التغذية والنقل (تحضير المواد):

يتم تفريغ المواد الخام الموجودة في أكياس FIBC عبر محطة تفريغ مانعة للغبار إلى قادوس التخزين المؤقت. وبدلاً من المغذي التقليدي، يتم استخدام مغذي لولبي يعمل بنظام فقدان الوزن لتوفير تدفق دقيق ومستمر إلى المطحنة. ويضمن هذا الإعداد تغذية مستمرة وموحدة تمنع الحمل الزائد الميكانيكي وتضمن كفاءة طحن مثالية مع الحد الأدنى من انبعاث الغبار.

الوحدة الرئيسية HGM (نظام الطحن متعدد الطبقات):

يُعد هذا الجزء جوهر خط الإنتاج، ويتميز بتصميم فريد للطحن مكون من 4 طبقات. حيث تستخدم الأسطوانات قوة الطرد المركزي لسحق المواد ودحرجتها وقصها ضد الحلقات. ويوفر هذا المنهج المتعدد المراحل للطحن درجة نعومة وإنتاجية أعلى بكثير مقارنةً بمطاحن الصدم التقليدية.

عالية الكفاءة جهاز التصنيف (الفرز الدقيق):

يتم دمج هذا الفاصل ذي التردد المتغير في الجزء العلوي من الوحدة الرئيسية، ويستخدم تدفق الهواء بالطرد المركزي لفصل الجسيمات. ويتيح ضبط دقيق لـ حد الدرجات D97 بين 325 و3000 ميكرون، مما يضمن أن المسحوق فائق النعومة المؤهل هو وحده الذي ينتقل إلى مرحلة التجميع.

مجمع الغبار النبضي (حماية البيئة):

يستخدم هذا المجمع من نوع الخزان عالي الكفاءة أكياس ترشيح عالية الجودة لالتقاط 100% من المسحوق النهائي مباشرة من مجرى الهواء. وبفضل عملها في ظل ضغط سلبي، تضمن عدم تسرب أي غبار ومعدل استرداد يبلغ 99.91٪، مما يجعلها مثالية للاستخدامات التي تتطلب دقة فائقة حيث يُعد الاسترداد الكامل للمنتج أمرًا بالغ الأهمية.

منفاخ عالي الضغط (تدوير الهواء):

تُعد هذه الوحدة بمثابة “الرئتين” للنظام، حيث توفر الضغط السلبي اللازم وتدفق الهواء عالي السرعة لرفع المسحوق ونقله. وهي مزودة بكاتم صوت احترافي، مما يضمن بيئة هوائية مستقرة لدائرة الطحن المغلقة بأكملها.

نظام التحكم الذكي PLC (التشغيل المركزي):

“العقل المدبر” للمصنع، الذي يتيح للمهندسين مراقبة الاهتزازات وتردد المحركات ودرجة الحرارة وضغط النظام في الوقت الفعلي. وتضمن هذه الواجهة الآلية اتساقًا عاليًا بين الدفعات وتحمي المعدات من خلال التشخيص الذكي للأعطال وعمليات الإيقاف الطارئة.