التغذية والنقل:

يتم سحق المادة الخام إلى جزيئات يقل حجمها عن 20 ملم، ثم يتم رفعها بواسطة المصعد الدلو إلى قادوس التخزين. ويضمن المغذي الاهتزازي الذي يتم التحكم في تردده تدفقًا مستمرًا وموحدًا للمادة إلى حجرة الطحن، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على قاعدة طحن مستقرة ومنع الحمل الزائد الميكانيكي.

الوحدة الرئيسية لمطحنة ريموند:

يُعد هذا الجزء جوهر خط الإنتاج، ويتميز بتصميم طحن قوي على شكل بندول. وعندما يدور العمود الرئيسي، تتأرجح أسطوانات الطحن إلى الخارج بفعل قوة الطرد المركزي، لتضغط بقوة على الحلقة. تقوم المجارف (الشفرات) المدمجة برفع المادة وإلقائها بين الأسطوانات والحلقة، حيث يتم طحنها من خلال الضغط والقص عالي الضغط.

المصنف التحليلي:

يتم دمج هذا المصنف ذي التردد المتغير في الجزء العلوي من الوحدة الرئيسية، ويستخدم تدفق هواء طرد مركزي يتم التحكم فيه لغربلة الجسيمات. ويتيح هذا المصنف ضبط نقطة الفصل D97 بدقة بين 80 و400 ميش، مما يضمن انتقال المسحوق المؤهل فقط إلى مرحلة التجميع، بينما تعود الجسيمات الخشنة إلى عملية الطحن مرة أخرى.

مجمع الغبار النبضي:

يستخدم هذا المجمع من النوع الخزاني عالي الكفاءة أكياس ترشيح عالية الجودة لالتقاط 100٪ من المسحوق النهائي مباشرة من تيار الهواء. ويعمل تحت ضغط سلبي، مما يضمن عدم تسرب أي غبار ومعدل استرداد يصل إلى 99.91٪، وهو ما يلبي أكثر معايير الانبعاثات البيئية صرامةً مع تحقيق أقصى عائد إنتاجي.

منفاخ عالي الضغط:

تُعد هذه الوحدة بمثابة “الرئتين” للنظام، حيث توفر الضغط السلبي اللازم وتدفق الهواء عالي السرعة لرفع ونقل المسحوق المطحون. وهي مزودة بكاتم صوت احترافي، مما يضمن بيئة هوائية مستقرة لدائرة الطحن المغلقة بأكملها، ويحافظ على إنتاجية ثابتة أثناء التشغيل المستمر.

نظام التحكم الذكي PLC:

“العقل المدبر” للمصنع، الذي يتيح للمهندسين مراقبة الاهتزازات وتردد المحركات ودرجة الحرارة وضغط النظام في الوقت الفعلي. وتضمن هذه الواجهة الآلية اتساقًا عاليًا بين الدفعات وتحمي المعدات من خلال التشخيص الذكي للأعطال وعمليات الإغلاق الطارئة، مما يقلل من الاعتماد على العمل اليدوي.