
Случаи
Внимание к сфере измельчения микропорошков

Случаи
Внимание к сфере измельчения микропорошков

Установка для измельчения карбоната кальция на вальцовой мельнице HGM100L-II производительностью 22 500 тонн в год во Вьетнаме
Местоположение:
Вьетнам
Материал:
Карбонат кальция
Годовая производственная мощность:
22 500 тонн в год
Требуемая степень измельчения:
D97 = 10 микрон
Срок реализации проекта:
2015 год: 2*HGM100L-II; 2017 год: HGM100L-II
Решение Clirik: Мельница для ультратонкого измельчения HGM100L-II
Конфигурация оборудования: Молотковая дробилка, ковшовый элеватор, бункер, вибрационный питатель, основной блок измельчения, классификатор, вентилятор, пылевой фильтр, шкаф электронного управления.
Техническая поддержка: Консультации по монтажу на месте от профессиональных монтажников.

История проекта
С 2015 года этот ведущий вьетнамский производитель занимает лидирующие позиции в региональной отрасли производства карбоната кальция (CaCO₃). Специализируясь на производстве высокочистого порошка размером 10 микрон, компания обслуживает требовательный сектор цветных маточных смесей, при этом большая часть её продукции экспортируется на международные рынки.
Их сотрудничество с компанией Clirik началось с установки двух комплектов оборудования HGM100L-II в 2015 году. Впечатленный стабильностью работы оборудования и качеством продукции, заказчик быстро расширил свои производственные мощности, добавив в общей сложности четыре установки серии HGM к 2017 году. Это долгосрочное партнерство свидетельствует о неизменной надежности шлифовальной технологии Clirik в условиях высокоинтенсивного производства.
Установка для измельчения карбоната кальция на вальцовой мельнице HGM100L-II производительностью 22 500 тонн в год во Вьетнаме
Местоположение:
Вьетнам
Материал:
Карбонат кальция
Годовая производственная мощность:
22 500 тонн в год
Требуемая степень измельчения:
D97 = 10 микрон
Срок реализации проекта:
2015 год: 2*HGM100L-II; 2017 год: HGM100L-II
Решение Clirik: Мельница для ультратонкого измельчения HGM100L-II
Конфигурация оборудования: Молотковая дробилка, ковшовый элеватор, бункер, вибрационный питатель, основной блок измельчения, классификатор, вентилятор, пылевой фильтр, шкаф электронного управления.
Техническая поддержка: Консультации по монтажу на месте от профессиональных монтажников.

История проекта
С 2015 года этот ведущий вьетнамский производитель занимает лидирующие позиции в региональной отрасли производства карбоната кальция (CaCO₃). Специализируясь на производстве высокочистого порошка размером 10 микрон, компания обслуживает требовательный сектор цветных маточных смесей, при этом большая часть её продукции экспортируется на международные рынки.
Их сотрудничество с компанией Clirik началось с установки двух комплектов оборудования HGM100L-II в 2015 году. Впечатленный стабильностью работы оборудования и качеством продукции, заказчик быстро расширил свои производственные мощности, добавив в общей сложности четыре установки серии HGM к 2017 году. Это долгосрочное партнерство свидетельствует о неизменной надежности шлифовальной технологии Clirik в условиях высокоинтенсивного производства.
Основное оборудование и функции (технологический процесс)
Подача и транспортировка (подготовка материала):
Сырье измельчается до частиц размером менее 20 мм и поднимается ковшовым элеватором в бункер-накопитель. Вибрационный питатель с частотным регулированием обеспечивает непрерывную и равномерную подачу материала в камеру измельчения, предотвращая механическую перегрузку.
Основной блок HGM (многослойная система шлифования):
Сердце производственной линии — уникальная 4-ступенчатая система измельчения. Используя центробежную силу, валки дробят, прокатывают и сдвигают материал о кольца. Такая многоступенчатая схема измельчения обеспечивает значительно более высокую степень измельчения и производительность по сравнению с традиционными ударными мельницами.
Высокоэффективный Классификатор (точная сортировка):
Этот сепаратор с регулируемой частотой вращения, встроенный в верхнюю часть основного блока, использует центробежный поток воздуха для отделения частиц. Он позволяет точно регулировать Пороговое значение D97 с размером частиц от 325 до 3000 меш, что гарантирует, что на этап сбора попадает только соответствующий требованиям ультратонкий порошок.
Импульсный пылесборник (охрана окружающей среды):
В этом высокоэффективном коллекторе бакового типа используются фильтрующие мешки высшего качества для улавливания 100% готового порошка непосредственно из воздушного потока. Работая в условиях отрицательного давления, он обеспечивает полную герметичность и степень извлечения 99,91 %, что делает его идеальным решением для задач, требующих улавливания ультрамелких частиц, где крайне важно полное извлечение продукта.
Нагнетатель высокого давления (циркуляция воздушного потока):
“Легкие” системы, обеспечивающие необходимый отрицательный давление и высокоскоростной поток воздуха для подъема и транспортировки порошка. Оснащенный профессиональным глушителем, он гарантирует стабильные пневматические условия для всего замкнутого цикла измельчения.
Интеллектуальная система управления на базе ПЛК (централизованное управление):
“Мозг” установки, позволяющий инженерам в режиме реального времени отслеживать вибрацию, частоту вращения двигателя, температуру и давление в системе. Этот автоматизированный интерфейс обеспечивает высокую стабильность качества от партии к партии и защищает оборудование благодаря интеллектуальной диагностике неисправностей и аварийным отключениям.
Основное оборудование и функции (технологический процесс)
Подача и транспортировка (подготовка материала):
Сырье измельчается до частиц размером менее 20 мм и поднимается ковшовым элеватором в бункер-накопитель. Вибрационный питатель с частотным регулированием обеспечивает непрерывную и равномерную подачу материала в камеру измельчения, предотвращая механическую перегрузку.
Основной блок HGM (многослойная система шлифования):
Сердце производственной линии — уникальная 4-ступенчатая система измельчения. Используя центробежную силу, валки дробят, прокатывают и сдвигают материал о кольца. Такая многоступенчатая схема измельчения обеспечивает значительно более высокую степень измельчения и производительность по сравнению с традиционными ударными мельницами.
Высокоэффективный Классификатор (точная сортировка):
Этот сепаратор с регулируемой частотой вращения, встроенный в верхнюю часть основного блока, использует центробежный поток воздуха для отделения частиц. Он позволяет точно регулировать Пороговое значение D97 с размером частиц от 325 до 3000 меш, что гарантирует, что на этап сбора попадает только соответствующий требованиям ультратонкий порошок.
Импульсный пылесборник (охрана окружающей среды):
В этом высокоэффективном коллекторе бакового типа используются фильтрующие мешки высшего качества для улавливания 100% готового порошка непосредственно из воздушного потока. Работая в условиях отрицательного давления, он обеспечивает полную герметичность и степень извлечения 99,91 %, что делает его идеальным решением для задач, требующих улавливания ультрамелких частиц, где крайне важно полное извлечение продукта.
Нагнетатель высокого давления (циркуляция воздушного потока):
“Легкие” системы, обеспечивающие необходимый отрицательный давление и высокоскоростной поток воздуха для подъема и транспортировки порошка. Оснащенный профессиональным глушителем, он гарантирует стабильные пневматические условия для всего замкнутого цикла измельчения.
Интеллектуальная система управления на базе ПЛК (централизованное управление):
“Мозг” установки, позволяющий инженерам в режиме реального времени отслеживать вибрацию, частоту вращения двигателя, температуру и давление в системе. Этот автоматизированный интерфейс обеспечивает высокую стабильность качества от партии к партии и защищает оборудование благодаря интеллектуальной диагностике неисправностей и аварийным отключениям.
Стратегические консультации и посещение клиентов



Создание производственной линии мирового уровня начинается с взаимного доверия и тщательной проверки. Наше сотрудничество с этим вьетнамским клиентом началось в 2015 году, а в 2017 году состоялся ряд углубленных технических консультаций и посещений производственных объектов.
В ходе этих визитов наша техническая команда провела всесторонние стратегические консультации, проанализировав особенности местного сырья и рыночный потенциал заказчика. Продемонстрировав точность нашего производства и успешные проекты в стране, мы устранили все технические опасения. Этот двухлетний путь, состоявший из тщательных осмотров и профессионального диалога, завершился успешным вводом в эксплуатацию четырех линий по ультратонкому измельчению, что стало важной вехой в нашей работе на рынке Юго-Восточной Азии.
Стратегические консультации и посещение клиентов

Создание производственной линии мирового уровня начинается с взаимного доверия и тщательной проверки. Наше сотрудничество с этим вьетнамским клиентом началось в 2015 году, а в 2017 году состоялся ряд углубленных технических консультаций и посещений производственных объектов.
В ходе этих визитов наша техническая команда провела всесторонние стратегические консультации, проанализировав особенности местного сырья и рыночный потенциал заказчика. Продемонстрировав точность нашего производства и успешные проекты в стране, мы устранили все технические опасения. Этот двухлетний путь, состоявший из тщательных осмотров и профессионального диалога, завершился успешным вводом в эксплуатацию четырех линий по ультратонкому измельчению, что стало важной вехой в нашей работе на рынке Юго-Восточной Азии.
Основные преимущества и конечные результаты

1. Непрерывная работоспособность 24 часа в сутки, 7 дней в неделю:
Производственная линия спроектирована для высокоинтенсивной непрерывной работы. Она отличается мощной конфигурацией 3 мельницы и 1 модификатор, завод работает Круглосуточно в три смены. Эта надежная технологическая схема позволяет максимально эффективно использовать оборудование и обеспечивает клиенту значительный и стабильный ежемесячный объем производства.
2.Вертикальная интеграция на шахте:
Благодаря стратегическому размещению перерабатывающей линии в непосредственной близости от места добычи сырье очищается и поступает в систему сразу после добычи. Такой подход “от шахты к фабрике” позволяет исключить затраты на промежуточную транспортировку и хранение, что значительно оптимизирует цепочку поставок и снижает совокупную себестоимость тонны продукции.
3.Превосходная сверхвысокая точность:
Система демонстрирует исключительную точность регулирования размера частиц, обеспечивая подтвержденную степень измельчения D97 = 9,58 мкм. Такая высокая точность позволяет заказчику производить функциональные порошки премиум-класса, отвечающие самым строгим требованиям для применения в высокотехнологичных отраслях промышленности.
4.Повышение эффективности труда:
Несмотря на то, что завод управляет сложной системой, состоящей из нескольких машин (3+1 агрегата), ему требуется лишь 3–4 человека в смену. Эта модель с минимальным штатом сотрудников демонстрирует высокую степень автоматизации оборудования, что позволяет клиенту поддерживать максимальную производительность при оптимизированных затратах на рабочую силу.
Основные преимущества и конечные результаты

1. Непрерывная работоспособность 24 часа в сутки, 7 дней в неделю:
Производственная линия спроектирована для высокоинтенсивной непрерывной работы. Она отличается мощной конфигурацией 3 мельницы и 1 модификатор, завод работает Круглосуточно в три смены. Эта надежная технологическая схема позволяет максимально эффективно использовать оборудование и обеспечивает клиенту значительный и стабильный ежемесячный объем производства.
2.Вертикальная интеграция на шахте:
Благодаря стратегическому размещению перерабатывающей линии в непосредственной близости от места добычи сырье очищается и поступает в систему сразу после добычи. Такой подход “от шахты к фабрике” позволяет исключить затраты на промежуточную транспортировку и хранение, что значительно оптимизирует цепочку поставок и снижает совокупную себестоимость тонны продукции.
3.Превосходная сверхвысокая точность:
Система демонстрирует исключительную точность регулирования размера частиц, обеспечивая подтвержденную степень измельчения D97 = 9,58 мкм. Такая высокая точность позволяет заказчику производить функциональные порошки премиум-класса, отвечающие самым строгим требованиям для применения в высокотехнологичных отраслях промышленности.
4.Повышение эффективности труда:
Несмотря на то, что завод управляет сложной системой, состоящей из нескольких машин (3+1 агрегата), ему требуется лишь 3–4 человека в смену. Эта модель с минимальным штатом сотрудников демонстрирует высокую степень автоматизации оборудования, что позволяет клиенту поддерживать максимальную производительность при оптимизированных затратах на рабочую силу.
Анализ рынка: роль Вьетнама в глобальной цепочке поставок пластмасс
Вьетнамская порошковая промышленность занимает стратегически важное положение, обеспечивая поддержку бурно развивающемуся сектору производства пластмасс и мастербачей в стране.
Глобальный центр по производству мастербачей:
Вьетнам стал одним из ключевых мировых поставщиков наполнителей и цветовых концентратов. Для того чтобы конкурировать на международных рынках (таких как Европа и Северная Америка), производителям требуется порошок CaCO₃ с чрезвычайно точным размером частиц 10 микрон (D97), что обеспечивает его идеальную диспергируемость в пластиковых смолах.
Требование “нулевого брака”:
При производстве мастербатчей даже незначительные отклонения в размере частиц могут привести к появлению “рыбьих глаз” или неравномерному окрашиванию конечных пластиковых изделий. Способность оборудования серии HGM на протяжении многих лет работы обеспечивать стабильность размера частиц на уровне 10 микрон является ключевым конкурентным преимуществом для заказчика.
Качество, ориентированное на экспорт:
Поскольку деятельность клиента в значительной степени ориентирована на экспорт, ему требуется оборудование, способное выдерживать круглосуточную интенсивную эксплуатацию и при этом отвечать строгим международным стандартам качества. Постоянные инвестиции, осуществлявшиеся в период с 2015 по 2017 год, свидетельствуют о способности компании Clirik обеспечивать крупномасштабное производство продукции экспортного качества.
Анализ рынка: роль Вьетнама в глобальной цепочке поставок пластмасс
Вьетнамская порошковая промышленность занимает стратегически важное положение, обеспечивая поддержку бурно развивающемуся сектору производства пластмасс и мастербачей в стране.
Глобальный центр по производству мастербачей:
Вьетнам стал одним из ключевых мировых поставщиков наполнителей и цветовых концентратов. Для того чтобы конкурировать на международных рынках (таких как Европа и Северная Америка), производителям требуется порошок CaCO₃ с чрезвычайно точным размером частиц 10 микрон (D97), что обеспечивает его идеальную диспергируемость в пластиковых смолах.
Требование “нулевого брака”:
При производстве мастербатчей даже незначительные отклонения в размере частиц могут привести к появлению “рыбьих глаз” или неравномерному окрашиванию конечных пластиковых изделий. Способность оборудования серии HGM на протяжении многих лет работы обеспечивать стабильность размера частиц на уровне 10 микрон является ключевым конкурентным преимуществом для заказчика.
Качество, ориентированное на экспорт:
Поскольку деятельность клиента в значительной степени ориентирована на экспорт, ему требуется оборудование, способное выдерживать круглосуточную интенсивную эксплуатацию и при этом отвечать строгим международным стандартам качества. Постоянные инвестиции, осуществлявшиеся в период с 2015 по 2017 год, свидетельствуют о способности компании Clirik обеспечивать крупномасштабное производство продукции экспортного качества.
Схожие товары

Мельница HGM для ультратонкого измельчения

Вертикальная вальцовая мельница CLUM

Роликовая мельница CLRM Raymond

Мельница с воздушным классификатором
Внимание к сфере измельчения микропорошков
Новости

CLIRIK завоевывает доверие во всем мире | Визиты клиентов и выездные услуги способствуют взаимовыгодному сотрудничеству
Компания CLIRIK обеспечивает взаимное развитие благодаря посещениям клиентов по всему миру и оказанию услуг на месте, завоевывая доверие во всем мире благодаря профессиональной поддержке на всех этапах работы.
Схожие товары
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес

ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес

ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Шанхайская компания «Clirik Machinery»








