Клирик
Поиск
Случаи
Внимание к сфере измельчения микропорошков
Случаи
Внимание к сфере измельчения микропорошков
Установка по измельчению мрамора с производительностью 135 000 тонн в год, оснащенная ультрамелкодисперсной вальцовой мельницей HGM125L, в Уганде
Местоположение:Уганда
Материал:Мрамор
Годовая производственная мощность: 135 000 тонн в год
Требуемая степень измельчения:D97 = 1250 меш
Срок реализации проекта:2024
Решение Clirik: Мельница сверхтонкого помола HGM125L
Конфигурация оборудования: Бункер для сырья, шнековый конвейер, основной блок измельчения, классификатор, вентилятор, пылевой фильтр, шкаф электронного управления.
Техническая поддержка: Консультации по монтажу на месте от профессиональных монтажников.
История проекта
Уганда обладает богатыми запасами мрамора высокой чистоты, однако местные производители долгое время полагались на дорогостоящий импортный мелкий порошок для нанесения покрытий и строительства. С целью повышения добавленной стоимости одно из ведущих местных горнодобывающих предприятий приняло решение построить собственную современную линию измельчения для переработки сырого мрамора непосредственно в высококачественный ультратонкий порошок (325–2500 меш).
Чтобы обработать твёрдый необработанный камень, сохранив при этом максимальную белизну и избежав загрязнения железом, заказчик выбрал решение компании Shanghai Clirik Мельница сверхтонкого помола HGM125L.Благодаря роликам из высокохромистого сплава и интеллектуальному классификатору с частотно-регулируемым приводом (VFD) установка HGM125 обеспечила высокую производительность, точное регулирование степени измельчения и низкое энергопотребление. Сегодня этот проект служит образцом современной и экологичной технологии обогащения полезных ископаемых в Восточной Африке.
Установка по измельчению мрамора с производительностью 135 000 тонн в год, оснащенная ультрамелкодисперсной вальцовой мельницей HGM125L, в Уганде
Местоположение:Уганда
Материал:Мрамор
Годовая производственная мощность: 135 000 тонн в год
Требуемая степень измельчения:D97 = 1250 меш
Срок реализации проекта:2024
Решение Clirik: Мельница сверхтонкого помола HGM125L
Конфигурация оборудования: Бункер для сырья, шнековый конвейер, основной блок измельчения, классификатор, вентилятор, пылевой фильтр, шкаф электронного управления.
Техническая поддержка: Консультации по монтажу на месте от профессиональных монтажников.
История проекта
Уганда обладает богатыми запасами мрамора высокой чистоты, однако местные производители долгое время полагались на дорогостоящий импортный мелкий порошок для нанесения покрытий и строительства. С целью повышения добавленной стоимости одно из ведущих местных горнодобывающих предприятий приняло решение построить собственную современную линию измельчения для переработки сырого мрамора непосредственно в высококачественный ультратонкий порошок (325–2500 меш).
Чтобы обработать твёрдый необработанный камень, сохранив при этом максимальную белизну и избежав загрязнения железом, заказчик выбрал решение компании Shanghai Clirik Мельница сверхтонкого помола HGM125L.Благодаря роликам из высокохромистого сплава и интеллектуальному классификатору с частотно-регулируемым приводом (VFD) установка HGM125 обеспечила высокую производительность, точное регулирование степени измельчения и низкое энергопотребление. Сегодня этот проект служит образцом современной и экологичной технологии обогащения полезных ископаемых в Восточной Африке.
Основное оборудование и функции (технологический процесс)
Подача и транспортировка (подготовка материала):
Сырье в мешках FIBC разгружается через пылезащитную разгрузочную станцию в буферный бункер. Вместо традиционного питателя используется шнековый питатель с весовым контролем, обеспечивающий точный и постоянный поток в мельницу. Такая конфигурация гарантирует непрерывную и равномерную подачу, что предотвращает механическую перегрузку и обеспечивает оптимальную эффективность измельчения с минимальным выбросом пыли.
Основной блок HGM (многослойная система шлифования):
Сердце производственной линии — уникальная 4-ступенчатая система измельчения. Используя центробежную силу, валки дробят, прокатывают и сдвигают материал о кольца. Такая многоступенчатая схема измельчения обеспечивает значительно более высокую степень измельчения и производительность по сравнению с традиционными ударными мельницами.
Высокоэффективный Классификатор (точная сортировка):
Этот сепаратор с регулируемой частотой вращения, встроенный в верхнюю часть основного блока, использует центробежный поток воздуха для отделения частиц. Он позволяет точно регулировать Пороговое значение D97 с размером частиц от 325 до 3000 меш, что гарантирует, что на этап сбора попадает только соответствующий требованиям ультратонкий порошок.
Импульсный пылесборник (охрана окружающей среды):
В этом высокоэффективном коллекторе бакового типа используются фильтрующие мешки высшего качества для улавливания 100% готового порошка непосредственно из воздушного потока. Работая в условиях отрицательного давления, он обеспечивает полную герметичность и степень извлечения 99,91 %, что делает его идеальным решением для задач, требующих улавливания ультрамелких частиц, где крайне важно полное извлечение продукта.
Нагнетатель высокого давления (циркуляция воздушного потока):
“Легкие” системы, обеспечивающие необходимый отрицательный давление и высокоскоростной поток воздуха для подъема и транспортировки порошка. Оснащенный профессиональным глушителем, он гарантирует стабильные пневматические условия для всего замкнутого цикла измельчения.
Интеллектуальная система управления на базе ПЛК (централизованное управление):
“Мозг” установки, позволяющий инженерам в режиме реального времени отслеживать вибрацию, частоту вращения двигателя, температуру и давление в системе. Этот автоматизированный интерфейс обеспечивает высокую стабильность качества от партии к партии и защищает оборудование благодаря интеллектуальной диагностике неисправностей и аварийным отключениям.
Основное оборудование и функции (технологический процесс)
Подача и транспортировка (подготовка материала):
Сырье в мешках FIBC разгружается через пылезащитную разгрузочную станцию в буферный бункер. Вместо традиционного питателя используется шнековый питатель с весовым контролем, обеспечивающий точный и постоянный поток в мельницу. Такая конфигурация гарантирует непрерывную и равномерную подачу, что предотвращает механическую перегрузку и обеспечивает оптимальную эффективность измельчения с минимальным выбросом пыли.
Основной блок HGM (многослойная система шлифования):
Сердце производственной линии — уникальная 4-ступенчатая система измельчения. Используя центробежную силу, валки дробят, прокатывают и сдвигают материал о кольца. Такая многоступенчатая схема измельчения обеспечивает значительно более высокую степень измельчения и производительность по сравнению с традиционными ударными мельницами.
Высокоэффективный Классификатор (точная сортировка):
Этот сепаратор с регулируемой частотой вращения, встроенный в верхнюю часть основного блока, использует центробежный поток воздуха для отделения частиц. Он позволяет точно регулировать Пороговое значение D97 с размером частиц от 325 до 3000 меш, что гарантирует, что на этап сбора попадает только соответствующий требованиям ультратонкий порошок.
Импульсный пылесборник (охрана окружающей среды):
В этом высокоэффективном коллекторе бакового типа используются фильтрующие мешки высшего качества для улавливания 100% готового порошка непосредственно из воздушного потока. Работая в условиях отрицательного давления, он обеспечивает полную герметичность и степень извлечения 99,91 %, что делает его идеальным решением для задач, требующих улавливания ультрамелких частиц, где крайне важно полное извлечение продукта.
Нагнетатель высокого давления (циркуляция воздушного потока):
“Легкие” системы, обеспечивающие необходимый отрицательный давление и высокоскоростной поток воздуха для подъема и транспортировки порошка. Оснащенный профессиональным глушителем, он гарантирует стабильные пневматические условия для всего замкнутого цикла измельчения.
Интеллектуальная система управления на базе ПЛК (централизованное управление):
“Мозг” установки, позволяющий инженерам в режиме реального времени отслеживать вибрацию, частоту вращения двигателя, температуру и давление в системе. Этот автоматизированный интерфейс обеспечивает высокую стабильность качества от партии к партии и защищает оборудование благодаря интеллектуальной диагностике неисправностей и аварийным отключениям.
Профессиональный монтаж и ввод в эксплуатацию
Когда оборудование прибыло в Уганду, наши инженеры сразу же прибыли на место, чтобы курировать весь процесс монтажа. Сталкиваясь с трудностями, характерными для местных условий, мы работали бок о бок с местной командой заказчика, чтобы собрать все детали, тщательно выровнять дробильные валки и настроить систему классификатора.
После тщательных испытаний и пробных запусков мельница HGM125 достигла требуемой степени измельчения уже при первом полномасштабном испытательном запуске. Перед отъездом наши инженеры провели практические занятия с местными рабочими, убедившись, что они уверенно владеют навыками эксплуатации и технического обслуживания установки.
Профессиональный монтаж и ввод в эксплуатацию
Наши профессиональные услуги по монтажу и вводу в эксплуатацию гарантируют плавный переход вашей системы измельчения от момента поставки к полномасштабному производству. Мы направляем на ваш объект опытных инженеров для контроля всего процесса механической сборки, гарантируя, что каждый компонент — от мельницы HGM до прецизионной системы подачи — соответствует строгим стандартам. Помимо физической установки, мы проводим тщательный ввод системы в эксплуатацию, точно настраивая рабочие параметры для достижения заданной степени измельчения и производительности, а также обеспечивая максимальную эффективность локальных систем пылеудаления.
Анализ рынка Уганды: тенденции и возможности в промышленности
Промышленная трансформация
Уганда активно продвигает индустриализацию, стремясь снизить свою сильную зависимость от импортных тонкодисперсных минеральных порошков. Благодаря поддержке со стороны национальных инициатив по стимулированию экономического роста местный производственный сектор стремительно развивается. Это создает высокий спрос на передовые решения в области измельчения, позволяющие на месте перерабатывать сырой мрамор и известняк в высокоценные ультрадисперсные порошки.
Инфраструктура и эксплуатация
Развитие промышленности в Уганде сталкивается с эксплуатационными проблемами, такими как нестабильность электросетей в отдаленных горнодобывающих регионах. В связи с этим покупатели оборудования уделяют первостепенное внимание энергоэффективным дробилкам и оборудованию, не требующему частого технического обслуживания, которое обеспечивает надежную работу и минимальные простои в сложных местных условиях эксплуатации.
«Под ключ» и спрос на квалифицированных специалистов
На местном рынке наблюдается нехватка опытных технических специалистов по сложным промышленным системам. Производители порошковых материалов все чаще обращаются к поставщикам, предлагающим комплексные решения «под ключ». Предоставление исчерпывающих рекомендаций по монтажу, автоматизированных систем управления со встроенными частотно-регулируемыми приводами (VFD) и практического обучения по эксплуатации обеспечивает решающее конкурентное преимущество.
Анализ рынка Уганды: тенденции и возможности в промышленности
Промышленная трансформация
Уганда активно продвигает индустриализацию, стремясь снизить свою сильную зависимость от импортных тонкодисперсных минеральных порошков. Благодаря поддержке со стороны национальных инициатив по стимулированию экономического роста местный производственный сектор стремительно развивается. Это создает высокий спрос на передовые решения в области измельчения, позволяющие на месте перерабатывать сырой мрамор и известняк в высокоценные ультрадисперсные порошки.
Инфраструктура и эксплуатация
Развитие промышленности в Уганде сталкивается с эксплуатационными проблемами, такими как нестабильность электросетей в отдаленных горнодобывающих регионах. В связи с этим покупатели оборудования уделяют первостепенное внимание энергоэффективным дробилкам и оборудованию, не требующему частого технического обслуживания, которое обеспечивает надежную работу и минимальные простои в сложных местных условиях эксплуатации.
«Под ключ» и спрос на квалифицированных специалистов
На местном рынке наблюдается нехватка опытных технических специалистов по сложным промышленным системам. Производители порошковых материалов все чаще обращаются к поставщикам, предлагающим комплексные решения «под ключ». Предоставление исчерпывающих рекомендаций по монтажу, автоматизированных систем управления со встроенными частотно-регулируемыми приводами (VFD) и практического обучения по эксплуатации обеспечивает решающее конкурентное преимущество.
Схожие товары
Мельница HGM для ультратонкого измельчения
Вертикальная вальцовая мельница CLUM
Роликовая мельница CLRM Raymond
Мельница с воздушным классификатором
Внимание к сфере измельчения микропорошков
Новости
Полный процесс производства прокаленного гипса: превращение сырой гипсовой руды в высокоценный порошок
2026-08-31
Если вы работаете в горнодобывающей, строительной или горно-обогатительной отрасли, то вам уже известно, что само по себе сырье не приносит максимальной прибыли. Что касается гипса, то его настоящая коммерческая ценность заключается в переработке. Многие владельцы предприятий и инвесторы задаются вопросом: зачем нам вкладывать средства в линию прокаливания и измельчения, вместо того чтобы просто продавать сырой гипс…
Схожие товары
Мельница HGM для ультратонкого измельчения
Вертикальная вальцовая мельница CLUM
Роликовая мельница CLRM Raymond
Мельница с воздушным классификатором
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес
ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Давайте пообщаемся — напишите нам прямо сегодня!
Отправьте запрос на
Консультация специалиста
Каждый минерал имеет свою уникальную ценность. Сообщите нам характеристики вашего сырья и объемы
потребностям, и специалисты CLIRIK разработают экономически эффективное решение для измельчения, чтобы обеспечить
успешная реализация вашего проекта.
Адрес
ул. Фуцин, д. 19, Пудун
Новый район, Шанхай, Китай.
Найдите нас в:
Давайте пообщаемся — напишите нам прямо сегодня!
