{"id":8742,"date":"2026-06-05T16:38:45","date_gmt":"2026-06-05T08:38:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.clirik.com\/?p=8742"},"modified":"2026-06-26T17:51:54","modified_gmt":"2026-06-26T09:51:54","slug":"transformation-des-broyeurs-de-carbonate-de-calcium-dici-2026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.clirik.com\/fr\/transformation-des-broyeurs-de-carbonate-de-calcium-dici-2026\/","title":{"rendered":"Broyage et broyeurs de carbonate de calcium : une transformation d'ici 2026"},"content":{"rendered":"<div class=\"wp-block-themepark-block-themepark-wright content-super-p  blog-jiange\" style=\"font-size:17px;line-height:28px;color:#211c1c;padding:10px 20px;\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De nombreux ing\u00e9nieurs de proc\u00e9d\u00e9s se trouvent aujourd\u2019hui face \u00e0 une impasse : d\u00e8s qu\u2019ils augmentent la vitesse du broyeur, la poudre s\u2019agglom\u00e8re imm\u00e9diatement de mani\u00e8re importante, et le rendement atteint instantan\u00e9ment sa limite. Pour mener \u00e0 bien la transformation technologique de votre ligne de production de broyage de carbonate de calcium d\u2019ici 2026, vous n\u2019avez que deux objectifs : maintenir la granulom\u00e9trie D97 bien en dessous de 2 microns tout en limitant la consommation d\u2019\u00e9nergie sp\u00e9cifique \u00e0 110 kWh\/t maximum. Le programme actuel de modernisation des broyeurs de carbonate de calcium a depuis longtemps abandonn\u00e9 l'approche traditionnelle par essais et erreurs consistant \u00e0 ajuster manuellement la vitesse de rotation, pour se lancer t\u00eate baiss\u00e9e dans les technologies de pointe que sont l'alimentation pr\u00e9dictive bas\u00e9e sur l'acoustique et la classification dynamique sans d\u00e9rivation. Nous utiliserons le \u201c mod\u00e8le triangulaire de la consommation d'\u00e9nergie sp\u00e9cifique \u201d pour analyser comment d\u00e9passer cette limite m\u00e9canique, vous aider \u00e0 \u00e9liminer 18% de consommation d'\u00e9nergie inutile et obtenir de mani\u00e8re constante des produits en poudre ultra-fine pr\u00e9sentant une distribution de granulom\u00e9trie tr\u00e8s \u00e9troite.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>The triangular model of specific energy consumption <\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Coupez le courant avant que la poudre ne s'agglom\u00e8re.<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsque la temp\u00e9rature interne du broyeur d\u00e9passe 105 \u00b0C, l'accumulation d'\u00e9lectricit\u00e9 statique provoque instantan\u00e9ment une agglom\u00e9ration importante de la poudre de carbonate de calcium. Lorsque les cylindres de broyage pressent et cisaillent le mat\u00e9riau, jusqu'\u00e0 90 % de l'\u00e9nergie cin\u00e9tique se transforme en fait en chaleur perdue et n'est absolument pas convertie en \u00e9nergie de broyage. Le refroidissement du syst\u00e8me de balayage et l'optimisation des m\u00e9canismes de refroidissement du broyeur permettent d'emp\u00eacher directement la d\u00e9faillance pr\u00e9matur\u00e9e due \u00e0 la volatilisation de l'adjuvant de broyage. Lors du d\u00e9bogage de la premi\u00e8re ligne, nous avons constat\u00e9 que d\u00e8s lors que la chaleur de la cavit\u00e9 de broyage est r\u00e9duite, le ph\u00e9nom\u00e8ne d'adh\u00e9rence de la poudre aux rouleaux (rev\u00eatement des rouleaux) dispara\u00eet imm\u00e9diatement, et la force de broyage peut agir directement sur le minerai brut de calcium lourd (GCC).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"464\" src=\"https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260605-083054-382-1024x464.png\" alt=\"Tableau comparatif des cam\u00e9ras thermiques\" class=\"wp-image-8745\" srcset=\"https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260605-083054-382-1024x464.png 1024w, https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260605-083054-382-300x136.png 300w, https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260605-083054-382-768x348.png 768w, https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260605-083054-382-18x8.png 18w, https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260605-083054-382.png 1176w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Couper compl\u00e8tement le circuit de d\u00e9rivation<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A high-precision grading wheel directly determines the particle size steepness of the GCC product. The classification process with\u00a0coarse particle leakage\u00a0will send the fine powder that has reached the standard back to the grinding zone to form a huge buffer layer, which absorbs all the grinding pressure of the rollers. The bypass short-circuit flow can be completely cut off by installing a dynamic guide ring at the classifier interface and accurately suppressing the air flow speed. As long as the grading vertex remains sharp and the main motor does not move, the throughput of the whole machine can be increased by 10% to 15% immediately.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"587\" src=\"https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260626-091116-657-1024x587.png\" alt=\"Schematic diagram showing how installing a dynamic guide ring completely cuts off bypass short-circuit flow and coarse particle leakage, preventing buffer layer formation in the grinding zone and increasing total throughput by 10-15%.\" class=\"wp-image-9546\" srcset=\"https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260626-091116-657-1024x587.png 1024w, https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260626-091116-657-300x172.png 300w, https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260626-091116-657-768x440.png 768w, https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260626-091116-657-18x10.png 18w, https:\/\/www.clirik.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/pasted-image-20260626-091116-657.png 1147w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Baseline setting for specific energy consumption<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Afin de r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie sp\u00e9cifique \u00e0 moins de 110 kWh\/t dans le segment des poudres inf\u00e9rieures \u00e0 2 microns, il est n\u00e9cessaire d'optimiser le rapport entre la pression de broyage et l'\u00e9paisseur du lit de mati\u00e8re. Lorsqu'un broyeur \u00e0 rouleaux ultrafin fonctionne avec un lit de mati\u00e8re irr\u00e9gulier, les rouleaux ne font que vibrer et s'user aveugl\u00e9ment contre l'anneau ou la table de broyage, ce qui fait grimper la facture d'\u00e9lectricit\u00e9 et entra\u00eene facilement une contamination par le fer. Le r\u00e9glage de la pression et du jeu des rouleaux en fonction de la taille r\u00e9elle des particules d'alimentation garantit que chaque kW d'\u00e9nergie consomm\u00e9 par le moteur, tel un scalpel, sectionne avec pr\u00e9cision la structure cristalline du carbonate de calcium.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Ultrafine Calcium Carbonate Grinding<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u201c Le pi\u00e8ge du brossage excessif \u201d et l\u2019illusion d\u2019un blanchiment trompeur<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si vous constatez que la proportion de poudre grossi\u00e8re d\u00e9passe la norme, faut-il augmenter la vitesse ? Cette pratique va directement perturber la courbe de la distribution granulom\u00e9trique et faire exploser la consommation d'\u00e9nergie. De nombreux op\u00e9rateurs, lorsque le D97 ne r\u00e9pond pas \u00e0 la norme, ont pour habitude de forcer le broyeur de carbonate de calcium \u00e0 tourner \u00e0 une vitesse excessive. Cela produit une grande quantit\u00e9 de poudre submicronique extr\u00eamement fine, qui s'enroule \u00e9troitement autour des rouleaux de broyage comme de la colle et r\u00e9duit directement l'efficacit\u00e9 du broyage. Le produit fini a certes l'air blanc, mais il s'agit simplement d'une illusion de \u201c pseudo-blanc \u201d cr\u00e9\u00e9e par un exc\u00e8s de fines, et le rendement r\u00e9el et effectif r\u00e9pondant \u00e0 vos sp\u00e9cifications cibles s'est en r\u00e9alit\u00e9 effondr\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Dislocation fatale des adjuvants de broyage et r\u00e9partition du champ thermique dans le broyeur<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La pulv\u00e9risation d'adjuvants de broyage polyglycoliques classiques en dehors de la plage de temp\u00e9rature appropri\u00e9e compromet l'effet de dispersion chimique. L'adjuvant de broyage liquide doit se trouver dans une plage de temp\u00e9rature sp\u00e9cifique pour se r\u00e9partir uniform\u00e9ment \u00e0 la surface du carbonate de calcium fra\u00eechement broy\u00e9. Une injection forc\u00e9e pendant la phase de d\u00e9marrage de la machine \u00e0 froid ou lorsque la zone de broyage a \u00e9t\u00e9 fortement surchauff\u00e9e ne fera que rendre les rouleaux et la table de broyage collants et bloquer les lames de la roue de calibrage. La courbe de dosage de la pompe doseuse et la temp\u00e9rature en temps r\u00e9el de la cavit\u00e9 sont li\u00e9es et calibr\u00e9es, et l'adjuvant de broyage peut alors r\u00e9ellement jouer son r\u00f4le anti-agglom\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Where is the Technology Transformation in 2026<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Abandonner le r\u00e9glage m\u00e9canique \u00e0 l'aveugle au profit d'une automatisation pr\u00e9dictive de l'alimentation acoustique<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La technologie de surveillance acoustique pr\u00e9dictive permet d'ajuster le d\u00e9bit d'alimentation du broyeur \u00e0 la milliseconde pr\u00e8s et de positionner la zone de broyage au point critique d'efficacit\u00e9 maximale. Au quatri\u00e8me trimestre 2024, nous avons test\u00e9 le syst\u00e8me dans une usine de GCC d'une capacit\u00e9 de 20 tonnes\/heure. Le syst\u00e8me de contr\u00f4le capte les vibrations des rouleaux et le bruit de broyage gr\u00e2ce \u00e0 des capteurs acoustiques \u00e0 haute fr\u00e9quence install\u00e9s sur le carter du broyeur, puis ajuste dynamiquement le variateur de fr\u00e9quence (VFD) du syst\u00e8me d'alimentation. Cette mise \u00e0 niveau majeure de l'architecture \u00e9limine directement le risque d'engorgement du broyeur et maintient le temps de s\u00e9jour des mat\u00e9riaux \u00e0 un niveau optimal.Aujourd'hui, cette architecture d'automatisation de pointe n'est plus seulement un concept. Elle a \u00e9t\u00e9 enti\u00e8rement commercialis\u00e9e et int\u00e9gr\u00e9e en tant que fonctionnalit\u00e9 standard dans les broyeurs verticaux \u00e0 rouleaux ultra-fins CLUM et les broyeurs ultra-fins HGM de Clirik. Pour les usines qui souhaitent achever leur transformation technologique d'ici 2026, cela offre une voie de mise \u00e0 niveau \u00e9prouv\u00e9e et sans risque.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Comparaison des performances au quatri\u00e8me trimestre 2024 : contr\u00f4le pr\u00e9dictif traditionnel vs contr\u00f4le pr\u00e9dictif acoustique<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Indicateur de performance<\/td><td>Commande manuelle traditionnelle de l'avance<\/td><td>Commande pr\u00e9dictive acoustique<\/td><td>Am\u00e9lioration \/ \u00c9cart<\/td><\/tr><tr><td><strong>SEC (consommation d'\u00e9nergie sp\u00e9cifique)<\/strong><\/td><td>45,2 kWh\/t<\/td><td>38,6 kWh\/t<\/td><td><strong>\u2013 14,61 TP3T<\/strong>&nbsp;(\u00c9conomies d'\u00e9nergie)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Taux de r\u00e9ussite au D97<\/strong><\/td><td>88.5%<\/td><td>96.8%<\/td><td><strong>+ 8.3%<\/strong>&nbsp;(\u00c9l\u00e9vateur de qualit\u00e9)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Taux d'indisponibilit\u00e9<\/strong><\/td><td>5.4%<\/td><td>1.2%<\/td><td><strong>\u2013 4.2%<\/strong>&nbsp;(Am\u00e9lioration de la fiabilit\u00e9)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Foire aux questions<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Q1: What Determines The Specific Energy Consumption Of The Calcium Carbonate Mill?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La vitesse d'alimentation, la stabilit\u00e9 du lit de mati\u00e8re et le rendement de la roue de calibrage dynamique sont trois indicateurs qui influent directement sur votre SEC. Une alimentation excessive ou des r\u00e9glages inappropri\u00e9s de la pression des rouleaux lors du broyage ultrafin ne feront qu'entra\u00eener une consommation d'\u00e9lectricit\u00e9 excessive du moteur, ce qui ne contribuera pas \u00e0 am\u00e9liorer la finesse.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Q2: How To Thoroughly Solve The Problem Of Agglomeration Of Calcium Carbonate Powder During Grinding?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La temp\u00e9rature interne du broyeur est rigoureusement maintenue \u00e0 105 \u00b0C, et le d\u00e9bit d'injection de l'adjuvant de broyage liquide est dos\u00e9 avec pr\u00e9cision. Le maintien d'un flux constant d'air de balayage permet d'\u00e9vacuer rapidement les fines de la chambre de broyage avant que l'\u00e9lectricit\u00e9 statique ne les agglutine.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Q3: What Is The Essential Difference Between Dry Grinding And Wet Calcium Carbonate Grinding?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le broyage \u00e0 sec est tr\u00e8s efficace et est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9 \u00e0 l'aide de broyeurs \u00e0 rouleaux annulaires ultrafins HGM de pointe ou de broyeurs \u00e0 rouleaux verticaux ultrafins CLUM \u00e9quip\u00e9s de classificateurs \u00e0 grande vitesse, la finesse pouvant facilement atteindre D97 = 2 \u03bcm. Le broyage humide utilise de l'eau comme milieu et des microbilles de c\u00e9ramique pour traiter des boues submicroniques (D90 &lt; 2 \u03bcm), principalement destin\u00e9es au couchage de papier haut de gamme.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Q4: Why Is The Particle Size Distribution (PSD) Of My Calcium Carbonate Mill Very Flat And Broad?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si le PSD est trop large, soit l'efficacit\u00e9 de la s\u00e9paration par le classificateur est insuffisante, soit le mat\u00e9riau reste trop longtemps dans la chambre de broyage. La poudre extr\u00eamement fine est broy\u00e9e \u00e0 l'exc\u00e8s et se transforme en cendres inutiles, tandis que les particules grossi\u00e8res p\u00e9n\u00e8trent de mani\u00e8re d\u00e9sordonn\u00e9e dans la roue de calibrage, contaminant directement le produit final.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Q5: Which Mill Is The Most Efficient For Processing Heavy Calcium Carbonate (GCC)?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">For large-scale ultra-fine GCC processing, the CLUM Ultrafine Vertical Roller Mill and the HGM Ultrafine Ring Roller Mill are the absolute main forces. Unlike traditional energy-intensive ball mills, these advanced ultrafine grinding mills integrate crushing, grinding, and dynamic classification into one highly efficient system. They offer significantly lower specific energy consumption, space-saving designs, and can steadily produce high-quality powder with a D97 of 2 microns. For modern technological upgrades, choosing HGM or CLUM series mills is the most cost-effective way to secure high-steepness particle size distribution and high yield.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":4,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"themepark_post_bcolor":"#f5f5f5","themepark_post_width":"1022px","themepark_post_img":"","themepark_post_img_po":"left","themepark_post_img_re":false,"themepark_post_img_cover":false,"themepark_post_img_fixed":false,"themepark_post_hide_title":false,"themepark_post_main_b":"","themepark_post_main_p":100,"themepark_paddingblock":false,"_geo_short_summary":"","_geo_structured_desc":"","_geo_faqs":"","_geo_key_points":"","_geo_target_audience":"","_geo_content_type":"","_geo_last_modified":"","_geo_version":0,"footnotes":""},"categories":[11],"tags":[],"class_list":["post-8742","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news-article"],"metadata":{"_edit_lock":["1782467522:4"],"_edit_last":["4"],"rank_math_schema_BlogPosting":["a:9:{s:8:\"headline\";s:11:\"%seo_title%\";s:11:\"description\";s:17:\"%seo_description%\";s:13:\"datePublished\";s:20:\"%date(Y-m-dTH:i:sP)%\";s:12:\"dateModified\";s:24:\"%modified(Y-m-dTH:i:sP)%\";s:8:\"keywords\";s:10:\"%keywords%\";s:5:\"image\";a:2:{s:5:\"@type\";s:11:\"ImageObject\";s:3:\"url\";s:16:\"%post_thumbnail%\";}s:6:\"author\";a:2:{s:5:\"@type\";s:6:\"Person\";s:4:\"name\";s:6:\"%name%\";}s:5:\"@type\";s:11:\"BlogPosting\";s:8:\"metadata\";a:3:{s:5:\"title\";s:7:\"Article\";s:4:\"type\";s:8:\"template\";s:9:\"isPrimary\";b:1;}}"],"rank_math_schema_VideoObject":["a:12:{s:5:\"@type\";s:11:\"VideoObject\";s:8:\"metadata\";a:8:{s:5:\"title\";s:5:\"Video\";s:4:\"type\";s:8:\"template\";s:9:\"shortcode\";s:15:\"s-6a228b16d3ea3\";s:9:\"isPrimary\";b:1;s:23:\"reviewLocationShortcode\";s:24:\"[rank_math_rich_snippet]\";s:8:\"category\";s:12:\"%categories%\";s:4:\"tags\";s:6:\"%tags%\";s:15:\"isAutoGenerated\";b:1;}s:4:\"name\";s:49:\"Basics of Classification Technology from Hosokawa\";s:11:\"description\";s:160:\"Material classification is the separation of particles based upon their weight, size, and shape. 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