيكية، ويحسن جودة مظهر المنتج.
04. استهلاك منخفض للطاقة، سعة عالية
بالمقارنة مع المطاحن الكروية التقليدية، توفر تقنيات المطاحن الرأسية ومطاحن ريموند أكثر من 30% من الطاقة، وتتميز بقدرة إنتاجية عالية لكل آلة، كما تقلل بشكل كبير من تكلفة الكهرباء لكل وحدة منتج، مما يجعلها مناسبة للإنتاج المستمر على نطاق واسع.
05. مقاومة للتآكل ومتينة
تصنع أسطوانات الطحن وحلقات الطحن من الفولاذ عالي المحتوى من المنغنيز أو من سبائك معدنية خاصة، مما يوفر مقاومة عالية للتآكل وعمرًا تشغيليًا يتراوح بين سنة وسنتين، مما يقلل من فترات التوقف عن العمل لأغراض الصيانة ويضمن استمرارية الإنتاج.
06. الإنتاج الأخضر والصديق للبيئة
تعمل هذه المنشأة في ظل ضغط سلبي كامل، وهي مزودة بنظام عالي الكفاءة لإزالة الغبار بالنبضات، مما يجعل انبعاثات الغبار أقل بكثير من المعايير البيئية الوطنية، وبالتالي توفر ورشة عمل صديقة للبيئة وخالية من الغبار تتوافق مع السياسات البيئية.
الميزة التنافسية في مجال التصنيع
نقاء عالٍ ودقة فائقة • حماية النشاط • آمن ومعقم
01. أداء تعبئة ممتاز
يتميز المسحوق الذي تتم معالجته بواسطة المطحنة الرأسية CLUM بشكل جسيمات مستدير وكثافة حجمية عالية، مما يتيح قدرة تعبئة عالية في المصفوفات البلاستيكية (على سبيل المثال، 60-80 جزءًا من كربونات الكالسيوم في الأنابيب البلاستيكية)، مما يحسن بشكل ملحوظ صلابة المنتج ومقاومته للحرارة.
02. انخفاض معدل امتصاص الزيت، وتخفيض التكاليف
تؤدي عملية الطحن الفريدة إلى الحصول على مساحة سطح نوعية معتدلة وقيمة امتصاص زيت منخفضة، مما يقلل من كمية عوامل الربط والملدنات التي يستخدمها العملاء في المراحل اللاحقة، ويساعدهم على اكتساب ميزة تنافسية في تكاليف التركيب.
03.توزيع حجم الجسيمات المركّز
بفضل استخدام مصنف توربيني عالي الدقة، يكون المنتج النهائي خاليًا من الجسيمات الخشنة، ويتمتع بمؤشر D97 ثابت، مما يمنع ظهور عيوب مثل علامات التدفق والنتوءات البلورية على سطح المنتجات البلاستيكية، ويحسن جودة مظهر المنتج.
04. استهلاك منخفض للطاقة، سعة عالية
بالمقارنة مع المطاحن الكروية التقليدية، توفر تقنيات المطاحن الرأسية ومطاحن ريموند أكثر من 30% من الطاقة، وتتميز بقدرة إنتاجية عالية لكل آلة، كما تقلل بشكل كبير من تكلفة الكهرباء لكل وحدة منتج، مما يجعلها مناسبة للإنتاج المستمر على نطاق واسع.
05. مقاومة للتآكل ومتينة
تصنع أسطوانات الطحن وحلقات الطحن من الفولاذ عالي المحتوى من المنغنيز أو من سبائك معدنية خاصة، مما يوفر مقاومة عالية للتآكل وعمرًا تشغيليًا يتراوح بين سنة وسنتين، مما يقلل من فترات التوقف عن العمل لأغراض الصيانة ويضمن استمرارية الإنتاج.
06. الإنتاج الأخضر والصديق للبيئة
تعمل هذه المنشأة في ظل ضغط سلبي كامل، وهي مزودة بنظام عالي الكفاءة لإزالة الغبار بالنبضات، مما يجعل انبعاثات الغبار أقل بكثير من المعايير البيئية الوطنية، وبالتالي توفر ورشة عمل صديقة للبيئة وخالية من الغبار تتوافق مع السياسات البيئية.
احصل على خدمات احترافية من خلال
الاستشارة عبر الإنترنت
احصل على خدمات احترافية من خلال
الاستشارة عبر الإنترنت
لماذا تختارنا
تعزيز الجودة، وزيادة الكفاءة

أكثر من 20 عامًا من الخبرة
بفضل خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا في مجال معالجة طحن المساحيق، فإننا ندرك تمامًا خصائص كل نوع من أنواع الخامات. بدءًا من التصميم الميكانيكي وصولاً إلى الأنظمة الذكية، تساعدك خبرتنا التي تمتد لعقود على تجنب العقبات التي تواجه هذا القطاع، وتوفر لك حلول المعدات الأكثر استقرارًا والتي أثبتت كفاءتها.

أكثر من 3600 مشروع موقع عالمي
مع وجود أكثر من 3600 موقع نشط في جميع أنحاء العالم، تتفوق مصانعنا في مختلف الظروف المناخية، بدءًا من المناطق الاستوائية الرطبة وصولاً إلى المناخات القارية القاسية. وتتيح لنا هذه الخبرة الميدانية الواسعة تكرار النجاح بسرعة، من خلال إنشاء خطوط إنتاج مُحسَّنة تتناسب تمامًا مع ظروف العمل المحلية الخاصة بكم.

اختبار المواد والتجارب
نقدم خدمات اختبار المواد لقياس دقة درجة النعومة والإنتاجية واستهلاك الطاقة لخاماتكم المحددة. يمكنكم مشاهدة التجارب التشغيلية بأنفسكم، مما يضمن أن جودة المنتج النهائي تلبي توقعاتكم تمامًا قبل حتى بدء تشغيل المعدات.

التركيب والدعم الاحترافيان
يتولى فريقنا المتمرس كل شيء بدءًا من تقديم الإرشادات المتعلقة بالأساسات وصولاً إلى تدريب المشغلين. وأينما كنت، يقدم مهندسونا الدعم الاحترافي عبر الإنترنت وفي الموقع لضمان بدء التشغيل السريع والتشغيل الفعال، مع معالجة جميع استفساراتك بعد البيع.
لماذا تختارنا
تعزيز الجودة،,
تعزيز الكفاءة

أكثر من 20 عامًا من الخبرة
بفضل خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا في مجال معالجة طحن المساحيق، فإننا ندرك تمامًا خصائص كل نوع من أنواع الخامات. بدءًا من التصميم الميكانيكي وصولاً إلى الأنظمة الذكية، تساعدك خبرتنا التي تمتد لعقود على تجنب العقبات التي تواجه هذا القطاع، وتوفر لك حلول المعدات الأكثر استقرارًا والتي أثبتت كفاءتها.

أكثر من 3600 مشروع موقع عالمي
مع وجود أكثر من 3600 موقع نشط في جميع أنحاء العالم، تتفوق مصانعنا في مختلف الظروف المناخية، بدءًا من المناطق الاستوائية الرطبة وصولاً إلى المناخات القارية القاسية. وتتيح لنا هذه الخبرة الميدانية الواسعة تكرار النجاح بسرعة، من خلال إنشاء خطوط إنتاج مُحسَّنة تتناسب تمامًا مع ظروف العمل المحلية الخاصة بكم.

اختبار المواد والتجارب
نقدم خدمات اختبار المواد لقياس دقة درجة النعومة والإنتاجية واستهلاك الطاقة لخاماتكم المحددة. يمكنكم مشاهدة التجارب التشغيلية بأنفسكم، مما يضمن أن جودة المنتج النهائي تلبي توقعاتكم تمامًا قبل حتى بدء تشغيل المعدات.

التركيب والدعم الاحترافيان
يتولى فريقنا المتمرس كل شيء بدءًا من تقديم الإرشادات المتعلقة بالأساسات وصولاً إلى تدريب المشغلين. وأينما كنت، يقدم مهندسونا الدعم الاحترافي عبر الإنترنت وفي الموقع لضمان بدء التشغيل السريع والتشغيل الفعال، مع معالجة جميع استفساراتك بعد البيع.
اتصل بنا
أرسل طلبك بشأن
استشارة الخبراء
لكل معدن قيمته الفريدة. يرجى إرسال المواصفات الفنية للمواد والقدرة الإنتاجية
احتياجاتكم، وسيقوم خبراء CLIRIK بتصميم حل طحن فعال من حيث التكلفة لضمان
نجاح تنفيذ مشروعك.
العنوان

رقم 19، شارع فوتشينغ، بودونغ
المنطقة الجديدة، شنغهاي، الصين.
تابعونا على:
أرسل طلبك بشأن
استشارة الخبراء
لكل معدن قيمته الفريدة. يرجى إرسال المواصفات الفنية للمواد والقدرة الإنتاجية
احتياجاتكم، وسيقوم خبراء CLIRIK بتصميم حل طحن فعال من حيث التكلفة لضمان
نجاح تنفيذ مشروعك.
العنوان

رقم 19، شارع فوتشينغ، بودونغ
المنطقة الجديدة، شنغهاي، الصين.
حلول أخرى للقطاعات المختلفة
حلول متعددة الاستخدامات لمختلف القطاعات
حلول أخرى للقطاعات المختلفة
حلول متعددة الاستخدامات لمختلف القطاعات
شركة شنغهاي كليريك للآلات المحدودة


















