
Каолинит
Каолинит — это глинистый минерал, состоящий из силиката алюминия, который отличается мелким размером частиц и белым цветом. Благодаря своей превосходной впитывающей способности и пластичности он широко применяется в керамике, бумажном производстве, а также в качестве наполнителя в различных изделиях, таких как резина и пластмассы.


Каолинит
Каолинит — это глинистый минерал, состоящий из силиката алюминия, который отличается мелким размером частиц и белым цветом. Благодаря своей превосходной впитывающей способности и пластичности он широко применяется в керамике, бумажном производстве, а также в качестве наполнителя в различных изделиях, таких как резина и пластмассы.
Нажмите, чтобы получить решение бесплатно
Нажмите, чтобы получить решение бесплатно



Компания CLIRIK предлагает широкий ассортимент систем дробления и измельчения каолина. Наши технологии разработаны с целью оптимизации эффективности вашего производства, значительного снижения удельного энергопотребления и обеспечения соответствия самым строгим производственным требованиям при изготовлении различных продуктов на основе каолина.

Введение в материал
Каолин, широко известный как «китайская глина», в основном состоит из минерала каолинита [Al₂Si₂O₅(OH)₄]. Это гидратированный силикат алюминия, образовавшийся в результате длительного химического выветривания полевого шпата и других силикатных минералов. Его наиболее характерной физической особенностью является пластинчатая или ламеллярная структура, состоящая из сложенных друг на друга шестиугольных пластин.
С точки зрения промышленного применения каолин высоко ценится за исключительную пластичность, химическую инертность и превосходную огнестойкость. Уникальная морфология его частиц позволяет ему обеспечивать высокую кроющую способность и гладкую поверхность при использовании в составе лакокрасочных покрытий или бумаги. После очистки и измельчения до ультрадисперсного порошка каолин демонстрирует высокую яркость и превосходную впитываемость краски. Эти присущие ему качества в сочетании со способностью сохранять структурную целостность при высоких температурах делают его незаменимым компонентом как в традиционных ремеслах, так и в современном высокотехнологичном производстве.

Молотый карбонат кальция (GCC)
Молотый карбонат кальция (GCC) получают путем механического измельчения природных минералов, таких как известняк или мрамор. Поскольку в этом процессе не происходит никаких химических изменений, он сохраняет исходную стабильность минерала, но при этом имеет нерегулярную, фрагментированную структуру.

Основные характеристики: Высокая плотность, низкая впитываемость масла и отличная сыпучесть.

Промышленная ценность: Используется в качестве “функционального наполнителя” в пластмассах, резине и покрытиях. Он увеличивает объем и твердость, а высокая степень наполнения позволяет значительно снизить производственные затраты.
Процесс
Механическая шлифовка
Структура
Неправильной формы / Кристаллический
Преимущество
Высокая нагрузка / Снижение затрат
Приложения
Пластмассы, резина, покрытия

Осажденный карбонат кальция (PCC)
Осажденный карбонат кальция (PCC), или легкий карбонат кальция, представляет собой синтетическое соединение, получаемое в результате химического процесса карбонизации. Путем прокаливания известняка и его реакции с CO₂ производители могут точно контролировать морфологию частиц, создавая частицы определённой формы, такие как веретена, шарики или иголки.

Основные характеристики: Сверхвысокая белизна, узкий диапазон размеров частиц и высокий объем седиментации.

Промышленная ценность: Благодаря микропористой структуре и большой удельной поверхности этот материал идеально подходит для производства высококачественной бумаги, специальных красок и фармацевтических препаратов, которым требуется укрепление и повышенная белизна.
Процесс
Химический синтез
Структура
Плоская геометрия
Преимущество
Высокая производительность
Приложения
Функциональные материалы
Основные отличия: карбонат кальция в сыром виде (GCC) и осажденный (PCC)


Комплексные решения для шлифования от Clirik
Компания CLIRIK предлагает широкий ассортимент систем дробления и измельчения каолина. Наши технологии разработаны с целью оптимизации эффективности вашего производства, значительного снижения удельного энергопотребления и обеспечения соответствия самым строгим производственным требованиям при изготовлении различных продуктов на основе каолина.

Промышленное применение
1
600–1000 меш (D97: 23–13 мкм): керамика и огнеупорные материалы
Области применения:
Основное сырье для производства тонкого фарфора, сантехники и высоковольтных керамических изоляторов.
Преимущества:
Он обеспечивает превосходную прочность в сыром состоянии и пластичность при формовании. После обжига он способствует формированию плотной, белой и прочной структуры с отличной термостойкостью.
2
1250–2500 меш (D97: 10–5 мкм): для нанесения покрытий на бумагу и армирования резины
Области применения:
Широко применяется в бумажной промышленности в качестве пигмента для покрытий, а также в качестве армирующего наполнителя в шинах и изоляции проводов.
Преимущества:
В бумажном производстве он повышает гладкость поверхности, блеск и печатаемость; в резиновой промышленности его пластинчатая структура обеспечивает механическое укрепление и повышает сопротивление воздухопроницаемости.
3
3000 меш + (D97: ≤5 мкм): краски премиум-класса и специальные пластики
Области применения:
Высокоэффективный функциональный наполнитель для архитектурных лакокрасочных материалов, автомобильных грунтовок и специализированных полимерных маточных смесей.
Преимущества:
Он обеспечивает исключительную кроющую способность и непрозрачность за счет оптимального распределения частиц диоксида титана. Кроме того, он повышает стойкость к истиранию и улучшает качество финишного слоя у красок премиум-класса.
4
5000 меш + (D97: ≤2 мкм): передовая электроника и специальные полимеры
Области применения:
Используется в производстве специальных пленочных покрытий, современных электронных компонентов и высокоточных химических реагентов.
Преимущества:
Благодаря чрезвычайно мелкому размеру частиц обеспечивается идеальная дисперсия и гладкость поверхности на нанометровом уровне. Это способствует повышению стабильности размеров и улучшению электроизоляционных свойств прецизионных деталей.

Основные преимущества обработки

Оптимизация распределения частиц с помощью технологии CLIRIK:
При переработке каолинового камня в системах измельчения CLIRIK используются специальные сдвиговые и сжимающие силы, что позволяет добиться превосходных результатов. Мы уделяем особое внимание снижению энергопотребления при одновременном обеспечении равномерного распределения частиц по размерам (PSD).

Индивидуальные решения в области технологии производства порошков:
Мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие международным стандартам яркости и чистоты по всему производство бумаги с покрытием, высококачественной керамики, красок и резины.

Защита от потемнения и сохранение чистоты:
Для непрерывного измельчения под высоким давлением наши основные компоненты оснащены высококачественными износостойкими покрытиями, предотвращающими попадание примесей железа, что гарантирует сохранение превосходной белизны конечного продукта — каолина.

Интеллектуальное управление частицами:
Наша модульная конструкция мельницы и интеллектуальные системы управления обеспечивают строгий контроль уровня D97, гарантируя высокую стабильность качества от партии к партии.

Круглосуточная служба оперативного реагирования:
Мы сводим к минимуму незапланированные простои благодаря нашей оперативной глобальной сети послепродажного обслуживания и системе поставок запасных частей, а также предоставляем техническую поддержку, чтобы ваши производственные линии работали с максимальной эффективностью.

Схожие дела

Ультрамелкая мельница серии Clirik HGM была успешно интегрирована в производственную линию в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
Чтобы удовлетворить спрос клиента в Абу-Даби (Объединенные Арабские Эмираты) на высокоточный карбонат кальция с размером частиц 10 микрон (D97), наши специалисты разработали экологически чистую производственную линию, ориентированную на строгий контроль размера частиц и нулевой выброс пыли. Благодаря интеграции современных шаровых мельниц, прецизионных сепараторов и оборудования для нанесения порошкового покрытия система обеспечивает равномерное распределение частиц и минимальные потери материала, предлагая высококачественное и экологичное решение для производства промышленного порошка премиум-класса.

В Хошимине (Вьетнам) состоялся официальный ввод в эксплуатацию вертикального мельничного станка Clirik серии CLUM, предназначенного для высококачественного измельчения порошков
Благодаря внедрению современных вертикальных мельниц и интеллектуальных сепараторов наша техническая команда разработала индивидуальную высокоэффективную технологическую схему в Хошимине, Вьетнам. Данный проект был специально разработан для удовлетворения местных требований к минеральным наполнителям с размером частиц 15 микрон (D97) за счет тщательного контроля степени измельчения и работы в условиях чистого воздуха. Установка гарантирует стабильное качество продукции и оптимальную экономию электроэнергии, обеспечивая первоклассный экологически ориентированный результат для специализированных производственных секторов.



Компания CLIRIK предлагает широкий ассортимент систем дробления и измельчения каолина. Наши технологии разработаны с целью оптимизации эффективности вашего производства, значительного снижения удельного энергопотребления и обеспечения соответствия самым строгим производственным требованиям при изготовлении различных продуктов на основе каолина.

Введение в материал
Каолин, широко известный как «китайская глина», в основном состоит из минерала каолинита [Al₂Si₂O₅(OH)₄]. Это гидратированный силикат алюминия, образовавшийся в результате длительного химического выветривания полевого шпата и других силикатных минералов. Его наиболее характерной физической особенностью является пластинчатая или ламеллярная структура, состоящая из сложенных друг на друга шестиугольных пластин.
С точки зрения промышленного применения каолин высоко ценится за исключительную пластичность, химическую инертность и превосходную огнестойкость. Уникальная морфология его частиц позволяет ему обеспечивать высокую кроющую способность и гладкую поверхность при использовании в составе лакокрасочных покрытий или бумаги. После очистки и измельчения до ультрадисперсного порошка каолин демонстрирует высокую яркость и превосходную впитываемость краски. Эти присущие ему качества в сочетании со способностью сохранять структурную целостность при высоких температурах делают его незаменимым компонентом как в традиционных ремеслах, так и в современном высокотехнологичном производстве.

Молотый карбонат кальция (GCC)
Молотый карбонат кальция (GCC) получают путем механического измельчения природных минералов, таких как известняк или мрамор. Поскольку в этом процессе не происходит никаких химических изменений, он сохраняет исходную стабильность минерала, но при этом имеет нерегулярную, фрагментированную структуру.

Основные характеристики: Высокая плотность, низкая впитываемость масла и отличная сыпучесть.

Промышленная ценность: Используется в качестве “функционального наполнителя” в пластмассах, резине и покрытиях. Он увеличивает объем и твердость, а высокая степень наполнения позволяет значительно снизить производственные затраты.

Осажденный карбонат кальция (PCC)
Осажденный карбонат кальция (PCC), или легкий карбонат кальция, представляет собой синтетическое соединение, получаемое в результате химического процесса карбонизации. Путем прокаливания известняка и его реакции с CO₂ производители могут точно контролировать морфологию частиц, создавая частицы определённой формы, такие как веретена, шарики или иголки.

Основные характеристики: Сверхвысокая белизна, узкий диапазон размеров частиц и высокий объем седиментации.

Промышленная ценность: Благодаря микропористой структуре и большой удельной поверхности этот материал идеально подходит для производства высококачественной бумаги, специальных красок и фармацевтических препаратов, которым требуется укрепление и повышенная белизна.
Основные отличия: карбонат кальция в сыром виде (GCC) и осажденный (PCC)


Комплексные решения для шлифования от Clirik
Компания CLIRIK предлагает широкий ассортимент систем дробления и измельчения каолина. Наши технологии разработаны с целью оптимизации эффективности вашего производства, значительного снижения удельного энергопотребления и обеспечения соответствия самым строгим производственным требованиям при изготовлении различных продуктов на основе каолина.

Промышленное применение
1
600–1000 меш (D97: 23–13 мкм): керамика и огнеупорные материалы
Области применения:
Основное сырье для производства тонкого фарфора, сантехники и высоковольтных керамических изоляторов.
Преимущества:
Он обеспечивает превосходную прочность в сыром состоянии и пластичность при формовании. После обжига он способствует формированию плотной, белой и прочной структуры с отличной термостойкостью.
2
1250–2500 меш (D97: 10–5 мкм): для нанесения покрытий на бумагу и армирования резины
Области применения:
Широко применяется в бумажной промышленности в качестве пигмента для покрытий, а также в качестве армирующего наполнителя в шинах и изоляции проводов.
Преимущества:
В бумажном производстве он повышает гладкость поверхности, блеск и печатаемость; в резиновой промышленности его пластинчатая структура обеспечивает механическое укрепление и повышает сопротивление воздухопроницаемости.
3
3000 меш + (D97: ≤5 мкм): краски премиум-класса и специальные пластики
Области применения:
Высокоэффективный функциональный наполнитель для архитектурных лакокрасочных материалов, автомобильных грунтовок и специализированных полимерных маточных смесей.
Преимущества:
Он обеспечивает исключительную кроющую способность и непрозрачность за счет оптимального распределения частиц диоксида титана. Кроме того, он повышает стойкость к истиранию и улучшает качество финишного слоя у красок премиум-класса.
4
5000 меш + (D97: ≤2 мкм): передовая электроника и специальные полимеры
Области применения:
Используется в производстве специальных пленочных покрытий, современных электронных компонентов и высокоточных химических реагентов.
Преимущества:
Благодаря чрезвычайно мелкому размеру частиц обеспечивается идеальная дисперсия и гладкость поверхности на нанометровом уровне. Это способствует повышению стабильности размеров и улучшению электроизоляционных свойств прецизионных деталей.

Основные преимущества обработки

Оптимизация распределения частиц с помощью технологии CLIRIK:
При переработке каолинового камня в системах измельчения CLIRIK используются специальные сдвиговые и сжимающие силы, что позволяет добиться превосходных результатов. Мы уделяем особое внимание снижению энергопотребления при одновременном обеспечении равномерного распределения частиц по размерам (PSD).

Индивидуальные решения в области технологии производства порошков:
Мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие международным стандартам яркости и чистоты по всему производство бумаги с покрытием, высококачественной керамики, красок и резины.

Защита от потемнения и сохранение чистоты:
Для непрерывного измельчения под высоким давлением наши основные компоненты оснащены высококачественными износостойкими покрытиями, предотвращающими попадание примесей железа, что гарантирует сохранение превосходной белизны конечного продукта — каолина.

Интеллектуальное управление частицами:
Наша модульная конструкция мельницы и интеллектуальные системы управления обеспечивают строгий контроль уровня D97, гарантируя высокую стабильность качества от партии к партии.

Круглосуточная служба оперативного реагирования:
Мы сводим к минимуму незапланированные простои благодаря нашей оперативной глобальной сети послепродажного обслуживания и системе поставок запасных частей, а также предоставляем техническую поддержку, чтобы ваши производственные линии работали с максимальной эффективностью.

Схожие дела

Ультрамелкая мельница серии Clirik HGM была успешно интегрирована в производственную линию в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты
Чтобы удовлетворить спрос клиента в Абу-Даби (Объединенные Арабские Эмираты) на высокоточный карбонат кальция с размером частиц 10 микрон (D97), наши специалисты разработали экологически чистую производственную линию, ориентированную на строгий контроль размера частиц и нулевой выброс пыли. Благодаря интеграции современных шаровых мельниц, прецизионных сепараторов и оборудования для нанесения порошкового покрытия система обеспечивает равномерное распределение частиц и минимальные потери материала, предлагая высококачественное и экологичное решение для производства промышленного порошка премиум-класса.

В Хошимине (Вьетнам) состоялся официальный ввод в эксплуатацию вертикального мельничного станка Clirik серии CLUM, предназначенного для высококачественного измельчения порошков
Благодаря внедрению современных вертикальных мельниц и интеллектуальных сепараторов наша техническая команда разработала индивидуальную высокоэффективную технологическую схему в Хошимине, Вьетнам. Данный проект был специально разработан для удовлетворения местных требований к минеральным наполнителям с размером частиц 15 микрон (D97) за счет тщательного контроля степени измельчения и работы в условиях чистого воздуха. Установка гарантирует стабильное качество продукции и оптимальную экономию электроэнергии, обеспечивая первоклассный экологически ориентированный результат для специализированных производственных секторов.
Другие отраслевые решения
Универсальные решения для различных отраслей

Неметаллический
Минеральная пудра

Краска/Краситель

Наполнитель из пластика/резины

Строительные материалы
Промышленность

Подробнее
Другие отраслевые решения
Универсальные решения для различных отраслей
Шанхайская компания «Clirik Machinery»





